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7 4.生產(chǎn)設(shè)備選型7。4。1、對(duì)使用大理石排鋸 花崗石砂鋸,雙向切機(jī)加工的荒料整形時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng).1.荒料的頂面應(yīng)進(jìn)行平整處理,2.整形后荒料頂部鋸切加工面的平整度不宜大于1cm,3,根據(jù)需要對(duì)荒料其他表面進(jìn)行整形處理,4.荒料整形方式和整形設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)荒料石質(zhì)特性、規(guī)格尺寸和外形不規(guī)則的程度,整形工作量等因素確定.5.整形大理石和花崗石荒料時(shí)宜選金剛石串珠繩整形機(jī)。圓盤鋸整形機(jī)。用于大理石荒料整形還可選擇單鋸條整形機(jī).臂式鋸整形機(jī)。金剛石帶鋸機(jī) 6,加工廠配套的荒料修整設(shè)備可露天安裝 控制柜及電氣系統(tǒng)應(yīng)采取防雨措施、7,金剛石帶鋸機(jī)具有與金剛石串珠繩整形機(jī)相似的結(jié)構(gòu) 但使用金剛石切割帶作為鋸切刀具、7,4,2 選擇將荒料鋸切成毛板的設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1,鋸切大理石大板可選擇排鋸,鋸切花崗石大板可選擇砂鋸設(shè)備 多繩串珠鋸可用于大理石,花崗石大板的鋸切,2,鋸切石英砂巖板材應(yīng)按照鋸切花崗石板材的要求選擇鋸切設(shè)備.鋸切其余類型砂巖板材可按照鋸切大理石板材的要求選擇鋸切設(shè)備,3 鋸切大理石 花崗石及砂巖條板可選擇單鋸片或多鋸片雙向切機(jī),或機(jī)組.單鋸片?;蚨噤徠?圓盤鋸石機(jī)等設(shè)備、4。安裝金剛石切割帶的固定臂式金剛石帶鋸機(jī).單鋸條整形機(jī)用于厚度超過3cm的大理石大板或條板的鋸切,金剛石串珠繩整形機(jī)用于厚度超過3cm的大理石,花崗石大板或條板的鋸切 5 鋸切大理石薄板可選擇安裝專用鋸條張緊系統(tǒng)的排鋸,加工花崗石薄板也可選用安裝專用鋸條張緊系統(tǒng)的砂鋸。單鋸片或多鋸片雙向切機(jī),單鋸片或多鋸片圓盤鋸石機(jī)等設(shè)備也可用于鋸切大理石薄板或花崗石薄板。6 應(yīng)根據(jù)石材荒料的材質(zhì)特性,硬度等因素選配適用的金剛石鋸條和鋸片基體的厚度 以及配套的金剛石刀齒、并選擇相適應(yīng)的冷卻液、7.鋸切設(shè)備應(yīng)安裝在車間內(nèi)。多繩串珠鋸可在室外露天安裝使用.7,4。3,選擇對(duì)剖設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1,對(duì)剖機(jī)既可用于使用板材作為坯料生產(chǎn)薄板或復(fù)合板的鋸切設(shè)備,也可用于使用荒料作為坯料的薄板或復(fù)合板生產(chǎn)線中的對(duì)剖設(shè)備.2、對(duì)剖大理石板材時(shí) 可使用水平或垂直帶式對(duì)剖機(jī)、多鋸片連續(xù)對(duì)剖機(jī)。對(duì)剖花崗石板材時(shí).可選擇多鋸片連續(xù)對(duì)剖機(jī),3.根據(jù)坯料板材厚度不同??蛇x擇一次對(duì)剖或多次對(duì)剖生產(chǎn)工藝,7.4。4,選擇毛板材的定厚設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1 連續(xù)生產(chǎn)線宜選擇板材可移動(dòng) 磨頭固定或移動(dòng)的多頭定厚機(jī).2,非連續(xù)生產(chǎn)線既可選擇板材固定,磨頭移動(dòng)結(jié)構(gòu)的橋式定厚機(jī) 也可選擇連續(xù)生產(chǎn)線用的定厚機(jī)。