第三章 電弧爐和礦熱爐第一節(jié) 電爐裝置的主電路系統(tǒng)第3、1,1條一 電弧爐和礦熱電爐根據(jù)冶煉工藝要求必須按爐況單獨進行調(diào)節(jié)電流 電壓等參數(shù),因此電弧爐和礦熱爐與供電網(wǎng)路相聯(lián)結(jié)必須經(jīng)過每個電爐裝置的專用變壓器.二 電爐變壓器的容量與產(chǎn)量和冶煉時間關(guān)系很大.例如XX化工廠的3臺電石爐將其中1臺電石爐變壓器容量由10MVA換成16,5MVA、日產(chǎn)量由60t增至100t以上、以X鋼五廠的公稱容量為10t實際裝入量為20多噸的煉鋼電弧爐來作比較,當變壓器容量為5MVA時熔化期為110,120min,而變壓器容量為9MVA時熔化期為55。60min.又如XX機修總廠在1,5t煉鋼電弧爐上試用4MVA變壓器.達到1h煉一爐鋼.但其他工序跟不上。工人勞動強度過大、故仍用1.2MVA變壓器 2h多煉一爐鋼 所以電爐變壓器容量的選擇應符合工藝操作所規(guī)定的用電制度,年產(chǎn)量與其他工序密切配合并考慮到電弧爐變壓器有20、的過載能力,既能達到滿足工藝要求快速煉鋼、節(jié)約電能、又避免盲目地增加變壓器容量造成投資上的浪費 三.電爐變壓器的二次電壓和調(diào)壓方式應符合工藝過程的要求,二次電壓高。功率因數(shù)高 電效率高。但電弧長。爐壁損蝕快,最近國內(nèi)外采用水冷爐壁革新技術(shù)解決了爐壁壽命等問題,故目前超高功率電弧爐傾向于采用二次高電壓。這樣輸入功率高。冶煉時間短,產(chǎn)量大,礦熱爐的二次電壓值還與爐料的電阻系數(shù)大小有關(guān)。四、電爐變壓器的一次電壓的選擇應考慮電爐供電的經(jīng)濟合理性。在電爐容量較大時,一次電壓選擇得高可省掉降壓變壓器.例如。XX鋼廠50t煉鋼電弧爐變壓器采用110kV 實測電壓波動只有0 36。但相應要解決110kV頻繁操作的操作斷路器.增加高壓配電裝置的費用。所以應根據(jù)具體情況作技術(shù)經(jīng)濟比較來選擇電爐變壓器的一次電壓、五。為了保證多相電爐的各相功率對稱和調(diào)節(jié)方便。供給同一臺電爐的單相電爐變壓器的容量,電壓等級數(shù)值和調(diào)壓方式應相同,在改建擴建工程中為利用舊有設(shè)備可以由兩臺參數(shù)相同的變壓器并聯(lián)供電給一臺電爐.XX化工廠由兩臺參數(shù)相同10MVA變壓器并聯(lián)供電,運行情況良好.第3,1 2條,電弧爐和礦熱爐的供電系統(tǒng)應盡量簡化,以減少車間復雜操作.根據(jù)調(diào)查一般采用放射式系統(tǒng)為宜 對具有平穩(wěn)負荷特性的礦熱爐亦有采用干線式供電系統(tǒng).如XX鐵合金廠的礦熱爐采用了母線通道式的干線式系統(tǒng)。絕大多數(shù)電弧爐都是單回路放射供電,例如XX鋼廠50t煉鋼電弧爐,XX重機廠和XX鋼廠40t煉鋼電弧爐均采用單回路放射式架空線路供電、已運行多年。供電可靠。滿足生產(chǎn)要求 為避免操作復雜化.在每臺電爐變電所中不應設(shè)置屬于該電爐以外的母線。開關(guān)等電氣設(shè)備。第3.1。3條一,三相電弧爐工作短路引起供電母線的電壓波動值原標準定為5、此次修訂為2 5 這是根據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)電能質(zhì)量標準而訂的.