10、車間配置10,1,一般規(guī)定10.1。1。平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定,1,生產(chǎn)設(shè)備宜按工藝流程布置、變壓器室、配電室.控制室和風(fēng)機(jī)室等 宜配置在輔跨內(nèi).在多跨廠房的情況下 變壓器室和配電室等可分散配置于柱間、2、車間平面配置應(yīng)確保生產(chǎn)物料運(yùn)輸,設(shè)備檢修和工模具的更換等路線暢通及人員安全。3。車間應(yīng)配置有足夠的進(jìn)風(fēng)通道,10,1。2,物料存放面積應(yīng)符合下列規(guī)定。1 車間地面生產(chǎn)物料存放面積利用系數(shù)應(yīng)為0、4。0,6、2,鑄錠堆放高度應(yīng)滿足吊放方便的要求 并應(yīng)保證安全,3 卷材宜單層堆放,不宜多層堆放。當(dāng)堆放面積不夠時(shí),可堆放2層 但應(yīng)采取保證卷材的質(zhì)量不受影響的措施.4.其他物料存放高度不應(yīng)大于2、0m,10,1、3。各種通道應(yīng)符合下列規(guī)定。1、車間的各種運(yùn)輸設(shè)備、其運(yùn)行界限與周圍設(shè)備外廓的距離,不應(yīng)小于0。5m,與固定工作地點(diǎn)的距離.不宜小于1。5m、2 車間內(nèi)原料。半成品,成品,廢料和工具等物料的運(yùn)輸通道寬度 不宜小于3m、人行通道寬度不宜小于1,5m,3,設(shè)備,控制盤和操作臺(tái)等的檢修、調(diào)試、檢查通道寬度,不宜小于0,8m。4.車間內(nèi)應(yīng)設(shè)消防通道,10、1.4、起重機(jī)的選擇和工作級(jí)別計(jì)算,應(yīng)符合下列規(guī)定 1。生產(chǎn)用起重機(jī)的工作制度應(yīng)通過(guò)計(jì)算選取.成品庫(kù)用起重機(jī)和檢修專用起重機(jī)可選用輕級(jí)工作制,2 起重機(jī)的起重量宜按生產(chǎn)中及檢修期間最大起吊重量確定,在同一跨內(nèi)有多臺(tái)起重機(jī)時(shí) 起重機(jī)的起重量應(yīng)分別按其工作區(qū)域的要求確定,3、起重量較大及要求起吊平穩(wěn)時(shí)。應(yīng)選用雙梁橋式起重機(jī),起重量較小時(shí).可選用單梁橋式起重機(jī),4 吊運(yùn)作業(yè)不頻繁區(qū)域的起重機(jī)臺(tái)數(shù)可按車間長(zhǎng)度約每100m選用一臺(tái),起重機(jī)作業(yè)頻繁時(shí) 應(yīng)根據(jù)吊運(yùn)作業(yè)循環(huán)次數(shù)進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算。5 吊運(yùn)鋁液的起重機(jī) 額定起重量大于或等于75t的,必須選用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、冶金起重機(jī)技術(shù)條件,鑄造起重機(jī).JB T,7688 15的有關(guān)規(guī)定的起重機(jī)、額定起重量小于75t時(shí),應(yīng)選用工作級(jí)別為A7及以上的通用橋式起重機(jī).但其配置必須符合有關(guān)文件的要求 10.1,5.有沖擊負(fù)荷的熱加工區(qū)。應(yīng)采用抗沖擊,耐熱的地面材料 酸洗、堿洗區(qū)應(yīng)采用耐腐蝕的地面材料 冷加工區(qū)可采用普通混凝土地面 10.1.6,板帶車間和鋁箔車間的軋制區(qū),油地下室,工藝潤(rùn)滑油過(guò)濾間。應(yīng)設(shè)報(bào)警裝置。消防和通風(fēng)設(shè)施 10,1。7、軋輥磨床間應(yīng)符合下列要求,1 軋輥磨床間宜單獨(dú)布置.灰塵.風(fēng)沙較大的地區(qū)、應(yīng)采用封閉式廠房、必要時(shí).應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)設(shè)施、2.大型鋁板帶箔廠的軋輥磨床間應(yīng)設(shè)置軸承拆卸裝置,