3 應(yīng)根據(jù)加工板材的最大寬度選擇合適加工寬度的單頭、或多頭、定厚機(jī),4,花崗石薄板連續(xù)生產(chǎn)線中的定厚機(jī)和磨拋機(jī)宜為獨(dú)立的設(shè)備,大理石薄板連續(xù)生產(chǎn)線中可使用定厚 磨拋組合機(jī)完成定厚和磨拋加工 5??蛇x擇磨頭固定.板材運(yùn)動(dòng)的定厚機(jī)進(jìn)行復(fù)合板坯料的定厚加工。也可選擇多臺(tái)安裝1個(gè)或2個(gè)定厚磨頭的定厚機(jī)組成定厚加工群組。還可選擇安裝多個(gè)定厚磨頭的連續(xù)定厚機(jī) 還應(yīng)根據(jù)復(fù)合板坯料雙面平整度偏差大小和板材復(fù)合面平整度要求 確定采用單面或雙面定厚加工。6,要求定厚速度快、生產(chǎn)效率高時(shí)宜選擇多頭定厚機(jī) 不需要很高定厚速度時(shí)可選擇單頭或橋式定厚機(jī) 7、定厚加工金剛石磨頭有行星式。輥筒式和圓盤式等結(jié)構(gòu) 單機(jī)安裝定厚磨頭的數(shù)量越多.定厚加工的效率越高,7.4.5,磨拋分粗磨、精磨及拋光三道工序,選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)、1 為生產(chǎn)線配備的磨機(jī)分成為連續(xù)生產(chǎn)線和為非連續(xù)生產(chǎn)線配套磨機(jī)的兩種方式.除了連續(xù)磨拋生產(chǎn)線必須配套連續(xù)磨機(jī)外,其余磨機(jī)都可為非了連續(xù)生產(chǎn)線配套,2.連續(xù)磨機(jī)通常采用單機(jī)安裝4個(gè)以上磨頭的結(jié)構(gòu)形式 3。磨拋大理石或花崗石時(shí).應(yīng)使用為其配套的專用磨頭 4,應(yīng)根據(jù)成品板材的最大寬度選擇合適加工寬度的連續(xù)磨機(jī),5、需要很高的磨拋產(chǎn)能時(shí) 可選擇集粗磨、精磨和拋光磨頭于一體的多頭連續(xù)磨拋機(jī)。也可選擇粗磨,精磨和拋光磨頭分別安裝在不同磨機(jī)上的多臺(tái)多頭連續(xù)磨拋機(jī)組成的連續(xù)磨拋機(jī)組,6,如果連續(xù)生產(chǎn)線中一臺(tái)連續(xù)磨拋機(jī)不能達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能時(shí)、允許使用兩臺(tái)以上連續(xù)磨拋機(jī)串聯(lián)布置方案 7 產(chǎn)品規(guī)格多樣。產(chǎn)能要求不高時(shí).可選擇手扶磨拋機(jī),單頭或雙頭橋式磨機(jī)等設(shè)備組成獨(dú)立的磨拋設(shè)備,8 根據(jù)生產(chǎn)線的類型和實(shí)際需要,可以連續(xù)磨拋機(jī)為主體設(shè)備.與定厚機(jī),多鋸片縱、橫切機(jī)等設(shè)備組合成連續(xù)磨拋生產(chǎn)線、也可將連續(xù)磨拋機(jī)單獨(dú)布置成為獨(dú)立的磨拋生產(chǎn)線設(shè)備。9,磨拋小批量.單件或形狀不規(guī)則的拼花制品時(shí).可使用手扶磨機(jī)、也可使用連續(xù)磨機(jī)用于形狀規(guī)則大批量拼花制品的磨拋加工、7 4。6。選擇板材的干燥 固化設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng),1,板材的干燥分為常溫干燥或加溫干燥兩種方式,其中,加溫干燥的溫度應(yīng)控制在40,110,2、常溫干燥 固化與氣候條件.干燥作業(yè)區(qū)的面積大小有關(guān).可用于產(chǎn)能要求不高。允許干燥,固化時(shí)間長(zhǎng)的情況下使用,3、烘干爐一般有以下幾種形式、1 平板箱式單層烘干爐,用于中,低烘干速度的普通烘干生產(chǎn)線、2、立體多層烘干爐.用于高速。高效烘干的快速烘干生產(chǎn)線,3、平板箱式單層烘干爐。