10.車間配置10。1 一般規(guī)定10、1.1,平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定,1、生產(chǎn)設(shè)備宜按工藝流程布置,變壓器室.配電室 控制室和風(fēng)機(jī)室等.宜配置在輔跨內(nèi) 在多跨廠房的情況下 變壓器室和配電室等可分散配置于柱間.2、車間平面配置應(yīng)確保生產(chǎn)物料運(yùn)輸 設(shè)備檢修和工模具的更換等路線暢通及人員安全。3。車間應(yīng)配置有足夠的進(jìn)風(fēng)通道、10、1,2 物料存放面積應(yīng)符合下列規(guī)定。1。車間地面生產(chǎn)物料存放面積利用系數(shù)應(yīng)為0。4、0、6、2。鑄錠堆放高度應(yīng)滿足吊放方便的要求、并應(yīng)保證安全、3。卷材宜單層堆放.不宜多層堆放,當(dāng)堆放面積不夠時(shí) 可堆放2層 但應(yīng)采取保證卷材的質(zhì)量不受影響的措施。4。其他物料存放高度不應(yīng)大于2,0m.10,1 3,各種通道應(yīng)符合下列規(guī)定。1.車間的各種運(yùn)輸設(shè)備 其運(yùn)行界限與周圍設(shè)備外廓的距離。不應(yīng)小于0.5m,與固定工作地點(diǎn)的距離,不宜小于1.5m 2 車間內(nèi)原料,半成品.成品,廢料和工具等物料的運(yùn)輸通道寬度、不宜小于3m,人行通道寬度不宜小于1,5m,3.設(shè)備 控制盤和操作臺(tái)等的檢修。調(diào)試 檢查通道寬度。不宜小于0。8m。4 車間內(nèi)應(yīng)設(shè)消防通道.10、1、4 起重機(jī)的選擇和工作級(jí)別計(jì)算。應(yīng)符合下列規(guī)定。1,生產(chǎn)用起重機(jī)的工作制度應(yīng)通過計(jì)算選取,成品庫用起重機(jī)和檢修專用起重機(jī)可選用輕級(jí)工作制,2,起重機(jī)的起重量宜按生產(chǎn)中及檢修期間最大起吊重量確定、在同一跨內(nèi)有多臺(tái)起重機(jī)時(shí)。起重機(jī)的起重量應(yīng)分別按其工作區(qū)域的要求確定,3。起重量較大及要求起吊平穩(wěn)時(shí)、應(yīng)選用雙梁橋式起重機(jī)、起重量較小時(shí),可選用單梁橋式起重機(jī)、4,吊運(yùn)作業(yè)不頻繁區(qū)域的起重機(jī)臺(tái)數(shù)可按車間長度約每100m選用一臺(tái)。起重機(jī)作業(yè)頻繁時(shí),應(yīng)根據(jù)吊運(yùn)作業(yè)循環(huán)次數(shù)進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算,5。吊運(yùn)鋁液的起重機(jī) 額定起重量大于或等于75t的 必須選用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、冶金起重機(jī)技術(shù)條件 鑄造起重機(jī),JB.T.7688 15的有關(guān)規(guī)定的起重機(jī)。額定起重量小于75t時(shí)、應(yīng)選用工作級(jí)別為A7及以上的通用橋式起重機(jī),但其配置必須符合有關(guān)文件的要求 10。1、5.有沖擊負(fù)荷的熱加工區(qū)、應(yīng)采用抗沖擊.耐熱的地面材料 酸洗,堿洗區(qū)應(yīng)采用耐腐蝕的地面材料,冷加工區(qū)可采用普通混凝土地面、10.1,6 板帶車間和鋁箔車間的軋制區(qū),油地下室。工藝潤滑油過濾間.應(yīng)設(shè)報(bào)警裝置、消防和通風(fēng)設(shè)施,10、1,7,軋輥磨床間應(yīng)符合下列要求,1.軋輥磨床間宜單獨(dú)布置 灰塵 風(fēng)沙較大的地區(qū),應(yīng)采用封閉式廠房,必要時(shí) 應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)設(shè)施.2、大型鋁板帶箔廠的軋輥磨床間應(yīng)設(shè)置軸承拆卸裝置,