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8,2。轉(zhuǎn)化器8。2、1、轉(zhuǎn)化器底板組裝應(yīng)在基礎(chǔ)找平,支座調(diào)整完畢后進(jìn)行、應(yīng)按排版圖組裝底板。并應(yīng)符合下列規(guī)定、1,底板任意相鄰焊接接頭之間的距離,不得小于200mm.2.中幅板的寬度不得小于500mm,長(zhǎng)度不得小于1000mm,8,2 2.轉(zhuǎn)化器底板安裝的縱。橫向中心線(xiàn)允許偏差為5、0mm。8。2.3 轉(zhuǎn)化器的支腿 滑板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)以轉(zhuǎn)化器軸線(xiàn)為中心呈輻射狀安裝滑動(dòng)底座。8.2、4。轉(zhuǎn)化器筒體吊裝前應(yīng)進(jìn)行加固.加固裝置應(yīng)在安裝完畢后拆除、8 2。5 轉(zhuǎn)化器縱、橫向中心線(xiàn)的允許偏差為5,0mm 筒體垂直度的允許偏差為筒體高度的1,0、1000。且不應(yīng)大于20 0mm。標(biāo)高的允許偏差為,5.0mm,8。2、6.筒體組裝完成后.人孔及接管應(yīng)進(jìn)行開(kāi)孔 并應(yīng)安裝管道短管等附件、附件上開(kāi)孔位置的允許偏差為,5,0mm.轉(zhuǎn)化器接管法蘭應(yīng)與接管中心軸線(xiàn)垂直,垂直度的允許偏差為法蘭外徑的1、0,且不應(yīng)大于3 0mm,8、2。7.頂板圓度的允許偏差為,8.0mm、表面局部凹凸量不得超過(guò)5、0mm,8.2.8。底板 筒體及頂板的現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的縱焊縫,環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列規(guī)定,1,縱焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于或等于板厚的10,且不應(yīng)大于3,0mm,2。環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列規(guī)定、1,當(dāng)板厚小于或等于10.0mm時(shí) 應(yīng)小于或等于板厚的20,2。當(dāng)板厚大于10、0mm時(shí)。應(yīng)為板厚的10 加1.0mm、且不應(yīng)大于4 0mm、8,2,9,筒體焊縫,中心筒焊縫。床層隔板焊縫及其之間的連接焊縫應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)合格后 應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行射線(xiàn)或超聲波檢測(cè) 8,2 10。轉(zhuǎn)化器的內(nèi)部支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1。支撐上開(kāi)孔的位置 形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求.2 立柱.支撐梁,固定梁之間的接觸面應(yīng)清理干凈 8、2,11,金屬絲網(wǎng)。格柵應(yīng)平整牢固。間隙應(yīng)均勻,箅條與支承梁的搭接及箅條間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,8,2、12,轉(zhuǎn)化器安裝完成后 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)、8、2、13.觸媒充填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的位置、觸媒充填時(shí),應(yīng)小心輕放,不得從高空拋撒,
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