立體多層烘干爐可用于大板,條板。薄板生產(chǎn)線,4,隧道式烘干爐用于復(fù)合板的生產(chǎn)線。5,板式油介質(zhì)加熱熱壓機(jī)或隧道式烘干爐用于硅質(zhì)壓板型合成石英石的固化 4,在選定某種烘干爐設(shè)備的同時(shí),應(yīng)考慮配套的傳送 升降裝置。以提高烘干生產(chǎn)線的機(jī)械化。自動(dòng)化程度.5.應(yīng)根據(jù)干燥或烘干板材的最大寬度選擇合適工作寬度的烘干爐 6,場(chǎng)地許可條件下、板材補(bǔ)膠后可選擇自然狀態(tài)下干燥 固化。7,拼花。馬賽克制品通常是在自然狀態(tài)下干燥 8 應(yīng)優(yōu)先選擇節(jié)能型烘干爐 并選擇經(jīng)濟(jì) 清潔型能源。7、4.7,加工規(guī)格板時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。1 在大板連續(xù)生產(chǎn)線中可選擇多鋸片縱 橫切機(jī)將大板裁切成規(guī)格板、2。在薄板連續(xù)生產(chǎn)線中宜選擇多鋸片橫切機(jī)將條形薄板裁切成規(guī)格板,3、在非連續(xù)生產(chǎn)線中宜選擇橋式切機(jī)、手搖切機(jī)作為將大板,條板切割成規(guī)格板的裁切設(shè)備。毛坯板材為大板的非連續(xù)生產(chǎn)線中,還可使用多鋸片縱,橫切機(jī)作為裁切設(shè)備.多鋸片橫切機(jī),橋式切機(jī)、手搖切機(jī)也可作為非連續(xù)薄板生產(chǎn)線的裁切設(shè)備.4、使用條板作為復(fù)合板坯料的生產(chǎn)線、除了使用橋式切機(jī),手搖切機(jī)或多鋸片橫切機(jī)外、還需配套使用方邊機(jī)作為裁切設(shè)備,5 宜采用配有專用吊具的行車。或懸臂吊 將板材吊放到裁切設(shè)備的工作臺(tái)上。吊車的吊裝能力應(yīng)大于待裁切板材的最大重量 并應(yīng)覆蓋裁切工序的作業(yè)范圍,7,4。8.使用截頭機(jī)可將條形薄板長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端面鋸切平齊,薄板生產(chǎn)線的截頭設(shè)備有單鋸片和雙鋸片兩種機(jī)型可供選擇,雙鋸片截頭機(jī)的生產(chǎn)效率高于單鋸片截頭機(jī)。7 4 9,加工板材特殊邊時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。1.應(yīng)按照板材邊的形狀,精度要求和產(chǎn)能選擇使用單體成型刀加工.組合成型刀加工,或使用單鋸片仿形切割加工等方法、2。應(yīng)根據(jù)規(guī)格板邊的類型.加工方法和產(chǎn)能選擇邊的成型設(shè)備 此道工序常用的設(shè)備有,板材切邊倒角機(jī).臺(tái)階邊成型機(jī).異形邊仿形機(jī)等,7。4。10,在規(guī)格板的連續(xù)生產(chǎn)中。應(yīng)選用邊棱修整和干燥擦拭設(shè)備、1 邊棱修整設(shè)備有磨邊倒棱加工機(jī)組,主要是用于成品規(guī)格板材相鄰邊尺寸的精準(zhǔn)校正加工.以及正面棱邊的修磨加工,加工花崗石的磨邊倒棱加工機(jī)組所使用的磨頭和磨盤數(shù)量多于大理石用磨邊倒棱加工機(jī)組,加工石英砂巖時(shí)。可使用加工花崗石的磨邊倒棱加工機(jī)組.2。干燥擦拭機(jī)組用于成品規(guī)格板材表面水漬,污物的清除 3。使用非連續(xù)生產(chǎn)線加工薄板時(shí),可采用人工修整板材邊的方法,使用手動(dòng)倒棱機(jī)對(duì)薄板邊棱修磨處理、7.4、11??筛鶕?jù)按照下面要求確定背網(wǎng),補(bǔ)膠工藝。選擇設(shè)備 1.當(dāng)板材補(bǔ)膠、背網(wǎng)工作量不大.