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7。系統(tǒng)調(diào)試7。1,設(shè)備與管道系統(tǒng)7 1、1、設(shè)備與管道系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)在聯(lián)動(dòng)試車前完成，應(yīng)包括下列主要工作內(nèi)容,1、設(shè)備內(nèi)件檢查或清理。填充物裝填等內(nèi)部處理工作,2、容器類設(shè)備的清洗，標(biāo)定、人孔或檢查孔的封閉等，3,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑油脂 冷卻液,密封液置換或添加.以及系統(tǒng)循環(huán)等.4、設(shè)備位號(hào)標(biāo)注.管線名稱及流向標(biāo)注,5，管道系統(tǒng)的清洗，脫脂.吹掃，氣密試驗(yàn)等、6.設(shè)備滑動(dòng)端障礙物清除。彈簧支吊架定位塊拆除及安裝載荷核對(duì)等、7。安裝階段因條件不具備而未進(jìn)行的設(shè)備與管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)等工作，7,1、2,操作人員進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)件安裝及檢查確認(rèn)、填充物裝填、標(biāo)定，人孔封閉等工作前。應(yīng)熟悉相關(guān)技術(shù)文件和操作注意事項(xiàng)、或通知制造商技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)配合,工作完成后應(yīng)在記錄上簽字確認(rèn)。7，1、3.設(shè)備及管道系統(tǒng)的清洗應(yīng)符合下列要求、1，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求和批準(zhǔn)的清洗方案進(jìn)行清洗,清洗后的廢液處理及排放應(yīng)符合環(huán)保要求,2、清洗用水的水質(zhì)及溫度 清洗液的濃度及化學(xué)特性、應(yīng)滿足設(shè)備及管道系統(tǒng)材質(zhì)的要求.3 經(jīng)過(guò)清洗的設(shè)備及管道系統(tǒng)暫不投入使用時(shí)、應(yīng)及時(shí)吹干,并應(yīng)采取防銹、封閉等防止再次污染的措施，7,1，4.管道系統(tǒng)的吹掃應(yīng)符合下列要求，1，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定和批準(zhǔn)的吹掃方案執(zhí)行.2、應(yīng)按先主管線。后支管線的順序依次進(jìn)行吹掃。對(duì)支線管道應(yīng)采用輪流間歇的方法進(jìn)行吹掃,3。吹掃前應(yīng)安裝盲板。將無(wú)關(guān)系統(tǒng)。設(shè)備及儀表等與吹掃系統(tǒng)隔離、采用法蘭連接的孔板。流量計(jì)、測(cè)溫測(cè)壓元件、控制閥等，應(yīng)拆除或采用假件代替、焊接閥門應(yīng)采取流經(jīng)旁路.卸掉閥芯或保持全開狀態(tài)等防護(hù)措施 4 吹掃后的管線應(yīng)按吹掃方案的規(guī)定及時(shí)完成復(fù)位 并應(yīng)做好記錄簽字、5，管線吹掃應(yīng)結(jié)合大型壓縮機(jī)的試車一并進(jìn)行，可利用大型貯氣罐作為吹掃氣源、6，應(yīng)結(jié)合工廠或項(xiàng)目的實(shí)際情況 在安裝時(shí)提前預(yù)留管線吹掃的進(jìn)氣和排污位置,不便或不具備條件吹掃的部分管線,可在后續(xù)的系統(tǒng)循環(huán)過(guò)濾中清除其雜質(zhì) 7,1。5。設(shè)備與管道系統(tǒng)的氣密試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求 1。應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定和批準(zhǔn)的氣密試驗(yàn)方案執(zhí)行.2、氣密試驗(yàn)采用的氣體應(yīng)保持清潔、不得對(duì)設(shè)備及管道造成污染,3。氣密試驗(yàn)臨時(shí)安裝的管道，閥門等應(yīng)滿足氣密試驗(yàn)壓力要求，4、當(dāng)設(shè)備與管道系統(tǒng)一并進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí)、試驗(yàn)壓力應(yīng)以設(shè)備的試驗(yàn)壓力為準(zhǔn).