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7,5 生產(chǎn)場(chǎng)地設(shè)置7，5、1.板材補(bǔ)膠。背網(wǎng)工序位置可按照下面要求確定，1。背網(wǎng)，補(bǔ)膠生產(chǎn)線或作業(yè)區(qū)的布置應(yīng)工藝流暢.場(chǎng)地布局合理,避免物流 人流交叉。2、背網(wǎng) 補(bǔ)膠之前需對(duì)板材進(jìn)行干燥處理.之后需進(jìn)行固化處理、兩者都可采取自然干燥，固化或高溫干燥.固化,高溫干燥 固化的溫度應(yīng)控制在40,110、7.5、2。磨拋設(shè)備布置在靠近補(bǔ)膠線或補(bǔ)膠區(qū)以縮短板材間的轉(zhuǎn)運(yùn)距離、同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。1 連續(xù)生產(chǎn)線中的磨拋設(shè)備應(yīng)布置在補(bǔ)膠、固化設(shè)備之后。2、非連續(xù)生產(chǎn)線的磨拋設(shè)備應(yīng)靠近補(bǔ)膠工作區(qū)域。7。5.3,設(shè)置裁切設(shè)備的輔助工作區(qū)時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。1，裁切加工設(shè)備放置在連續(xù)加工生產(chǎn)線內(nèi)時(shí) 應(yīng)在生產(chǎn)線末端附近設(shè)置成品的堆放區(qū)，2.裁切設(shè)備單獨(dú)設(shè)置時(shí)、應(yīng)注意以下幾點(diǎn).1。裁切設(shè)備旁應(yīng)設(shè)置半成品架和對(duì)應(yīng)的堆存區(qū).用于裁切加工中半成品周轉(zhuǎn)的需要、還應(yīng)設(shè)置邊角料架和對(duì)應(yīng)的放置區(qū).回收可利用的邊角料，同時(shí)還應(yīng)設(shè)置廢棄料垃圾箱和對(duì)應(yīng)的堆放區(qū)，2。周轉(zhuǎn)場(chǎng)地宜靠近規(guī)格板裁切加工設(shè)備，3。裁切設(shè)備旁應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)廢水循環(huán)水溝.并對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理循環(huán)利用,4 裁切設(shè)備旁應(yīng)配備用于吊裝板材的吊運(yùn)設(shè)備,7,5、4,磨邊倒角和邊棱修整設(shè)備的位置應(yīng)符合下述要求。1.磨邊倒角加工設(shè)備靠近裁切設(shè)備與排板區(qū)?？梢员ＷC半成品和成品的最短轉(zhuǎn)運(yùn)距離。2.磨邊倒角加工設(shè)備旁還應(yīng)設(shè)置半成品架和對(duì)應(yīng)的放置區(qū)，以及存放廢渣。廢料的垃圾箱和對(duì)應(yīng)的放置區(qū)、3 邊棱修整設(shè)備應(yīng)放在薄板連續(xù)生產(chǎn)線中的連續(xù)磨拋機(jī)和干燥擦拭機(jī)之間。7 5。5。選擇修磨與補(bǔ)膠場(chǎng)地時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng),1.修磨區(qū)域分成粗磨區(qū)與水磨區(qū)。2.修磨和補(bǔ)膠區(qū)應(yīng)設(shè)置在專用的產(chǎn)品試拼區(qū)域.該區(qū)域地面需經(jīng)硬化處理且平整 3,應(yīng)根據(jù)該工序的產(chǎn)能要求、確定磨拋區(qū)域的面積及操作工作臺(tái)的數(shù)量，4、應(yīng)將粗磨加工中的干式粗磨和濕式粗磨工作區(qū)分開布置、干式粗磨工作區(qū)須設(shè)置吸塵裝置，5 應(yīng)選用耐磨。防水。不變形的硬質(zhì)材料作為修磨工作臺(tái)的臺(tái)面，所需的水管.氣管 電線管道等均應(yīng)布置在工作臺(tái)下方.水磨拋光工作臺(tái)下方還需設(shè)置排水溝。6.工作臺(tái)旁應(yīng)設(shè)置半成品架和對(duì)應(yīng)的放置區(qū) 7。5，6 設(shè)置分色 排板和周轉(zhuǎn)場(chǎng)地時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。1 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)能的大小和制品的周轉(zhuǎn)速度要求、確定周轉(zhuǎn)板材坯料所需場(chǎng)地的面積和形狀。