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10、管線防腐及補(bǔ)口、補(bǔ)傷10。1。一般規(guī)定10 1 1 10.1,2。管線補(bǔ)口 補(bǔ)傷是管線防腐的薄弱環(huán)節(jié) 應(yīng)加強(qiáng)控制,10.1。3 野外現(xiàn)場作業(yè)時,地理環(huán)境 施工條件.作業(yè)人員情緒.天氣情況等都是直接影響施工質(zhì)量的因素、因此要求如遇雨、雪 霧及大風(fēng)天氣、應(yīng)采取措施、方可作業(yè)。10.2、管線防腐10、2、1，管線涂裝前，應(yīng)對管線進(jìn)行表面清潔、所有管面要清潔到?jīng)]有臟物，灰塵、軋制鱗皮、銹斑 腐蝕劑.氧化物等其他外部污物、呈現(xiàn)均勻的灰白表面。達(dá)到近白級、10,2、2.氣溫低于5,或相對濕度大于85，時，直接影響管線與防腐層之間的黏結(jié)力 因此在未采取可靠措施的情況下 不得進(jìn)行鋼管的防腐作業(yè)、10、3 管線防腐的補(bǔ)口.補(bǔ)傷10.3.1 防腐管線現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷所用材料和補(bǔ)口補(bǔ)傷的結(jié)構(gòu) 應(yīng)與管體相同，只有這樣才能使補(bǔ)口補(bǔ)傷處的材質(zhì)相同.厚度一致、否則就會出現(xiàn)兩種防腐層之間黏結(jié)不牢，密封不嚴(yán)的現(xiàn)象,產(chǎn)生與管體防腐層不等強(qiáng)度、不等壽命等問題。從而影響整條管線防腐性能和使用壽命 10，3。2.為保證補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量、首先應(yīng)把住材料質(zhì)量關(guān).應(yīng)嚴(yán)格檢查各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合要求,同時為了可追溯性，應(yīng)保留各項(xiàng)檢查的記錄。以便查驗(yàn)，10、3.3 補(bǔ)口時。焊縫處應(yīng)清除干凈.無焊渣。棱角和毛刺等雜物、否則會影響防腐層與管體黏結(jié)力.同時與原管線防腐層應(yīng)有一定的搭接長度 補(bǔ)傷時,與周圍原防腐層保持一定的搭接長度,防腐層表面應(yīng)平整，無折皺和鼓包、補(bǔ)口,補(bǔ)傷防腐層厚度 不得低于管體防腐層厚度 10、3，4,補(bǔ)口補(bǔ)傷是野外現(xiàn)場作業(yè),鋼管表面除銹只能采用手工和手動工具 所以本規(guī)范要求鋼管表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級。GB.8923中規(guī)定的St2級要求.