二,煉鋼電弧爐的負荷電流在整個冶煉時間具有急劇的沖擊特性、熔化期最劇烈.精煉期較平穩(wěn).沖擊電流大小主要取決于電爐的阻抗參數(shù)和冶煉工藝 對不同沖擊電流倍數(shù)具有不同的沖擊頻率、沖擊電流倍數(shù)限3,5倍額定電流、沖擊頻率則由每小時數(shù)十次至數(shù)干次 根據(jù)實測資料、煉鋼電弧爐電壓波動在熔化初期的打洞期和二次加料后其幅度。頻度均大。隨著冶煉的進行通常其電壓波動值減小 電壓波動幅值.V與其發(fā)生頻度N、對煉鋼電弧爐來說一般具有這樣的規(guī)律。N,V,α、常數(shù)在精煉期、電壓波動顯著減少.但在吹氧或加石灰石時鋼液面波動。產(chǎn)生短時性電壓波動,30t煉鋼電弧爐電壓波動值 V、與發(fā)生頻度的關(guān)系中 α的平均值為4。5,三,煉鋼電弧爐引起的電壓閃變一般可分為兩種。一種為熔化期在廢鋼上突發(fā)性的電弧短路 產(chǎn)生每秒一次以下的電弧電流變動而引起的電壓閃變稱為最頻繁的閃變。另一種是電弧點弧點在廢鋼上的移動的同時由于受其他相電流磁場影響使電弧長度不斷變化 因而產(chǎn)生每秒數(shù)次的電流變動而引起的電壓閃變稱為周期性電壓閃變、XX重機廠20t煉鋼電弧爐的電流,電壓波形圖在熔化期曾測得這種周期性電壓閃變 頻率為10Hz左右的周期性電壓波動對人眼最不利。四 煉鋼電弧爐引起的電壓波動對其他用電設(shè)備影響很大。例如。1、照明燈光閃爍,2,電視機畫面亮度變化.垂直和水平幅度動搖.3。電動機轉(zhuǎn)速不均,使造紙.制絲不勻 使精加工機床制品光潔度差 嚴重的產(chǎn)生廢品,4.使電子設(shè)備,例如X光機,自控設(shè)備工作不正常,5、影響電渣爐使熔化形成紋點狀而影響高級鋼的質(zhì)量、6、使光電比色儀工作不正常 影響化驗結(jié)果,7,使同步電動機聲音不正常 使定子壓板松動自行震出。線圈松動在槽口處受損.但煉鋼電弧爐引起的電壓波動對其他用電設(shè)備的影響最主要和最普遍的是照明燈光閃爍 因此國際電工委員會第七十七技術(shù)委員會電氣設(shè)備包括電網(wǎng)的電磁兼容技術(shù)委員會明文規(guī)定閃變是指照度波動的主要影響,并說明。閃變,詞組不應代替.電壓波動 并規(guī)定了一臺設(shè)備在規(guī)定條件下試驗時可能產(chǎn)生的電壓波動限值,并明確說明這些要求不應與用戶供電質(zhì)量相關(guān)的要求混淆,五 國外煉鋼電弧爐引起電壓波動的計算方法及允許值如下,1,美國.從實例來說明 兩臺25MVA變壓器的100t電弧爐,這種電爐在熔化開始后30min周期性的電壓閃變。單相沖擊負荷每秒4,6次,時間4.12周波.cosφ.0,6。11,4MVA、這種周期性電壓閃變對眼最不利、采取短路容量最大的230kV系統(tǒng)供電。用二臺30MVA的同期調(diào)相機進行補償無功,經(jīng)計算系統(tǒng)供應0,77的無功 系統(tǒng)電抗為0。03、周期性電壓閃變?yōu)?、422、即在120V照明線路上的電壓閃變值為0、505V、而允許值為0,45 120二0,54V,從上例可以看出美國電爐電壓波動是按周期性電壓閃變值校驗,即每秒4 6次的單相負荷,允許值是在120V線路上不超過0、45.每秒1次的更大沖擊負荷引起的電壓波動允許值在120V線路上不超過IV,2,獨聯(lián)體 根據(jù)原蘇聯(lián)國家標準,電能質(zhì)量標準,F(xiàn)OCT.13109.87 電壓波動允許值如圖2所示,電壓波動幅值和次數(shù)如圖3所示、六.