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.第四節(jié).短、網(wǎng)第3。4.1條一.短網(wǎng)材料的選擇應(yīng)考慮到電爐的工作制度.煉鋼電弧爐電流波動(dòng)劇烈頻繁,為了經(jīng)得住電動(dòng)力短網(wǎng)材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，對(duì)于這樣工作條件鋁是不合適的,應(yīng)采用銅導(dǎo)體作為短網(wǎng)材料，據(jù)調(diào)查國(guó)內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)采用鋁母線作為煉鋼電弧爐的短網(wǎng) 都是采用銅導(dǎo)體的，國(guó)外有兩臺(tái)煉鋼電弧爐采用鋁母線而導(dǎo)致在母線緊固處折斷的情況 二 對(duì)具有平穩(wěn)負(fù)荷特性的礦熱短網(wǎng)從機(jī)械應(yīng)力方面考慮允許采用鋁母線,目前國(guó)內(nèi)中小容量鐵合金爐采用鋁母線情況較好、但XX化工廠的電石爐、40kA,短網(wǎng)采用鋁母線運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鋁母線硬度較低，固定螺栓容易松動(dòng).鋁母線表面易氧化.所以對(duì)大型敞開式礦熱爐。例如XX化工廠2XIOMVA，XX化工廠40MVA電石爐等,宜采用水內(nèi)冷銅管作為短網(wǎng)而將銅管用鋁板密封 這樣可以減少短網(wǎng)事故,采用水內(nèi)冷銅管可減少有色金屬耗量，但電流密度不能過大,否則電能損耗太大 從國(guó)外進(jìn)口,安裝在XX有機(jī)化工廠的電石爐水內(nèi)冷銅管的電流密度為3。07A.mm2。采用鋁母線時(shí) 應(yīng)設(shè)置可靠的銅鋁過渡接頭 防止在實(shí)際運(yùn)行溫度下開焊、第3、4.2條.水冷軟電纜有節(jié)約有色金屬，維修工作量小,壽命長(zhǎng)并可合理排列減少短網(wǎng)電抗和不平衡率等優(yōu)點(diǎn)，故宜在5t及以上的煉鋼電弧爐采用、第3.4，3條一 礦熱爐當(dāng)爐內(nèi)壓力過高時(shí)會(huì)引起爆炸，將爐料或焦碳噴出。封閉式爐會(huì)通過爆炸孔噴出。噴濺物接觸到短網(wǎng)后會(huì)引起短網(wǎng)短路 XX鐵合金廠9MVA的封閉式礦熱爐母線束無防護(hù)罩.爐子上面的刮板給料機(jī)上的焦碳粒掉至母線上給鋁母線燒了一個(gè)大缺口，該廠10多年發(fā)生母線事故達(dá)7次之多,二、XX化工廠2 10MVA電石爐短網(wǎng)采用水冷銅管每相8根φ75，30銅管。銅管壁間距日10mm,外以鋁罩保護(hù).其他短網(wǎng)裸露部分亦以石棉包扎運(yùn)行較好，三,開敞式礦熱爐的熱輻射很嚴(yán)重 XX鐵合金廠的鐵合金爐，短網(wǎng)接近爐體部分已用石棉布罩防護(hù)情況下,矩形母線溫度約140。150，軟電纜達(dá)70,85,這說明母線運(yùn)行情況很差,電能損耗增加。母線氧化迅速 所以對(duì)敞開式礦熱電爐的母線束應(yīng)考慮防止熱輻射的影響,第3.4 4條，見第2。0，18條說明 第3、4,5條.一,導(dǎo)電體動(dòng)穩(wěn)定計(jì)算和校驗(yàn)導(dǎo)體支架間諧振可能性的方法可查一般電工手冊(cè) 二 XX鋼廠5t電爐變壓器室高壓母線在熔化期發(fā)生局部諧振.聲音很響、影響使用壽命.所以導(dǎo)體支架間距應(yīng)校驗(yàn)產(chǎn)生局部及全部諧振的可能性.第3,4.6條.由于短網(wǎng)電流大.電動(dòng)力大,尤其是煉鋼電弧爐沖擊電流頻繁,為避免這種機(jī)械震動(dòng)傳至變壓器的低壓出線端。應(yīng)在變壓器偽低壓出線端和短網(wǎng)硬母線之間為可撓性聯(lián)接。一般采用同樣寬度厚0 5.0。8mm的薄銅片疊成 若不采用可撓性聯(lián)接、大電流母線的電動(dòng)力傳至變壓器出線端，由于經(jīng)常劇烈震動(dòng)將致使變壓器低壓出線端的油箱密封破壞而造成變壓器漏油嚴(yán)重,第3 4 7條.一、煉鋼電弧爐出鋼傾爐前先將電極提高至一定高度,此高度的極限值由電爐制造廠根據(jù)重心計(jì)算確定。