5、5 電纜溝敷設(shè)5、5 1.系原條文5,5。1修改條文、電纜溝的寬.深尺寸的確定除需考慮全部容納電纜的最小彎曲半徑.安裝維護(hù)方便的要求外 還需考慮安全運(yùn)行的要求.表5。5、1保留原電纜溝的尺寸,取消原條文表5 5。1中.注、淺溝內(nèi)可不設(shè)置支架 無需有通道.此備注僅適合戶內(nèi)不易積水的淺溝。而對室外淺溝.可能存在排水不暢引起溝內(nèi)長期積水,存在電纜長期浸泡在水中隱患。因此。對淺溝內(nèi)無需通道、但仍需設(shè)置支架 5、5、2 系原條文5、5。2修改條文 本條規(guī)定電纜溝內(nèi)的電纜支架或梯架,托盤的層間距離確定的原則要求、同樣適用于電纜隧道,電纜夾層、電纜豎井。綜合管廊等敷設(shè)要求,影響層間距離的主要因素有,1.高壓單芯電纜呈品字形配置時(shí)、可能以鋁合金制夾具固定。故對3根電纜外接圓的外徑,需計(jì)入金具凸出的附加尺寸、2。接頭一般比電纜外徑粗。不同構(gòu)造型式接頭有一定差異.就高壓XLPE電纜用整體橡膠預(yù)制式,簡稱PMJ或RMJ等 與組合預(yù)制式.即橡膠制應(yīng)力錐與環(huán)氧樹脂模制部件組裝。簡稱PJ.相比,PJ約比PMJ粗100mm,如220kV。1、2000mm2.XLPE電纜外徑約為138mm,PJ的外徑約為360mm,此外,絕緣接頭上直接以銅排跨接護(hù)層電壓限制器時(shí),又占有一定空間 3、電纜支架托臂通常為不等腰梯形斷面,隨著電纜外徑越粗,其承受荷載就越重。則托臂的斷面包含高度尺寸會相應(yīng)較大。4、同一電壓級電纜截面供選擇的范圍很大.像中壓電纜一般有50mm2.1000mm2。高壓有200mm2.2500mm2,故同級電纜的外徑變化約1 5倍,1。7倍 鑒于上述因素,如果沒有前提限制,按電壓等級來制訂滿足條文要求的層間距離值,就必然很大。這對使用電纜截面尚小、接頭外徑不大等情況、顯然會導(dǎo)致構(gòu)筑物尺寸很不經(jīng)濟(jì)合理,此外,日本.地中送電規(guī)程,JEAC,6021,2000雖未規(guī)定統(tǒng)一的層間距離允許值、但就各類使用條件,包含電壓等級 某一電纜截面以下等.給出示例值以供參考,可參見,廣東電纜技術(shù) 2006.No,3,表5 5 2所列值并非適合各電壓等級的全部截面電纜或所有接頭 如有截面很大或接頭外徑很粗的情況,需要按條文要求的原則和電纜外徑實(shí)際尺寸作調(diào)整,5。5、3,系原條文5.5,3修改條文 1、最上層支架距蓋板的凈距允許最小值。除了電纜引接上側(cè)盤柜時(shí)滿足最小彎曲半徑要求以及電纜梯架和托盤外殼高度外,其他如電纜隧道,電纜夾層,電纜工作井等采用電纜支架的情況取消增加值80mm。150mm,理由如下。參考國內(nèi)電纜溝.電纜隧道典型安裝圖集、均取相鄰支架的層間距離、工程實(shí)踐沒有反映有不良影響。最上層電纜支架按照相鄰支架層間距取值。不影響電纜的安裝維護(hù) 節(jié)省電纜構(gòu)筑物斷面尺寸.減少工程投資,2 對電纜溝內(nèi)電纜支架最下層支架距溝道底部的垂直最小凈距值,是考慮到電纜溝排水不暢,引起溝內(nèi)積水.電纜或支架可能浸泡在水中、導(dǎo)致電纜絕緣受損和支架腐蝕 因此適當(dāng)提高最下層支架距溝底垂直凈距對改善電纜和支架運(yùn)行條件是有益的 凈距值是指支架,梯架或托盤的托臂下沿至溝底部的距離,5,5。4,系原條文5,5、4修改條文.室內(nèi)電纜溝蓋板與地坪取齊 系考慮人行方便 在易于積灰且采用水沖洗清潔方式的廠房,車間內(nèi) 一般不建議采用電纜溝敷設(shè)方式、若確實(shí)受限需采用電纜溝敷設(shè)方式,電纜溝蓋板可略高于地面.并做好人行安全的防護(hù)措施 室外電纜溝高出地坪可兼做操作走道。也是為了減少雨水進(jìn)入電纜溝內(nèi)、避免雨水夾帶污水。泥沙等進(jìn)入電纜溝影響電纜溝內(nèi)排水系統(tǒng),但同時(shí)也帶來影響廠區(qū)排水問題、因此為兼顧廠區(qū)排水,可分區(qū)段在電纜溝上部設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土渡水槽.也可采用電纜溝蓋板低于地坪300mm.上面鋪以細(xì)土或砂的布置方式.這種方式相對于地面電纜溝而言、不影響廠區(qū)景觀 但對運(yùn)行維護(hù)不是太方便、也不利于電纜的散熱.具體采用何種方式,可根據(jù)具體情況確定,5。5、7。系新增條文,為防止帶油設(shè)備因事故漏油而侵入到電纜溝內(nèi).引起安全隱患、帶油設(shè)備附近的電纜溝溝蓋板應(yīng)做好密封