相應的國際電工標準、國際電工標準最大電壓變動允許值見圖4所示,七.由于目前我國電力系統(tǒng)和短路容量與國外先進國家比較要小得多,且電壓閃變主要是對人眼感覺出發(fā)的。是針對照明照度閃爍而言的、正如國外照度標準不適合目前我國國情一樣.故在此條中暫不訂入有關(guān)電壓閃變允許值的數(shù)據(jù),我們曾用日本引進的電壓閃變測定裝置對華東、華北電網(wǎng)進行煉鋼電弧爐引起電網(wǎng)電壓閃變的測定、由于我國發(fā)電容量和短路容量比發(fā)達國家小得多。所以實測結(jié)果大都不能符合發(fā)達國家對電網(wǎng)閃變的標準限值 V10,0、5 的要求,第3,1,4條,在有工作短路的電爐裝置中.由于經(jīng)常出現(xiàn)工作短路 電流將致使電爐裝置的變壓器等電氣設(shè)備易于損壞,引起電網(wǎng)過大的電壓波動,所以必須采取措施限制在規(guī)定值以下、較小容量的電爐短網(wǎng)阻抗較小。工作短路電流將超過允許值。應在電路中接入電抗器運行以限制沖擊電流、用以限制工作短路電流的電抗器應能在冶煉過程中根據(jù)爐況進行調(diào)節(jié)或切除,煉鋼電弧爐的工作短路主要在熔化期產(chǎn)生,在精煉期負荷較為平穩(wěn).接入電抗器將使電爐的功率因數(shù)降低 并由于電弧電壓降低。熔化時間增加而增加電能耗量 XX拖拉機廠曾對兩臺5t電爐進行多次試驗。當冶煉鋼種和操作制度適當時接入電抗器比經(jīng)常接入電抗器要節(jié)約電能70kWh,t,并縮短冶煉時間,對較大容量的電爐由于短網(wǎng)電抗較大 30t煉鋼電弧爐短網(wǎng)電抗值約為31、電弧爐的工作短路電流一般能自限在規(guī)定值以內(nèi)。國外近年來經(jīng)常省去電抗器是因為變壓器調(diào)到較低級電壓運行與采用串聯(lián)電抗器有相同效果。第3 1,5條 由于國內(nèi)外的煉鋼電弧爐變壓器一般能在熔化期過負荷20、運行.所以三相電弧爐裝置主系統(tǒng)的導體載流量應按電弧爐變壓器容量的120 計算.開關(guān)設(shè)備和互感器的額定電流可按大于上述數(shù)值選擇.根據(jù)國家專業(yè)標準,電弧爐變壓器,煉鋼電弧爐變壓器在溫升試驗時應折算到1,2倍額定電流,煉鋼電弧爐其均方根值為1,2倍額定電流時.每周期所允許的持續(xù)時間不應超過表21的規(guī)定。第3.1、6條一。煉鋼電弧爐的負荷很不穩(wěn)定 熔化期由于工作短路經(jīng)常使操作斷路器帶負荷跳閘,另外空載調(diào)壓的電爐變壓器切換二次電壓或改變串聯(lián)電抗器的接線方式時也要操作斷路器.據(jù)調(diào)查每爐鋼的操作次數(shù)一般平均達7、10次,多則數(shù)十次、所以電弧爐操作斷路器應允許頻繁連續(xù)接通和斷開負荷電流,二 我國早年、10t及以下煉鋼電弧爐、廣泛采用的是多油斷路器,從調(diào)查幾十個廠的工人一致反映這種斷路器性能差 幾次跳閘后油就碳化。觸頭無滅弧裝置磨損大、容易出事故,例如XX鋼廠一年半時間內(nèi)就發(fā)生爆炸事故9起。有一次斷路器爆炸起火將整個配電室電氣設(shè)備燒毀,X鋼三廠用此種斷路器有一次爆炸開關(guān)室墻倒壓傷了3人,XX鋼廠用此種斷路器發(fā)生爆炸事故4起.