4 5.鑄件的鑄造4,5 1,鑄造工藝和設(shè)備,1,鑄件生產(chǎn)成型工藝主要有重力鑄造 壓力鑄造.低壓鑄造,高壓鑄造,擠壓鑄造,離心鑄造和半固態(tài)鑄造等鑄造工藝。工藝設(shè)計時可根據(jù)鑄件性質(zhì) 規(guī)格和質(zhì)量的不同要求、分別選擇相應(yīng)的鑄造工藝。2,重力鑄造屬傳統(tǒng)鑄造工藝,該方法工藝簡單.設(shè)備費(fèi)用低,操作容易、但其生產(chǎn)效率較低,約5件,h.6件.h,勞動強(qiáng)度大.金屬利用率低,目前一些廠家對重力鑄造進(jìn)行了改進(jìn) 如改成傾斜式重力鑄造,采用機(jī)械手操作,改進(jìn)金屬型結(jié)構(gòu)等 提高了產(chǎn)品質(zhì)量,改善了勞動強(qiáng)度 3 低壓鑄造充型過程平穩(wěn),排氣通暢,鑄件表面質(zhì)量好.組織致密,生產(chǎn)效率較高、金屬利用率高 可以實(shí)現(xiàn)自動化操作 在鋁合金輪轂生產(chǎn)中廣泛采用。高壓鑄造生產(chǎn)效率高,可壓鑄50次,h.250次 h,可進(jìn)行連續(xù)的大量生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、尺寸精度高,表面光潔度高.力學(xué)性能高。經(jīng)濟(jì)效果好,金屬利用率高、節(jié)省加工工時、但高壓鑄造生產(chǎn)設(shè)備投資大.模具制造復(fù)雜.生產(chǎn)費(fèi)用高。制品組織致密性差 內(nèi)部易形成氣孔 不宜熱處理和表面機(jī)械加工.合金品種范圍較窄,擠壓鑄造的鑄件晶粒細(xì)小。組織致密。力學(xué)性能優(yōu)異,但設(shè)備投資較大,離心鑄造具有鑄件組織致密。金屬損耗小等優(yōu)點(diǎn) 但金屬元素易偏析。力學(xué)性能不高,設(shè)備復(fù)雜、半固態(tài)鑄造生產(chǎn)工藝先進(jìn),生產(chǎn)效率高、約90件.h、成品率接近100 但技術(shù)難度大、工藝要求嚴(yán)格,設(shè)備投資高,通常,電動自行車,摩托車輪轂類鑄件可采用重力鑄造工藝和壓力鑄造、宜采用低壓鑄造工藝。轎車 輕型汽車輪轂類鑄件宜采用低壓鑄造工藝.薄壁殼體類鑄件.如箱體.缸體。箱蓋。端蓋等 宜采用高壓鑄造.冷室或熱室。工藝,重要的受力結(jié)構(gòu)件 高檔轎車輪轂等鑄件宜采用擠壓鑄造工藝。