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9，2。鋼管的除銹、防腐涂裝9,2 1,本規(guī)范的構(gòu)件防腐涂裝工藝是常用的方式，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)具體工程情況進(jìn)行涂裝設(shè)計(jì).防腐涂裝的熱鍍鋅 噴涂鋅,涂漆等工藝。技術(shù)規(guī)范及涂層質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等都應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、建議防腐施工都應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行。尤其是空心鋼管混凝土、因?yàn)榛炷岭x心澆筑后進(jìn)行防腐施工除銹時(shí),容易造成鋼板熱膨脹 致使鋼板與混凝土產(chǎn)生間隙.養(yǎng)護(hù)后會(huì)有局部、空鼓聲 9、2,2.9，2。3 熱鍍鋅防腐涂裝對(duì)工件經(jīng)酸洗除銹后,浸入500，左右熱浸鍍鋅熔池?cái)?shù)分鐘。使工件沾滿鋅液。再提出工件浸入常溫水中冷卻形成熱鍍鋅層,熱鍍鋅防腐涂裝的問(wèn)題是。構(gòu)件尺寸受熔池限制.浸入溫度高時(shí)、對(duì)長(zhǎng)的薄壁工件易產(chǎn)生變形 酸洗除銹殘存酸液會(huì)腐蝕鍍鋅層 鍍層缺陷難以修復(fù)、熱鍍鋅防腐的防護(hù)壽命在10年。15年左右.熱鍍鋅防腐只能在工廠施工.對(duì)于空心鋼管混凝土構(gòu)件的鋼管。當(dāng)鋼管壁厚度大于12mm時(shí) 可在離心澆筑混凝土前采用熱鍍鋅工藝 所提防腐方法是該產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)的主要方法、9,2,4，噴涂鋅可以現(xiàn)場(chǎng)施工.甚至可以高空作業(yè).鍍層厚度可控,對(duì)工件熱影響很小。缺陷易修復(fù)，防護(hù)壽命在30年。50年左右、應(yīng)注意下列要求.1。噴涂鋅防護(hù)設(shè)計(jì) 施工、驗(yàn)收的現(xiàn)行規(guī)范依據(jù)，2,噴砂工藝的選擇可根據(jù)具體情況確定 工廠生產(chǎn)可選擇噴河砂、噴鐵砂。流水拋丸等多種方式。現(xiàn)場(chǎng)受條件影響時(shí)、可以選用人工噴河砂或設(shè)備磨削的方式 工件基體表面應(yīng)達(dá)到除銹等級(jí)要求、3,噴涂鋅材料無(wú)論鋅絲還是粉末，應(yīng)具有高純度、才能保證鋅涂層質(zhì)量，4.對(duì)噴砂后的時(shí)間間隔及環(huán)境的約束是為了保證基體表面的質(zhì)量 從而保證噴涂鋅層的結(jié)合能力。當(dāng)基體表面出現(xiàn)二次污染時(shí)、應(yīng)重新處理、5,噴涂鋅的環(huán)境條件要求是保證噴涂鋅層質(zhì)量的前提 應(yīng)保證基本的環(huán)境條件要求，6,薄壁鋼管在噴砂時(shí)會(huì)發(fā)熱，容易產(chǎn)生變形.因此 應(yīng)考慮工裝或調(diào)整噴砂流量的合理性。減少因發(fā)熱造成的鋼管變形,7、鋅涂層厚度與構(gòu)件的防護(hù)年限有關(guān) 鋅涂層越厚、防護(hù)年限越長(zhǎng),但噴涂鋅時(shí)易脫皮、鋅涂層越薄,防腐年限越短 但噴涂鋅結(jié)合力強(qiáng)、鋅涂層厚度的要求應(yīng)考慮環(huán)境.用途等因素確定、鋅涂層厚度的要求是根據(jù)環(huán)境介質(zhì)對(duì)結(jié)構(gòu)的腐蝕性而按50年防護(hù)壽命規(guī)定的，鋅涂層厚度最低不得小于100μm、否則噴涂鋅就喪失意義、8 封閉漆一般選用滲透力強(qiáng)的油漆。能更好地滲入噴鋅后的微細(xì)孔中，起到隔離封閉作用，封閉漆可以提高防護(hù)能力3年。5年、9.2.5.油漆防腐涂裝根據(jù)使用環(huán)境和工程要求確定其材料及工藝,工藝的編排應(yīng)根據(jù)防護(hù)設(shè)計(jì)要求確定,