20,4,移動機械試運轉20.4 1 移動機械試運轉應符合下列規(guī)定,1。車體機構應按先低速 后中速。再高速作往復運行.電機車應牽引熄焦車或焦罐車同時運行,轉動應靈活 車輪應不卡軌,不懸空.制動應可靠,停車應平穩(wěn) 定位應準確。2,各裝置單獨手動.自動運轉符合要求后 應按設備技術文件要求進行整機聯(lián)鎖控制程序試運轉。確認聯(lián)鎖動作,信號、3,各機構運行應平穩(wěn)準確 活動部位應轉動靈活,4、各單機試運轉合格后,應按設備技術文件要求.移動機械聯(lián)動試運轉5次、20。4,2.推焦機試運轉應符合下列規(guī)定 1。推焦機試運轉前應檢查下列各裝置鎖定機構,并應確認機構鎖定的可靠性 1 走行驅動裝置 2.摘門裝置、3,爐門框清掃裝置,4,爐門清掃裝置,5 推焦裝置,6,平煤裝置.7、小爐門清掃裝置。8.尾焦收集裝置,2 推焦機試運轉時。應檢查下列各裝置單體試運轉情況 并應確認運轉正常。1,走行驅動手動及自動 2、摘門手動及自動,3 爐門框清掃手動及自動。4.爐門清掃手動及自動。5 推焦手動及自動,6.平煤手動及自動,7.小爐門清掃手動及自動 8,尾焦收集手動及自動。3 車體結構應按低。中、高速各往復運行3次運行,4,摘門裝置應先作模擬試驗5次,無誤后再進行摘門負荷試驗,5 爐門清掃裝置應先作模擬試驗5次.無誤后再進行清掃負荷試驗 刮刀的彈簧壓縮量應均勻 刮刀與爐門刀邊及爐門磚應無碰撞及卡阻現(xiàn)象,6、爐門框清掃裝置以及小爐門清掃裝置應先作模擬試驗5次 無誤后再進行清掃負荷試驗.刮刀的高度與爐門框或小爐門應上下一致、四周彈簧壓縮應均勻。7,推焦桿必須按推焦全行程作5次往復模擬生產運轉 動作應平穩(wěn),齒條與齒輪嚙合應正確,制動及限位開關應靈敏可靠。8、平煤桿必須按平煤全行程作5次模擬生產運轉,動作應平穩(wěn),制動及限位開關應靈敏可靠,9,尾焦收集裝置必須作5次模擬生產運轉,20.4、3 攔焦機試運轉應符合下列規(guī)定、1、攔焦機試運轉前,應檢查下列各裝置鎖定機構,并應確認鎖定的可靠性、1,走行驅動裝置.2 摘門裝置、3、爐門框清掃裝置、4、爐門清掃裝置 5,導焦柵,6,集塵裝置,7、平臺清掃裝置、8,尾焦收集裝置,2,攔焦試運轉時。應檢查下列各裝置單體試運轉情況,并應確認運轉正常、1,走行驅動手動及自動、2 摘門手動及自動。3。爐門框清掃手動及自動.4,爐門清掃手動及自動 5 導焦手動及自動,6、集塵手動及自動,7,平臺清掃手動及自動 8。尾焦取焦手動及自動、3。摘門裝置應先作模擬試驗5次,無誤后再進行摘門負荷試驗,4。爐門清掃裝置應先作模擬試驗5次,無誤后再進行清掃負荷試驗、刮刀的彈簧壓縮量應均勻.刮刀與爐門刀邊及爐門磚應無碰撞及卡阻現(xiàn)象,5、爐門框清掃裝置以及小爐門清掃裝置應先作模擬試驗5次,無誤后再進行清掃負荷試驗、刮刀的高度與爐門框或小爐門應上下一致、四周彈簧壓縮應均勻.6,平臺清掃裝置應先模擬生產作5次動作.再進行清掃負荷試驗.7。導焦柵應按導焦全行程作5次往復模擬生產運轉、8。集塵裝置應模擬生產作5次運轉、9、尾焦收焦裝置應作5次模擬生產運轉、20,4。4,裝煤車試運轉應符合下列規(guī)定、1 裝煤車試運轉前。應檢查下列各裝置鎖定機構,并應確認鎖定的可靠性,1.走行驅動裝置 2.下料裝置,3。揭蓋機構,4 氨水交換開閉機構 5。集塵裝置.6,平臺清掃機構,2.裝煤車試運轉時。應檢查下列各裝置單體試運轉情況 并應確認運轉正常.1,走行驅動手動及自動,2.裝料口下料手動及自動。3。裝料口揭蓋手動及自動、4、集塵用活動接口及相應板閥開閉手動與自動.5 氨水交換開閉手動與自動.6.平臺清掃手動與自動。3、裝煤口下料裝置應按程序運行5次.動作協(xié)調一致 準確可靠后。再進行停電狀態(tài)下的應急試驗,全部動作應符合設備技術文件的要求.4,裝煤口揭蓋裝置應先作模擬試驗5次無誤后 再進行揭蓋負荷試驗。各機構動作應協(xié)調一致,運行應平穩(wěn)靈活。泥漿封閉應準確可靠.5.氨水交換開閉機構應試驗5次,6.除塵用活動接口及相應的板閥開閉作往復動作5次.應對位準確.封閉應良好。運行應平穩(wěn),20。4。5 熄焦車,電機車,焦罐車試運轉應符合下列規(guī)定、1,熄焦車 電機車 焦罐車的安裝應符合設計文件要求,2 熄焦車卸焦門應進行開閉試驗5次,動作應靈活可靠.應無沖擊卡緊現(xiàn)象,門開度及門關閉間隙應符合技術條件要求、車輪應不卡軌,不懸空.制動應平穩(wěn)、定位應可靠