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- 焦化機械設(shè)備安裝規(guī)范 GB 50967-2014
- 1 總 則
- 2 基本規(guī)定
- 3 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板
- 4 設(shè)備和材料
- 5 堆、取料機
- 6 焦?fàn)t護爐鐵件及操作平臺
- 6.1 一般規(guī)定
- 6.2 爐柱安裝
- 6.3 小爐柱安裝
- 6.4 保護板安裝
- 6.5 爐門框及磨板安裝
- 6.6 爐門安裝
- 6.7 縱、橫拉條安裝
- 6.8 機側(cè)和焦側(cè)平臺安裝
- 7 焦?fàn)t爐下加熱及交換裝置
- 8 焦?fàn)t爐頂設(shè)備
- 9 焦?fàn)t附屬設(shè)備
- 10 推 焦 機
- 11 攔 焦 機
- 12 裝 煤 車
- 13 熄焦車、電機車、焦罐車
- 14 干熄焦工藝鋼結(jié)構(gòu)及軌道
- 15 干熄焦熄焦槽
- 16 干熄焦裝入、排出系統(tǒng)機械設(shè)備
- 17 干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)機械設(shè)備
- 18 干熄焦輔助設(shè)備
- 19 煤氣凈化及化學(xué)產(chǎn)品回收設(shè)備
- 20 焦化機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)及焦?fàn)t熱態(tài)工程
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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6 5.爐門框及磨板安裝6.5,1。爐門框安裝前應(yīng)進行檢查,驗收。并應(yīng)符合下列規(guī)定.1。爐門框尺寸及允許偏差應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,2 爐門框四周轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑過渡、不應(yīng)有凸棱，銳角、3,爐門框與爐門刀邊接觸面應(yīng)平整光滑 不應(yīng)有砂眼.蜂窩、氣孔,飛邊 凹凸等缺陷 6 5 2.爐門框密封填料安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1.密封填料型號 規(guī)格及燒失量應(yīng)符合設(shè)計文件要求、并對粘貼好的密封填料采取保護措施,2.爐門框與保護板間各層密封填料接頭位置應(yīng)錯開，搭接長度應(yīng)大于90。0mm、密封填料應(yīng)打緊。塞實。3 爐門框密封填料的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計文件要求 6。5。3，爐門框安裝前應(yīng)檢查爐門框與保護板定位銷的幾何尺寸，并符合設(shè)計文件要求，6.5 4。爐門框安裝后.爐門框內(nèi)緣不應(yīng)凸出保護板外緣.6,5 5.爐門框磨板應(yīng)固定，磨板頂面標(biāo)高應(yīng)低于炭化室底面、6,5。6。采用A類施工工藝時,爐門框加壓后、爐門框應(yīng)無變形,6.5、7,采用A類施工工藝時.爐門框安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1、調(diào)整爐門框在爐組方向的間距.允許偏差應(yīng)為.2,0mm,2.調(diào)整磨板面水平度,允許偏差應(yīng)為磨板邊長的1,500。3，調(diào)整輥托架標(biāo)高、允許偏差應(yīng)為，1.0mm，輥托架左右標(biāo)高差為 0。5mm 4 調(diào)整爐門框上炭化室底標(biāo)高刻印與炭化室底標(biāo)高 允許偏差應(yīng)為、1mm.6,5、8。采用B類施工工藝時.爐門框安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1,調(diào)整爐門框在爐組方向的間距,允許偏差應(yīng)為、2、0mm.2。調(diào)整爐門框垂直度 允許偏差應(yīng)為4 0mm、3，調(diào)整輥托架標(biāo)高、允許偏差應(yīng)為.0.5mm，輥托架左右標(biāo)高差為、0.5mm。4。調(diào)整爐門框上炭化室底標(biāo)高刻印與炭化室底標(biāo)高。允許偏差應(yīng)為、1mm.