產(chǎn)能要求不高時(shí)、可選用投入少的人工補(bǔ)膠 或背網(wǎng)。生產(chǎn)線,2 當(dāng)要求背網(wǎng)。補(bǔ)膠速度快 質(zhì)量好,產(chǎn)能高時(shí).應(yīng)選擇自動(dòng)涂膠機(jī)和自動(dòng)布網(wǎng)機(jī)組成的機(jī)械化補(bǔ)膠線,或者選擇自動(dòng)涂膠與人工修補(bǔ)相結(jié)合的半機(jī)械化補(bǔ)膠線.3 選擇板材正面補(bǔ)膠設(shè)備時(shí),應(yīng)保證充分填補(bǔ)并消除板材上的孔洞或裂紋.使磨拋后的板材表面光度更好。強(qiáng)度也得到增強(qiáng),7。4 12 修磨與補(bǔ)膠主要是針對(duì)已經(jīng)完成加工的板材。在排板時(shí)進(jìn)行的最后修補(bǔ)處理,選擇設(shè)備時(shí),需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1 可選擇人工方法對(duì)板材表面進(jìn)行修磨與補(bǔ)膠、2,可選擇手扶式磨邊機(jī),曲直磨邊機(jī),成型邊的自動(dòng)連續(xù)磨拋邊機(jī)等設(shè)備用于修補(bǔ)后板材邊的磨拋加工,3,規(guī)格板補(bǔ)膠前需對(duì)板材進(jìn)行干燥處理,干燥方法見本規(guī)范第7,4。6條的條文說(shuō)明 4 根據(jù)產(chǎn)品加工需要,可為修磨和補(bǔ)膠工序配備專門的烘干線,磨邊機(jī)等、這些設(shè)施可單獨(dú)設(shè)置.但應(yīng)保證產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)距離最短,7,4.13.按基材的材質(zhì)可將復(fù)合板分為石材與硬質(zhì)基材復(fù)合,石材與輕質(zhì)基材復(fù)合.按基材的形狀可將復(fù)合板分為普型板復(fù)合及弧形板復(fù)合、按飾面效果可將復(fù)合板分為鏡面,亞光,粗面復(fù)合板 常用的基材有石材板材,瓷磚,鋁制蜂窩板等 復(fù)合粘接基材時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)、1,宜選擇一次完成對(duì)復(fù)合板坯料雙面粘接基材的工藝方法,2。復(fù)合板的產(chǎn)能大時(shí),可選擇連續(xù)粘接生產(chǎn)線進(jìn)行基材的復(fù)合粘接,產(chǎn)能小時(shí).可選擇人工方法進(jìn)行基材的復(fù)合粘接 3、可選擇膠液涂覆機(jī) 基材輸送和就位裝置。粘接定位裝置,快速干燥爐.粘接有基材的單面復(fù)合板翻面機(jī)和相應(yīng)的輸送裝置等設(shè)備組成復(fù)合粘接連續(xù)生產(chǎn)線,7、4.14.石材加工相關(guān)工序之間配備輸送和裝,卸板裝置的要求如下 1.應(yīng)使用自動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械上板和卸板裝置用于將大板送入磨拋線和從磨拋線取出。2、可使用翻板機(jī)械手將需要對(duì)花磨拋的大板送入磨拋線、以便自動(dòng)完成對(duì)花磨拋面的調(diào)整 3、當(dāng)使用只有垂直切割鋸片的圓盤鋸石機(jī)切割條板時(shí) 可使用安裝水平鋸片的專用切割機(jī)將條板與荒料切割分離。也可使用手割機(jī)完成此項(xiàng)工序,4 使用雙向切機(jī)自帶的水平鋸片或雙向切機(jī)組配備的水平專用切機(jī)將條形薄板與荒料切割分離后,可使用機(jī)械手或人工方式將條板取出并運(yùn)送到儲(chǔ)存架,5,薄板生產(chǎn)線中連續(xù)磨拋機(jī)與多鋸片橫切機(jī),裁切工序,之間應(yīng)使用輸送輥臺(tái),其控制系統(tǒng)應(yīng)與前后設(shè)備的控制系統(tǒng)相互聯(lián)動(dòng)、以保證條板有序運(yùn)動(dòng)、6.