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3.3,系統(tǒng)組件和管道及其布置3,3 1、本條規(guī)定了細水霧滅火系統(tǒng)主要組件的設(shè)置位置,以避免外力破壞 確保各組件能正常發(fā)揮作用.另外,細水霧滅火系統(tǒng)由于噴頭孔徑小。當(dāng)管道設(shè)備、閥組等銹蝕時,很容易造成噴頭堵塞，同時,細水霧噴頭本身也需要有良好的耐腐蝕性能、以防止噴頭銹蝕影響其霧滴直徑 霧化角,流量特性等,進而影響其滅火效能。為此 規(guī)定系統(tǒng)組件要選用防銹材質(zhì)或采取防腐蝕措施 3,3,2,本條規(guī)定了開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥和泄放試驗閥的設(shè)置要求,開式系統(tǒng)的分區(qū)控制閥平時保持關(guān)閉。火災(zāi)時能夠接收控制信號自動開啟.使細水霧向?qū)?yīng)的防護區(qū)或保護對象噴放.開式系統(tǒng)的分區(qū)控制閥可選用電磁閥，電動閥.氣動閥.雨淋閥等自動控制閥組、有些廠家稱為選擇閥，分配閥.本規(guī)范統(tǒng)一稱作分區(qū)控制閥。開式系統(tǒng)的泄放試驗閥與閉式系統(tǒng)的試水閥相對應(yīng)。但不僅用于試水、冷噴試驗 也具有閥門檢修時的泄放功能 在開式系統(tǒng)每個分區(qū)控制閥上。建議盡量留出出口以連接泄放試驗閥。或在控制閥后的管道上選擇低點位置設(shè)置泄放試驗閥、泄放試驗閥出口需要設(shè)置可接泄水口和可接試水噴頭的接口.3 3。3、本條規(guī)定了閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的設(shè)置要求,閉式系統(tǒng)的分區(qū)控制閥平時保持開啟 主要用于切斷管網(wǎng)的供水水源,以便系統(tǒng)排空.檢修管網(wǎng)及更換噴頭等，閉式系統(tǒng)的分區(qū)控制閥要求采用具有明顯啟閉標(biāo)志的閥門或?qū)Ｓ糜谙赖男盘栭y，使用信號閥時 其開啟狀態(tài)要能夠反饋到消防控制室.使用普通閥門時、須用鎖具鎖定閥板位置.防止誤操作,造成配水管道斷水 3 3.4，本條規(guī)定了開式系統(tǒng)及閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的共同設(shè)置要求。分區(qū)控制閥多設(shè)置在防護區(qū)外。一般采用集中或分散設(shè)置兩種方式.開式系統(tǒng)采用局部應(yīng)用方式時、分區(qū)控制閥可設(shè)置在保護對象附近不受火災(zāi)影響且便于操作處 規(guī)范要求分區(qū)控制閥后的主管道上設(shè)置壓力開關(guān)等信號反饋裝置.是為了反饋系統(tǒng)是否噴放細水霧的信號、并不是用于啟動水泵、當(dāng)系統(tǒng)選擇雨淋閥組等本身帶有壓力開關(guān)的閥組作為分區(qū)控制閥時，不需增設(shè)壓力開關(guān),3,3,5 本條規(guī)定了閉式系統(tǒng)中排氣閥和試水閥的設(shè)置要求、閉式系統(tǒng)的排氣閥要求設(shè)置在所屬區(qū)段管道的最高點,在系統(tǒng)管網(wǎng)充滿水形成準(zhǔn)工作狀態(tài)時使用，為了可靠。多采用手動排氣閥 閉式系統(tǒng)的試水閥要求設(shè)置在管網(wǎng)末端。其口徑和管網(wǎng)末端口徑相等。3.3.7、本條規(guī)定了細水霧滅火系統(tǒng)中泄水閥的設(shè)置要求,泄水閥的設(shè)置位置要視系統(tǒng)管網(wǎng)的布置情況而定。在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點處需要設(shè)置泄水總閥、對于泵組系統(tǒng)、管網(wǎng)最低點一般在水泵出口處 若系統(tǒng)管網(wǎng)最低點不止一處、則還要根據(jù)管網(wǎng)情況設(shè)置多個泄水閥。3、3 9，本條規(guī)定了系統(tǒng)管道支 吊架的設(shè)置位置 間距及承重要求.以保證細水霧滅火系統(tǒng)的管道安裝牢固,不產(chǎn)生徑向晃動和軸向竄動。表中規(guī)定的數(shù)值參考了NFPA。750的相關(guān)規(guī)定。見表2。