2.在獨(dú)立裁板加工單元的工作區(qū)進(jìn)行規(guī)格板裁切時(shí) 應(yīng)根據(jù)裁切板材的產(chǎn)能大小確定板材放置區(qū)的面積,并配備相應(yīng)的吊裝設(shè)備、3，需要對(duì)板材進(jìn)行分色等排板作業(yè)時(shí).應(yīng)根據(jù)排板的面積大小確定所設(shè)置排板工作區(qū)的面積.并考慮觀察分色，排板效果所需的采光和照明條件.7 5,7.由于在化學(xué)腐蝕面板材的生產(chǎn)線中要使用到化學(xué)原料。生產(chǎn)時(shí)會(huì)有異味溢出，產(chǎn)生的廢水具有腐蝕性，加工其他非光面板材時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵和噪聲污染。為避免危害操作工人的身體健康，所以需要設(shè)置專門的加工區(qū),以符合環(huán)保，職業(yè)衛(wèi)生的要求.1.化學(xué)腐蝕面板材加工區(qū)域應(yīng)具備下列條件,1、配備污水,廢液的處理系統(tǒng) 2。生產(chǎn)用酸的存放必須采取密封措施。防止揮發(fā)污染、2.殘留酸洗液體的處理應(yīng)注意下列事項(xiàng)、1.酸洗處理后的產(chǎn)品需要將表面殘留酸液清洗干凈,2 酸洗過程中產(chǎn)生的殘留酸液必須及時(shí)處理,7。5 8，選擇拼花加工的操作設(shè)施時(shí)需注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。1 調(diào)色、粘接所用的臺(tái)面高度以0、9m為宜,臺(tái)面要平整，尺寸宜為2m2.3m2,2 每個(gè)臺(tái)面外需留出約20m2的空地以用于半成品的調(diào)色、3 粘接修磨處應(yīng)配置收塵設(shè)施,4、如需對(duì)拼花產(chǎn)品開槽加固處理.可配置開槽設(shè)備用于在拼花半成品背面開槽。加鋼筋和背網(wǎng)，5,拼花制品組合粘接后應(yīng)在自然狀態(tài)下固化.7.5,9 可根據(jù)馬賽克制品的產(chǎn)能大小和成品規(guī)格尺寸 為背膠粘接工序配備放置成品支架。以及足夠的放置面積，7、5 10、布置異型制品加工設(shè)備。場(chǎng)地時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng),1.開料,造型設(shè)備宜置于同一廠房?jī)?nèi)。并需安裝行吊，輔以單臂吊、擺渡車等,方便半成品和成品的轉(zhuǎn)運(yùn)。2、加工設(shè)備和工作臺(tái)的布置應(yīng)便于工人安全操作 兩者之間的安全距離不應(yīng)小于1m.3.各工序之間應(yīng)布置一定的周轉(zhuǎn)場(chǎng)地,用于檢驗(yàn),調(diào)色等作業(yè) 4，應(yīng)將規(guī)格板?；ň€及雕刻品磨拋區(qū)域分成粗磨區(qū)、水磨區(qū)、水磨區(qū)應(yīng)盡量靠近粗磨區(qū)。但應(yīng)設(shè)在粗磨區(qū)上風(fēng)口位置，5.應(yīng)將粗磨加工中的干式粗磨和濕式水磨工作區(qū)分開布置 6.異型制品及規(guī)格板磨拋區(qū)域應(yīng)配置工作臺(tái)、其數(shù)量應(yīng)與制品生產(chǎn)能力相配套、磨拋工作臺(tái)高度宜為0，9m，寬度宜為0.85m。粗磨工作臺(tái)長(zhǎng)度宜為2 0m。水磨工作長(zhǎng)度臺(tái)宜為5m以上.磨拋工作臺(tái)間距宜為1，3m以上 磨拋工作臺(tái)的臺(tái)面應(yīng)選用耐磨，防水、不變形的硬質(zhì)材料、水管.氣管,電線管道應(yīng)布置在工作臺(tái)下方，水磨工作臺(tái)下面還需設(shè)置排水溝,工作臺(tái)旁應(yīng)設(shè)置半成品架放置區(qū)、7。磨拋區(qū)域大小及工作臺(tái)的具體數(shù)量應(yīng)與生產(chǎn)能力配套,磨拋區(qū)所在的廠房宜安裝行吊 8,補(bǔ)膠區(qū)應(yīng)設(shè)在粗磨和水磨區(qū)域的上風(fēng)口位置 盡量以通道相隔 以保持區(qū)域內(nèi)潔凈干燥、9,可根據(jù)制品加工要求設(shè)置烘干線,磨邊機(jī)及噴砂房等,這些設(shè)施可以單獨(dú)規(guī)劃.