裁切工序,多鋸片縱、橫切機(jī)或橫切機(jī),與邊棱修整工序的設(shè)備、磨邊倒棱機(jī)組。之間使用的輸送輥臺(tái).其控制也應(yīng)與前后設(shè)備的控制系統(tǒng)相互聯(lián)動(dòng)。以保證正方形板材有序的運(yùn)動(dòng),7,選用背網(wǎng)。對(duì)剖工序的薄板生產(chǎn)線時(shí),對(duì)剖后的板材應(yīng)增加翻面整理工序,使進(jìn)入后續(xù)磨拋生產(chǎn)工序的板材的待磨面朝向相同,7 4,15.生產(chǎn)各種非光面板的專用加工設(shè)備如下.1 火燒機(jī)用于板材火燒面的加工、2。高壓水噴機(jī)用于板材水噴面的加工,3,機(jī)械錘擊設(shè)備用于板材菠蘿面,荔枝面.剁斧的加工 4,鋸切機(jī)或刨切機(jī)床用于板材機(jī)刨面的加工 5。劈裂機(jī)用于板材劈裂面的加工,6?;瘜W(xué)腐蝕方法用于板材腐蝕面的加工,7 仿古面板則可由火燒板及安裝磨刷型磨料的磨機(jī)或高壓水噴機(jī)共同完成、8,噴砂面板可由噴砂機(jī)加工完成,7。4,16.選擇拼花制品加工的制花切割設(shè)備時(shí)需注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng).1。組合材料為石材時(shí)、可根據(jù)拼花板材的形狀、石材種類,產(chǎn)品規(guī)格,成品的質(zhì)量要求和產(chǎn)能確定拼花板材的裁切方法,選擇合適的裁切設(shè)備,組合材料為其他材料時(shí) 所選擇的裁切方法和設(shè)備應(yīng)適應(yīng)這些材質(zhì)的特性。2 拼花板材的直邊裁切加工宜使用橋式切機(jī)等設(shè)備,曲線邊裁切加工宜使用高壓水切割機(jī)、俗稱水刀,等設(shè)備,3.垂直切割的臺(tái)式金剛石串珠繩鋸,立式金剛石帶鋸 仿形切割機(jī)和數(shù)控加工中心等異形切割設(shè)備也可用于拼花板材直線邊和曲線邊的切割、可用高壓水射流設(shè)備.數(shù)控加工中心等設(shè)備裁切非石質(zhì)材料 7、4.17 選擇馬賽克顆粒料制粒加工設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng).1。可選擇橋式切機(jī)。對(duì)剖機(jī),多鋸片切割機(jī)等設(shè)備用于馬賽克的顆粒料裁切和制粒切割.2,可使用專用模具結(jié)合上述制粒切割設(shè)備、高效切割標(biāo)準(zhǔn)尺寸的顆粒 7,4,18,可根據(jù)馬賽克顆粒效果要求選擇下述處理方法和加工設(shè)備,1,可使用振動(dòng)機(jī)加工亞光、粗糙表面的馬賽克顆粒、2 可使用安裝鋸片或成型刀具的石材加工設(shè)備加工具有立體.3D,效果的馬賽克顆粒.3、可使用石材劈裂機(jī)或沖裁設(shè)備加工具有斷裂面效果的馬賽克顆粒。7 4,19.選擇開料方式和設(shè)備時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1。將荒料加工成異型制品條料時(shí),可使用雙向切機(jī)直接切割,也可先用圓盤鋸石機(jī)從荒料上切出方料后,再使用橋式切機(jī)將方料分切成條料 2.開料設(shè)備盡可能在室外荒料場(chǎng)周圍布置、方便加工大規(guī)格荒料.分件設(shè)備應(yīng)圍繞開料設(shè)備展開布置、同時(shí)應(yīng)配置輔助翻料設(shè)備,7。4 21 異型制品造型加工時(shí)需要注意以下兩點(diǎn)事項(xiàng) 1,應(yīng)根據(jù)異型制品的種類,材質(zhì),規(guī)格尺寸。生產(chǎn)能力等因素確定造型加工方法及設(shè)備.2,為了提高造型加工效率.應(yīng)選用粗,精加工一體化設(shè)備。