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附錄A 焊接工藝評(píng)定要求A.1，一般規(guī)定A。1,1,焊接施工前,承包商應(yīng)根據(jù)管線(xiàn)焊接的技術(shù)要求提出詳細(xì)的焊接工藝預(yù)規(guī)程提交業(yè)主代表審核批準(zhǔn).焊接工藝預(yù)規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，電弧焊焊接工藝規(guī)程,GB。T.19867 1的有關(guān)規(guī)定，A,1、2.提出的焊接工藝預(yù)規(guī)程應(yīng)在業(yè)主代表的監(jiān)督下進(jìn)行評(píng)定，焊接工藝評(píng)定應(yīng)在具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定的環(huán)境條件。焊接位置等應(yīng)與施工條件相符.A 1、3。應(yīng)使用破壞性試驗(yàn)檢驗(yàn)焊接接頭的質(zhì)量和性能。應(yīng)針對(duì)根焊用焊接材料 焊接工藝 焊接極性和焊接工藝參數(shù)等因素，評(píng)價(jià)根焊內(nèi)表面成形和余高、確保內(nèi)表面成形均勻圓滑 余高不應(yīng)超過(guò)1。6mm、A 1，4 焊接工藝評(píng)定應(yīng)規(guī)定焊件的預(yù)熱和應(yīng)力消除工序,評(píng)定期間應(yīng)對(duì)焊接工藝的各項(xiàng)細(xì)節(jié)和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄、形成焊接工藝評(píng)定報(bào)告 并應(yīng)根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程，A，1,5,合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程應(yīng)提交業(yè)主代表審核批準(zhǔn).焊接施工應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行.A、1,6。焊接工藝評(píng)定除應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收、SY,T,4103的相關(guān)規(guī)定外.尚應(yīng)進(jìn)行V形缺口夏比沖擊韌性試驗(yàn),宏觀金相和硬度試驗(yàn) 試件取樣位置如圖A、1,6所示、圖A。1 6,試件取樣位置示意圖A,1.7 進(jìn)行返修焊接工藝評(píng)定時(shí).破壞性試驗(yàn)的試樣數(shù)量宜為、拉伸試樣1個(gè).彎曲試樣2個(gè).刻槽錘斷試樣1個(gè)，V形缺口夏比沖擊試樣3組.鋼管壁厚大于20mm時(shí)還應(yīng)增加3組 宏觀金相和硬度試樣1個(gè),