然后傾爐、軟電纜的長(zhǎng)度可根據(jù)傾爐至爐體極限位置時(shí)電極握持器上的接線板位置和變壓器室外短網(wǎng)硬母線的距離而定 因傾爐至極限位置時(shí)電極握持器上的接線板位置是固定的，可以從工藝和土建尺寸求得，變壓器室墻上短網(wǎng)硬母線的高度應(yīng)與傾爐極限位置時(shí)電極握持器上接線板的高度相適應(yīng).可使軟電纜長(zhǎng)度達(dá)到最短 同時(shí)應(yīng)校驗(yàn)在爐蓋旋轉(zhuǎn)時(shí)所需軟電纜長(zhǎng)度 二 XX重機(jī)廠10t煉鋼電弧爐采取縮短軟電纜lm多和短網(wǎng)硬母線接觸面鍍銀的辦法.每噸鋼耗電量由840kWh降至666kWh，例如XX鋼廠30t煉鋼電弧爐水冷軟電纜太長(zhǎng).已拖到電爐平臺(tái)的地面上 所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按此條進(jìn)行.三 電爐中心線和變壓器外墻的距離應(yīng)盡量縮短.過去這尺寸由電爐制造廠提供、但易忽視變壓器外墻上短網(wǎng)硬母線構(gòu)架的位置，例如40t煉鋼電弧爐,制造廠提供的電爐中心線至變壓器外墻距離為9m.但到電爐基礎(chǔ)澆好后、制造廠將電爐制造圖全部提來。校核后發(fā)現(xiàn)電極握持器的接線板已和變壓器室外墻上短網(wǎng)硬母線支架相碰。后采取各種措施后才勉強(qiáng)解決問題 另一方面、電爐中心線與變壓器室外墻相距太遠(yuǎn)、短網(wǎng)太長(zhǎng)。壓降大,電弧電壓低 使每噸鋼的耗電量增加 鋼產(chǎn)量減少 例如XX鋼廠5t煉鋼電弧爐,在變壓器墻外接向電爐的硬母線向外延伸2m左右才接軟電纜 這種做法必需改進(jìn)，第3，4，8條.在二次電流導(dǎo)體上或其鄰近使用輔助電壓進(jìn)行維修工作時(shí)間應(yīng)防止靠近所有其它繞組和其接線?；蜻@些繞組應(yīng)短路并接地。這要求是強(qiáng)制性的，因?yàn)槎谓泳€帶電。其它繞組可能產(chǎn)生危險(xiǎn)電壓。這主要是在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)。第3，4。9條一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4002,2。表23中的2類.3類電弧爐一次側(cè)阻抗不平衡系數(shù)均應(yīng)小于7.額定容量小于30t。包括30t.的1類電弧爐應(yīng)小于15，額定容量大于30t的1類電弧爐應(yīng)小于10。具體數(shù)值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)明，電弧爐的額定容量和最大容量 爐殼內(nèi)徑，變壓器額定容量和電極直徑應(yīng)符合表23的規(guī)定,同一額定容量的電弧爐、按其配套的變壓器容量不同分為三類.即1類。2類、3類 二,三相煉鋼電弧爐的變壓器二次繞組結(jié)線均為三角形接線.其一次繞組在二次電壓較低時(shí)絕大部分為星形接線，尤其在進(jìn)行運(yùn)行短路試驗(yàn)時(shí)均采用較低的二次電壓.所以說在進(jìn)行運(yùn)行短路試驗(yàn)時(shí)電爐變壓器的一，二次繞組接線方式在絕大多數(shù)的場(chǎng)合是不同的,在變壓器一次側(cè)和二次側(cè)的接線方式不同時(shí).一次側(cè)的各相電流 指電爐控制柜.盤上電流表的電流,不僅與二次側(cè)各相應(yīng)相的電流有關(guān)而且與其它相電流亦有關(guān).例如在煉鋼電弧爐廢鋼熔化后將二次電壓調(diào)低。然后將二個(gè)電極插入鋼水短路，另一個(gè)電極仍在抬高脫離鋼水位置,此時(shí)在電爐變壓器二次側(cè)短路的二相電流、指電爐控制柜、盤上電流表的電流 數(shù)值相等.電極提起的一相電流為零,但在二次側(cè)三角形接線.一次側(cè)星形接線的電爐變壓器一次側(cè)三相均有電流，其中二相電流數(shù)值相等.并且這兩相電流絕對(duì)值之和等于第三相電流，在電爐變壓器一次.二次繞組結(jié)線方式不同時(shí)不能直接以一次側(cè)的表計(jì)電流乘以電爐變壓器的變壓比來計(jì)算二次側(cè)的電流.所以說在測(cè)量電弧爐短網(wǎng)阻抗值和其不平衡率進(jìn)行運(yùn)行短路試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意電爐變壓器繞組結(jié)線方式對(duì)測(cè)量值的影響.