以減少裝夾及定位時(shí)間。7、4 23,選擇異型制品的磨拋設(shè)備時(shí)。需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1、需要高產(chǎn)能磨拋弧形板時(shí).可使用自動(dòng)化和生產(chǎn)效率高的弧形板自動(dòng)磨拋機(jī)、2.磨拋實(shí)心柱。實(shí)心球類制品表面時(shí),可使用臥式圓柱磨拋機(jī)或立式磨拋車床等設(shè)備,7、4,24。原料處理系統(tǒng)的要求如下.1.原材料處理系統(tǒng)的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)物料需求量、工作制度以及運(yùn)輸條件等因素確定、2、碎石料處理系統(tǒng)宜選用顎式破碎設(shè)備,并配備自動(dòng)分級(jí)裝置,同時(shí)應(yīng)采用自動(dòng)吸塵技術(shù).減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染.3,選用有機(jī)膠粘劑時(shí),應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存要求建立相應(yīng)的化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)。同時(shí)應(yīng)建立水浴恒溫危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存池.7、4.25。坯料成型系統(tǒng)的要求如下,1、成型設(shè)備應(yīng)設(shè)置多料倉(cāng)骨料自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)、石粉、水泥等粉體材料宜選用螺旋輸送自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng) 同時(shí),硅質(zhì)原料各料倉(cāng)的內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行加硬涂覆處理,以避免污染原料、2,樹脂,水等液態(tài)原材料宜選用計(jì)量泵輸送,3。根據(jù)產(chǎn)品的花紋類型、可采用一組或多組行星式攪拌機(jī)進(jìn)行混料攪拌,并通過輸送帶等設(shè)備運(yùn)送至真空攪拌機(jī)中,在真空下攪拌均勻待用.4.依據(jù)產(chǎn)品的花紋類型需要,應(yīng)設(shè)置不同的布料系統(tǒng)設(shè)備,5,荒料型坯料成型設(shè)備應(yīng)選用矩形成型模具、壓板型坯料成型設(shè)備可選擇平板模具或直接在輸送皮帶上布料成型兩種方式,6.成型裝置應(yīng)匹配真空系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng).7,4 27,選擇合成石板材生產(chǎn)流程和設(shè)備時(shí)需要注意下列事項(xiàng).1,在將合成崗石荒料加工成板材時(shí) 可按本規(guī)范圖7,3,13 1的生產(chǎn)流程及第7,4.2條 第7、4,5條和第7,4,7條中大理石加工推薦設(shè)備執(zhí)行,2.在將合成崗石荒料加工成異型制品時(shí)。可按本規(guī)范圖7,3、13、1的生產(chǎn)流程及第7,4,19條、第7.4.23條中異型制品加工推薦設(shè)備執(zhí)行、3。在加工合成石英石板材時(shí),可按本規(guī)范圖7、3。13,2的生產(chǎn)流程及第7,4,4條。第7,4,6條和第7.4,7條中花崗石加工推薦設(shè)備執(zhí)行,
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