其他廠發(fā)生類似事故很多 我國在60年代試制成磁吹式空氣斷路器.這種斷路器用空氣作滅弧介質(zhì),開斷速度較快,斷流容量較大,性能比多油斷路器有較大改善。運行安全可靠,維修工作量較小.適用于頻繁操作。較受煉鋼工廠的歡迎、三、隨著我國社會主義建設(shè)的發(fā)展、首先制成KN 35型空氣斷路器、其操作壽命超過10000次.一般斷路只有1050次、接著試制成功35kVSF6斷路器。利用惰性氣體SF6作為絕緣和滅弧介質(zhì)、這二種斷路器在XX重機廠。X鋼五廠使用多年 已基本上解決了我國35kV電壓等級頻繁操作斷路器。四、除上述斷路器外、目前我國不少開關(guān)廠研制成功真空斷路器,這種斷路器是將觸頭封閉在真空管內(nèi)、滅弧效果好。運行安全。體積小。維修工作量小、但國內(nèi)目前這種斷路器產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一 有的產(chǎn)生嚴重的過電壓 五.礦熱爐的負荷特性較平穩(wěn)且多為連續(xù)工作制、很少有過電流跳閘和切換電壓操作,例如XX鐵合金廠全廠十幾臺礦熱爐經(jīng)常連續(xù)運行一兩個月而不切換電壓、操作斷路器幾乎不動作、因此礦熱爐可以采用少油或多油斷路器為操作斷路器.在我們調(diào)查的幾十個鐵合金廠50多臺礦熱爐一般采用少油斷路器 長期運行證實可靠。第3,1 7條。根據(jù)各地運行情況 切斷空載變壓器時產(chǎn)生過電壓可能性較高,而電弧爐經(jīng)常在電極升起后切斷空載變壓器,所以應在操作斷路器與電爐變壓器之間裝設(shè)閥型避雷器以限制切斷空載變壓器時所產(chǎn)生的過電壓 1.5。7.5UH XX鋼廠50t煉鋼電弧爐在操作斷路器與電爐變壓器之間設(shè)有閥型避雷器、XX重機廠100t精煉爐也是這樣.在中性點不接地或經(jīng)消弧線圈接地的35kV電力網(wǎng)切斷空載變壓器產(chǎn)生的過電壓一般不超過4、0UH,個別可達7。0UH。變壓器的勵磁電流越小則過電壓越小、用裝有并聯(lián)電阻的斷路器可以限制切斷空載變壓器時產(chǎn)生的過電壓,操作斷路器在切斷變壓器,電弧爐時。操作斷路器的強制滅弧作用和電弧爐中的電弧不穩(wěn)定作用合在一起使電流迅速遮斷,也會產(chǎn)生很大的過電壓 采用真空斷路器為操作斷路器時、在試驗和運行中均發(fā)現(xiàn)操作過電壓較嚴重。限制操作過電壓除采用氧化鋅避雷器外 還可以采用阻容吸收裝置等辦法。在電爐變壓器的二次側(cè)應裝設(shè)阻容吸裝置,這是因為60年代在國外引進的50t煉鋼電弧爐只裝了110kV避雷器 相間 而無電爐變壓器二次側(cè)阻容吸裝置曾發(fā)生嚴重二次母線間閃絡事故的原因 在80年代國內(nèi)某鋼廠的2臺國產(chǎn)50t煉鋼電弧爐由于在三次側(cè)未安裝限制操作過電壓的設(shè)施。在投產(chǎn)后不久電爐變壓器的調(diào)壓線圈,三次線圈.均發(fā)生事故、后來在三次線圈加了氧化鋅避雷器和電容器,第3 1 8條.由于節(jié)能和合理調(diào)配電力的需要 供電單位對較大用戶都有電力最大需量的要求 為了盡量合理用電.發(fā)揮供 用電設(shè)備的能力、故在有2臺及以上煉鋼電弧爐的工廠宜 裝設(shè)最大需量的微電算機控制裝置。國內(nèi)有的鋼廠已裝設(shè)這種裝置。效果良好、第3。1、9條.見第2 0,16條說明.