使烘干線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離粗磨區(qū)和水磨區(qū)、但應(yīng)保證工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)距離最短.10、修長(zhǎng)設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置專用排板場(chǎng)地，排板場(chǎng)地必須平整，11、造型設(shè)備應(yīng)分布于排板或修長(zhǎng)設(shè)備之后。7.5.11.調(diào)色處理時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng) 1，弧板調(diào)色應(yīng)在磨拋工序完成后,切角.修端面工序前進(jìn)行,即弧板調(diào)色區(qū)域應(yīng)設(shè)置在磨拋設(shè)備與切角.修端面設(shè)備之間、2.花線,實(shí)心柱、實(shí)心球、雕刻品，旋轉(zhuǎn)樓梯的調(diào)色工序應(yīng)設(shè)置在開料工序之后 其調(diào)色區(qū)域應(yīng)靠近開料和分切設(shè)備、7.5 12、設(shè)置試拼區(qū)域及設(shè)施需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng).1，試拼旋轉(zhuǎn)樓梯產(chǎn)品時(shí) 需要在專門的拼接臺(tái)上完成試拼檢查。2 試拼各類圓柱產(chǎn)品時(shí),除了應(yīng)設(shè)置專用拼接臺(tái)試拼外 還應(yīng)配備升降機(jī)輔助試拼檢查.3，其他多組件制品應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及安裝需要.在試拼場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行組裝試拼。7。5 13、設(shè)置補(bǔ)膠場(chǎng)地及設(shè)施時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)、1，應(yīng)為補(bǔ)膠工序設(shè)置臺(tái)面平整度在0,5mm以內(nèi)的專用補(bǔ)膠臺(tái)。2、補(bǔ)膠前的異型制品如需干燥處理時(shí)、根據(jù)氣候條件宜優(yōu)先采用自然干燥，潮濕天氣時(shí)可采用隧道式烘干爐加溫干燥、7，5 14，成品檢驗(yàn)區(qū)域應(yīng)在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi) 7，5、16，設(shè)計(jì)包裝場(chǎng)地時(shí)需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)、1,根據(jù)產(chǎn)成品的出庫流量確定包裝場(chǎng)地的尺寸和形狀 2.包裝場(chǎng)地應(yīng)滿足正常條件下成品的裝卸及運(yùn)輸要求,應(yīng)安裝行車或其他吊裝和叉裝設(shè)備.吊裝設(shè)備的要求按本標(biāo)準(zhǔn)第7。2.3條的規(guī)定執(zhí)行。3,根據(jù)包裝箱的制作工作量和外協(xié)制作包裝箱的便利程度。確定是否在包裝場(chǎng)地內(nèi)布置包裝箱生產(chǎn)區(qū)域和配置與之相適應(yīng)的包裝箱生產(chǎn)設(shè)備,7 5.17 設(shè)計(jì)成品儲(chǔ)存場(chǎng)地時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)，1，應(yīng)根據(jù)石材制品種類。裝運(yùn)和吊裝設(shè)備類型,產(chǎn)能等參數(shù)確定成品儲(chǔ)存場(chǎng)地的空間尺寸,2 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)能、成品儲(chǔ)存計(jì)劃確定成品儲(chǔ)存庫房的面積，3、成品的儲(chǔ)存場(chǎng)地或庫房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)運(yùn)輸車輛的行走通道,如果使用叉裝機(jī)或叉車等設(shè)備。應(yīng)在庫房?jī)?nèi)留有作業(yè)的空間、以滿足正常條件下成品的裝卸及運(yùn)輸要求,4 應(yīng)根據(jù)工廠設(shè)計(jì)時(shí)所規(guī)定的最大包裝箱 架 尺寸為成品庫房配備行車或其他吊裝和叉裝設(shè)備、吊裝設(shè)備的要求按照本標(biāo)準(zhǔn)第7。2。3條的規(guī)定執(zhí)行、5.成品倉庫應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。并采取防潮.防蟲措施、