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- 二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件 GB 16669-2010
- 1 范圍
- 2 規(guī)范性引用文件
- 3 術(shù)語和定義
- 4 基本參數(shù)和型號編制方法
- 5 要求
- 6 試驗方法
- 6.1 試驗要求
- 6.2 外觀、基本參數(shù)、材料檢查
- 6.3 液壓強度試驗
- 6.4 氣密性試驗
- 6.5 超壓試驗
- 6.6 工作可靠性試驗
- 6.7 最大最小工作壓力下動作試驗
- 6.8 等效長度試驗
- 6.9 鹽霧腐蝕試驗
- 6.10 二氧化硫腐蝕試驗
- 6.11 應(yīng)力腐蝕試驗
- 6.12 振動試驗
- 6.13 溫度循環(huán)泄漏試驗
- 6.14 瓶組傾倒沖擊試驗
- 6.15 安全泄放裝置動作試驗
- 6.16 手動操作試驗
- 6.17 噴嘴流量特性試驗
- 6.18 噴嘴耐熱和耐壓試驗
- 6.19 噴嘴耐熱和耐冷擊試驗
- 6.20 全淹沒噴嘴噴射特性試驗
- 6.21 架空型噴嘴噴射特性試驗
- 6.22 槽邊型噴嘴噴射特性試驗（槽邊型噴頭的臨界飛濺流量和保護面積的關(guān)系）
- 6.23 噴嘴耐沖擊試驗
- 6.24 噴嘴保護帽試驗
- 6.25 單向閥開啟壓力試驗
- 6.26 低泄高封閥關(guān)閉壓力試驗
- 6.27 熱空氣老化試驗
- 6.28 耐電壓性能試驗
- 6.29 絕緣電阻試驗
- 6.30 電源試驗
- 6.31 連接管低溫試驗
- 6.32 控制、報警功能檢查
- 6.33 高低溫試驗
- 6.34 壓力顯示器基本性能試驗
- 6.35 壓力顯示器交變負(fù)荷試驗
- 6.36 信號反饋裝置觸點接觸電阻試驗
- 6.37 稱重裝置過載試驗
- 6.38 信號反饋裝置工作可靠性試驗
- 6.39 吊鉤、支架承載能力試驗
- 6.40 系統(tǒng)試驗
- 7 檢驗規(guī)則
- 8 使用說明書編寫要求
- 附錄A 系統(tǒng)試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄B 滅火劑瓶組試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄C 驅(qū)動氣體瓶組試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄D 容器試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄E 容器閥試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄F 噴嘴試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄G 選擇閥試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄H 單向閥試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄I 集流管試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄J 連接管試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄K 安全泄放裝置試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄L 驅(qū)動裝置試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄M 控制盤試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄N 稱重裝置試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄P 壓力顯示器試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄Q 液位測量裝置試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄R 信號反饋裝置試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄S 管路、管件試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄T 吊鉤、支架試驗程序及樣品數(shù)量
- 附錄U 低泄高封閥試驗程序及樣品數(shù)量
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6。33。高低溫試驗.稱重裝置和液位測量裝置的高低溫試驗分別在高溫試驗箱和低溫試驗箱中進(jìn)行。試驗箱溫度控制精度為 2。達(dá)到設(shè)定溫度后計算試驗時間 試驗結(jié)束后立即進(jìn)行功能檢查并記錄,