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5。職業(yè)衛(wèi)生5，1、防噪聲與振動(dòng)5、1。1。在機(jī)械工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)中 應(yīng)對(duì)下列車(chē)間和站房進(jìn)行噪聲控制。1。鑄造，鍛造。水壓機(jī)等熱加工車(chē)間 2、沖壓。冷鐓,金屬結(jié)構(gòu)、木工。制粉等加工車(chē)間,3 壓縮空氣站 煤氣站，氧氣站 鍋爐房,風(fēng)機(jī)房 水泵房 柴油發(fā)電機(jī)房和各類高噪聲產(chǎn)品試驗(yàn)室等,5,1,2 生產(chǎn)工藝，設(shè)備。隔聲材料的選擇.應(yīng)符合下列規(guī)定、1，應(yīng)采用低噪聲的工藝和設(shè)備。2,工作場(chǎng)所中噪聲接觸限值、應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值、第2部分 物理因素 GBZ 2 2的有關(guān)規(guī)定.當(dāng)其產(chǎn)生的噪聲超過(guò)職業(yè)接觸限值時(shí)，應(yīng)采取吸聲 消聲 隔振,阻尼或綜合控制措施 并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范,GB,T、50087的有關(guān)規(guī)定.3。選用噪聲控制設(shè)備和材料時(shí)，應(yīng)滿足防火，防潮 防塵、無(wú)毒等安全衛(wèi)生要求,4,特殊環(huán)境下使用的噪聲控制設(shè)備或設(shè)施 應(yīng)滿足相應(yīng)的工藝要求。5、1,3、振動(dòng)設(shè)備布置在樓板上或鋼制平臺(tái)上時(shí)。應(yīng)采用隔振減振措施。5 1 4,物料輸送宜采用低噪聲的運(yùn)輸方式 并應(yīng)避免在運(yùn)輸中出現(xiàn)大落差和直接撞擊。5 1 5.產(chǎn)生高噪聲的工藝和設(shè)備宜采用機(jī)械化 自動(dòng)化操作，并宜采取密閉隔聲措施或遠(yuǎn)程操作，5,1。6,能夠限制在局部空間的噪聲源,應(yīng)采取密閉隔聲措施，5。1。7、隔聲設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定。1 對(duì)分散布置的高噪聲設(shè)備.宜采用隔聲罩、2.對(duì)集中布置的高噪聲設(shè)備、宜采用隔聲間 3,對(duì)不能采用隔聲罩或隔聲間的高噪聲設(shè)備.宜在聲源附近或受聲處設(shè)置隔聲屏障,4，高噪聲車(chē)間、站房及試驗(yàn)室.應(yīng)設(shè)隔聲的控制室.觀察室或值班室,5 對(duì)輻射噪聲的管道，其管壁應(yīng)做阻尼。隔聲處理或設(shè)置在地下或管溝中 6、穿過(guò)高噪聲車(chē)間、站房及試驗(yàn)室圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道、其穿墻孔洞或穿墻套管四周的縫隙應(yīng)做密閉隔聲處理，5,1，8、隔聲罩 隔聲間的設(shè)置及隔聲性能,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、聲學(xué) 隔聲罩和隔聲間噪聲控制指南.GB T 19886的有關(guān)規(guī)定。隔聲罩和隔聲間應(yīng)密閉,并應(yīng)設(shè)含有消聲措施的通風(fēng)散熱或通風(fēng)換氣系統(tǒng)或裝置,5，1。9，產(chǎn)生混響較強(qiáng)的車(chē)間，站房及試驗(yàn)室宜采用吸聲降噪措施,門(mén)、窗應(yīng)采取密閉隔聲措施 吸聲降噪設(shè)置方式應(yīng)符合下列規(guī)定、1 聲源較密、面積較大.體積扁平的廠房.應(yīng)采用吸聲頂棚或頂部吊掛空間吸聲體方式 2,吸聲降噪量較高,面積較小的廠房,宜在頂棚。墻面做吸聲處理,3，聲源局部集中的廠房，宜在聲源所在局部的頂棚，墻面做吸聲處理或吊掛空間吸聲體.5，1 10 通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)，排氣管道上、應(yīng)采取控制空氣動(dòng)力性噪聲的措施.5.1 11，消聲設(shè)計(jì).應(yīng)符合下列規(guī)定,1.降低中,高頻為主的穩(wěn)態(tài)氣流噪聲、應(yīng)采用阻性或阻性為主的阻抗復(fù)合消聲器.2.降低中 低頻為主的脈動(dòng)氣流噪聲、應(yīng)采用抗性或抗性為主的阻抗復(fù)合消聲器或消聲坑、3,降低高溫、高壓。高速，潮濕條件下的氣流噪聲或在氣流通道內(nèi)布置吸聲材料,當(dāng)不宜采用多孔吸聲材料時(shí).宜采用微穿孔板消聲器、4.降低高壓.高速排氣放空噪聲、應(yīng)采用高壓氣體排放小孔消聲器、節(jié)流降壓消聲器或兩者復(fù)合的消聲器.5.1、12 消聲器宜布置在靠近聲源.氣流穩(wěn)定的管道處，當(dāng)消聲器直接布置在機(jī)房?jī)?nèi)時(shí)，消聲器外殼及消聲器后的管道應(yīng)具有良好的隔聲能力，5,1。13，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的工藝和設(shè)備應(yīng)采用新技術(shù) 新工藝,新方法 手傳振動(dòng)職業(yè)接觸限值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值，第2部分,物理因素。GBZ、2.2的有關(guān)規(guī)定.5、1、14.全身振動(dòng)強(qiáng)度衛(wèi)生限值、應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).GBZ、1的有關(guān)規(guī)定、5,1,15 在機(jī)械工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)中,應(yīng)對(duì)下列設(shè)備和工具進(jìn)行振動(dòng)控制.1 鍛壓機(jī)，造型機(jī) 壓力機(jī),振動(dòng)篩等。2,風(fēng)動(dòng)工具。電動(dòng)工具等，5.1.16、振動(dòng)危害的防治、宜采取下列措施,1，宜消除或減少振動(dòng)源,或降低振動(dòng)強(qiáng)度。2.宜采用無(wú)沖擊。熱壓法工藝、3。宜采用平衡良好的設(shè)備。5 1 17,振源對(duì)周?chē)苷駥?duì)象產(chǎn)生有害影響時(shí)。應(yīng)對(duì)該振源采取主動(dòng)隔振或控制基礎(chǔ)的振幅或?qū)κ苡绊懙膶?duì)象采取隔振措施 5 1.18、在強(qiáng)烈振動(dòng)環(huán)境中,應(yīng)對(duì)經(jīng)常有操作人員的工作場(chǎng)所采取減振措施,