表2。管道吊架最大間距.NFPA750，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力較高時，系統(tǒng)管道固定需要采取防晃措施。防晃支架的設(shè)置可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB.50263的相關(guān)規(guī)定,3 3,10、本條規(guī)定了系統(tǒng)管道的材質(zhì)要求。為強制性條文、符合要求的管道材質(zhì)是確保系統(tǒng)正常工作的必要保證、細水霧噴頭噴孔較小，為防止噴頭堵塞，影響滅火效果.需要采用能防止管道銹蝕。不利于微生物滋生的管材、同時 細水霧滅火系統(tǒng)的工作壓力高,對管道的承壓能力要求高。因此。細水霧滅火系統(tǒng)管道材質(zhì)的選擇與自動噴水滅火系統(tǒng),水噴霧滅火系統(tǒng)等有所區(qū)別.無論歐盟標(biāo)準(zhǔn)CEN,TS 14972.還是美國消防協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)NF，PA,750.都強調(diào)細水霧滅火系統(tǒng)管道的耐腐蝕性能 并規(guī)定首選不銹鋼管道,本規(guī)范參考國際標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，綜合考慮管道的防腐 承壓等相關(guān)要求并兼顧經(jīng)濟性，規(guī)定細水霧滅火系統(tǒng)的管道材質(zhì)采用冷拔法制造的奧氏體不銹鋼管、當(dāng)采用其他管材時 需要證實其耐火 耐腐蝕性能 耐壓性能不低于本條規(guī)定的相應(yīng)奧氏體不銹鋼鋼管的性能。當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力較高時.要提高管道的耐腐蝕性能和承壓能力的要求，鑒于現(xiàn)有多種規(guī)格的奧氏體不銹鋼管、為便于選擇并確保質(zhì)量。本條結(jié)合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分,GB。T。20878確定了管材的具體牌號、本條規(guī)定的牌號為022Cr17Ni12Mo2的奧氏體不銹鋼、對應(yīng)的統(tǒng)一數(shù)字代號為S31603,即原316L，S31603號不銹鋼的含碳量小于0，030,并且含有2，3,的鉬元素。與S30408和S30403號不銹鋼、即原304和304L 相比,提高了對還原性鹽,無機酸和有機酸、堿類的耐腐蝕性能和抗應(yīng)力腐蝕性能 與S31608號不銹鋼，即原316、相比。具有更好的加工性能，管道壁厚需要根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力選取、管道的規(guī)格和壁厚等要符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,不銹鋼無縫管的規(guī)格可參考表3進行選擇.表3摘錄自現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).無縫鋼管尺寸。外形 重量及允許偏差.GB，T、17395.表3、不銹鋼無縫管常用規(guī)格3，3,11.本條規(guī)定了細水霧滅火系統(tǒng)管道的連接方式。焊接時強調(diào)采用氬弧焊工藝.以盡量減少焊接時因高溫造成管道內(nèi)的氧化。管件材質(zhì)要求與管道相同.以保證管件的耐腐蝕性.不與管道發(fā)生電化學(xué)腐蝕.3，3.12。本條規(guī)定了細水霧滅火系統(tǒng)各組件的壓力要求，條文中的。工作壓力 是指系統(tǒng)在正常工作條件下 分配管網(wǎng)中流動介質(zhì)的壓力。系統(tǒng)的最大工作壓力 對于瓶組系統(tǒng).是指儲氣容器充裝氮氣后。在最高工作溫度下.儲氣容器的壓力或減壓裝置的出口壓力 對于泵組系統(tǒng).是指水泵在額定流量條件下的最大輸出壓力.3。3,13,本條為強制性條文、本規(guī)范規(guī)定的細水霧滅火系統(tǒng)在噴放細水霧時.流體在管道內(nèi)的壓力和流速均較高、容易導(dǎo)致管網(wǎng)產(chǎn)生靜電.本條規(guī)定主要為防止這些靜電在管網(wǎng)中積聚產(chǎn)生火花而引發(fā)爆炸危險.