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4，3,安，裝4 3.1.系統(tǒng)安裝前。設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,并應(yīng)具備下列條件，1、經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件齊全，2，系統(tǒng)及其主要組件的安裝使用等資料齊全、3,系統(tǒng)組件，管件及其他設(shè)備，材料等的品種.規(guī)格.型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求 4，防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象及設(shè)備間的設(shè)置條件與設(shè)計(jì)文件相符，5,系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等符合設(shè)計(jì)要求、6、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工中使用的水、電,氣滿(mǎn)足施工要求,4。3.2 系統(tǒng)的安裝應(yīng)按本規(guī)范表D，0 2、表D.0 5填寫(xiě)施工過(guò)程記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄、4。3 3、儲(chǔ)水瓶組，儲(chǔ)氣瓶組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定瓶組的安裝位置、2 瓶組的安裝 固定和支撐應(yīng)穩(wěn)固,且固定支框架應(yīng)進(jìn)行防腐處理、3、瓶組容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面、安裝高度和方向應(yīng)一致,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢查方法，尺量和直觀檢查，4 3,4.泵組的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB.50231和,風(fēng)機(jī) 壓縮機(jī) 泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、GB。50275的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定.1。系統(tǒng)采用柱塞泵時(shí),泵組安裝后應(yīng)充裝潤(rùn)滑油并檢查油位.2。泵組吸水管上的變徑處應(yīng)采用偏心大小頭連接.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查，檢查方法.直觀檢查。高壓泵組應(yīng)啟泵檢查。4 3 5.泵組控制柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1，控制柜基座的水平度偏差不應(yīng)大于，2mm.m 并應(yīng)采取防腐及防水措施。2，控制柜與基座應(yīng)采用直徑不小于12mm的螺栓固定，每只柜不應(yīng)少于4只螺栓、3 做控制柜的上下進(jìn)出線口時(shí),不應(yīng)破壞控制柜的防護(hù)等級(jí),檢查數(shù)量,全部檢查。檢查方法。直觀檢查 4，3,6、閥組的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范，GB.50235的有關(guān)規(guī)定外.尚應(yīng)符合下列規(guī)定。1、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門(mén)的安裝位置，并應(yīng)便于觀測(cè)和操作。閥組上的啟閉標(biāo)志應(yīng)便于識(shí)別,控制閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明所控制防護(hù)區(qū)的永久性標(biāo)志牌、檢查數(shù)量、全數(shù)檢查、檢查方法、直觀檢查和尺量檢查，2。分區(qū)控制閥的安裝高度宜為1。2m、1，6m。操作面與墻或其他設(shè)備的距離不應(yīng)小于0、8m,并應(yīng)滿(mǎn)足安全操作要求 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查.檢查方法,對(duì)照?qǐng)D紙尺量檢查和操作閥門(mén)檢查，3。分區(qū)控制閥應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施.并應(yīng)具有啟閉狀態(tài)的信號(hào)反饋功能、檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢查方法、直觀檢查。4,閉式系統(tǒng)試水閥的安裝位置應(yīng)便于安全的檢查。試驗(yàn),檢查數(shù)量、全數(shù)檢查、檢查方法。尺量和直觀檢查、必要時(shí)可操作試水閥檢查.4,3，7.管道和管件的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范。GB，50235和、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB，50236的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定,1。管道安裝前應(yīng)分段進(jìn)行清洗、施工過(guò)程中.應(yīng)保證管道內(nèi)部清潔。不得留有焊渣,焊瘤，氧化皮、雜質(zhì)或其他異物.施工過(guò)程中的開(kāi)口應(yīng)及時(shí)封閉 2，并排管道法蘭應(yīng)方便拆裝 間距不宜小于100mm 3 管道之間或管道與管接頭之間的焊接應(yīng)采用對(duì)口焊接.系統(tǒng)管道焊接時(shí).應(yīng)使用氬弧焊工藝,并應(yīng)使用性能相容的焊條,管道焊接的坡口形式.加工方法和尺寸等,均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。氣焊.焊條電弧焊。氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口,GB，T.985.1的有關(guān)規(guī)定 4,管道穿越墻體，樓板處應(yīng)使用套管、穿過(guò)墻體的套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于該墻體的厚度 穿過(guò)樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出樓地面50mm、管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火封堵材料填塞密實(shí)，設(shè)置在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的管道應(yīng)采取導(dǎo)除靜電的措施、5,管道的固定應(yīng)符合本規(guī)范第3，3.9條的規(guī)定 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查。檢查方法，尺量和直觀檢查,4、3.8.管道安裝固定后.應(yīng)進(jìn)行沖洗,并應(yīng)符合下列規(guī)定、1、沖洗前、應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施、并應(yīng)對(duì)管道支。吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施,2.沖洗用水的水質(zhì)宜滿(mǎn)足系統(tǒng)的要求 3、沖洗流速不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流速。4.沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范表D.0、3填寫(xiě)管道沖洗記錄,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢查方法。宜采用最大設(shè)計(jì)流量.沿滅火時(shí)管網(wǎng)內(nèi)的水流方向分區(qū)。分段進(jìn)行，用白布檢查無(wú)雜質(zhì)為合格。4，3。9 管道沖洗合格后、管道應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)、并應(yīng)符合下列規(guī)定，1.試驗(yàn)用水的水質(zhì)應(yīng)與管道的沖洗水一致，2 試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1,5倍.3。試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)宜設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表,閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或在試驗(yàn)后安裝.4。試驗(yàn)合格后。應(yīng)按本規(guī)范表D,0,4填寫(xiě)試驗(yàn)記錄、檢查數(shù)量，全數(shù)檢查，檢查方法。管道充滿(mǎn)水、排凈空氣、用試壓裝置緩慢升壓,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后.穩(wěn)壓5min,管道無(wú)損壞。變形,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力、穩(wěn)壓120min。以壓力不降.無(wú)滲漏。目測(cè)管道無(wú)變形為合格，4，3、10，壓力試驗(yàn)合格后,系統(tǒng)管道宜采用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，吹掃壓力不應(yīng)大于管道的設(shè)計(jì)壓力。流速不宜小于20m，s.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢查方法.在管道末端設(shè)置貼有白布或涂白漆的靶板。以5min內(nèi)靶板上無(wú)銹渣,灰塵 水漬及其他雜物為合格 4，3,11。噴頭的安裝應(yīng)在管道試壓，吹掃合格后進(jìn)行 并應(yīng)符合下列規(guī)定 1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)其生產(chǎn)廠標(biāo)志 型號(hào) 規(guī)格和噴孔方向，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝,改動(dòng)。2.應(yīng)采用專(zhuān)用扳手安裝,3、噴頭安裝高度,間距.與吊頂.門(mén).窗。洞口.墻或障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、4 不帶裝飾罩的噴頭、其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂，帶裝飾罩的噴頭應(yīng)緊貼吊頂,帶有外置式過(guò)濾網(wǎng)的噴頭、其過(guò)濾網(wǎng)不應(yīng)伸入支干管內(nèi)。5，噴頭與管道的連接宜采用端面密封或O型圈密封。不應(yīng)采用聚四氟乙烯、麻絲，粘結(jié)劑等作密封材料。檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢查方法、直觀檢查