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5 職業(yè)衛(wèi)生5。1,防噪聲與振動5,1。1 在機(jī)械工程建設(shè)項目設(shè)計中 應(yīng)對下列車間和站房進(jìn)行噪聲控制、1,鑄造。鍛造,水壓機(jī)等熱加工車間 2,沖壓,冷鐓、金屬結(jié)構(gòu)、木工.制粉等加工車間,3、壓縮空氣站。煤氣站,氧氣站。鍋爐房,風(fēng)機(jī)房。水泵房。柴油發(fā)電機(jī)房和各類高噪聲產(chǎn)品試驗室等,5,1 2,生產(chǎn)工藝、設(shè)備、隔聲材料的選擇。應(yīng)符合下列規(guī)定 1.應(yīng)采用低噪聲的工藝和設(shè)備、2,工作場所中噪聲接觸限值、應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值。第2部分,物理因素。GBZ,2。2的有關(guān)規(guī)定.當(dāng)其產(chǎn)生的噪聲超過職業(yè)接觸限值時、應(yīng)采取吸聲、消聲、隔振 阻尼或綜合控制措施.并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范。GB。T、50087的有關(guān)規(guī)定,3,選用噪聲控制設(shè)備和材料時、應(yīng)滿足防火。防潮、防塵。無毒等安全衛(wèi)生要求 4.特殊環(huán)境下使用的噪聲控制設(shè)備或設(shè)施,應(yīng)滿足相應(yīng)的工藝要求。5,1,3,振動設(shè)備布置在樓板上或鋼制平臺上時,應(yīng)采用隔振減振措施,5、1。4 物料輸送宜采用低噪聲的運(yùn)輸方式.并應(yīng)避免在運(yùn)輸中出現(xiàn)大落差和直接撞擊。5、1,5、產(chǎn)生高噪聲的工藝和設(shè)備宜采用機(jī)械化 自動化操作,并宜采取密閉隔聲措施或遠(yuǎn)程操作,5.1.6.能夠限制在局部空間的噪聲源,應(yīng)采取密閉隔聲措施。5.1.7,隔聲設(shè)計、應(yīng)符合下列規(guī)定。1 對分散布置的高噪聲設(shè)備。宜采用隔聲罩,2、對集中布置的高噪聲設(shè)備,宜采用隔聲間.3。對不能采用隔聲罩或隔聲間的高噪聲設(shè)備,宜在聲源附近或受聲處設(shè)置隔聲屏障、4。高噪聲車間、站房及試驗室、應(yīng)設(shè)隔聲的控制室。觀察室或值班室。5。對輻射噪聲的管道。其管壁應(yīng)做阻尼.隔聲處理或設(shè)置在地下或管溝中,6,穿過高噪聲車間 站房及試驗室圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道、其穿墻孔洞或穿墻套管四周的縫隙應(yīng)做密閉隔聲處理、5 1。8、隔聲罩。隔聲間的設(shè)置及隔聲性能 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).聲學(xué),隔聲罩和隔聲間噪聲控制指南、GB、T.19886的有關(guān)規(guī)定。隔聲罩和隔聲間應(yīng)密閉。并應(yīng)設(shè)含有消聲措施的通風(fēng)散熱或通風(fēng)換氣系統(tǒng)或裝置、5,1 9 產(chǎn)生混響較強(qiáng)的車間、站房及試驗室宜采用吸聲降噪措施。門 窗應(yīng)采取密閉隔聲措施.吸聲降噪設(shè)置方式應(yīng)符合下列規(guī)定。1,聲源較密、面積較大 體積扁平的廠房。應(yīng)采用吸聲頂棚或頂部吊掛空間吸聲體方式,2,吸聲降噪量較高,面積較小的廠房,宜在頂棚.墻面做吸聲處理,3、聲源局部集中的廠房,宜在聲源所在局部的頂棚。墻面做吸聲處理或吊掛空間吸聲體,5、1,10,通風(fēng)機(jī).空氣壓縮機(jī)和發(fā)動機(jī)等設(shè)備進(jìn).排氣管道上,應(yīng)采取控制空氣動力性噪聲的措施,5.1。11,消聲設(shè)計,應(yīng)符合下列規(guī)定,1。降低中。高頻為主的穩(wěn)態(tài)氣流噪聲、應(yīng)采用阻性或阻性為主的阻抗復(fù)合消聲器。2 降低中,低頻為主的脈動氣流噪聲,應(yīng)采用抗性或抗性為主的阻抗復(fù)合消聲器或消聲坑.3、降低高溫.高壓、高速 潮濕條件下的氣流噪聲或在氣流通道內(nèi)布置吸聲材料.當(dāng)不宜采用多孔吸聲材料時.宜采用微穿孔板消聲器,4、降低高壓。高速排氣放空噪聲。應(yīng)采用高壓氣體排放小孔消聲器,節(jié)流降壓消聲器或兩者復(fù)合的消聲器、5,1、12,消聲器宜布置在靠近聲源、氣流穩(wěn)定的管道處、當(dāng)消聲器直接布置在機(jī)房內(nèi)時.消聲器外殼及消聲器后的管道應(yīng)具有良好的隔聲能力,5.1,13.對產(chǎn)生振動的工藝和設(shè)備應(yīng)采用新技術(shù).新工藝,新方法。手傳振動職業(yè)接觸限值應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分、物理因素。GBZ。2,2的有關(guān)規(guī)定、5。1、14.全身振動強(qiáng)度衛(wèi)生限值。應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),GBZ 1的有關(guān)規(guī)定 5 1。15。在機(jī)械工程建設(shè)項目設(shè)計中,應(yīng)對下列設(shè)備和工具進(jìn)行振動控制,1。鍛壓機(jī),造型機(jī),壓力機(jī),振動篩等 2.風(fēng)動工具。電動工具等、5.1,16。振動危害的防治 宜采取下列措施,1、宜消除或減少振動源、或降低振動強(qiáng)度、2。宜采用無沖擊,熱壓法工藝 3、宜采用平衡良好的設(shè)備、5.1、17。振源對周圍受振對象產(chǎn)生有害影響時 應(yīng)對該振源采取主動隔振或控制基礎(chǔ)的振幅或?qū)κ苡绊懙膶ο蟛扇「粽翊胧?5.1、18,在強(qiáng)烈振動環(huán)境中.應(yīng)對經(jīng)常有操作人員的工作場所采取減振措施、
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