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5，2。罐底結(jié)構(gòu)5、2,1.關(guān)于罐底設(shè)置環(huán)形邊緣板的規(guī)定、API。650以底圈罐壁的材質(zhì)和應(yīng)力的大小確定是否設(shè)置環(huán)形邊緣板。JIS.B、8501規(guī)定油罐直徑超過(guò)30m或最下圈罐壁板厚度超過(guò)15mm.或采用高強(qiáng)度鋼時(shí)。應(yīng)設(shè)置環(huán)形邊緣板,BS EN，14015規(guī)定直徑大于12,5m的油罐應(yīng)設(shè)置環(huán)形邊緣板.原規(guī)范規(guī)定油罐內(nèi)徑大于或等于12、5m時(shí)、罐底宜設(shè)環(huán)形邊緣板、本規(guī)范維持原規(guī)范的規(guī)定,油罐內(nèi)徑大于或等于12 5m時(shí)。罐底宜設(shè)環(huán)形邊緣板,5。2。10.底圈罐壁板與邊緣板之間的連接焊縫，即大角焊縫是一個(gè)關(guān)鍵部位。圓柱形金屬油罐設(shè)計(jì),潘家華編著、一書(shū)指出，罐壁與底板之間的角焊縫非常重要、很多油罐的事故都是在這一部位發(fā)生的、如日本水島煉廠5萬(wàn)m3油罐的破壞事故就是在此處產(chǎn)生的.角焊縫的尺寸過(guò)大過(guò)小都不好,尺寸過(guò)小焊縫接頭強(qiáng)度不夠，尺寸過(guò)大會(huì)造成接頭剛性過(guò)大 接頭處所受的應(yīng)力會(huì)加大、API,650規(guī)定,罐底環(huán)形邊緣板的名義厚度不大于13mm時(shí)。最下圈罐壁與罐底板之間的連接焊縫尺寸不應(yīng)大于13mm,不應(yīng)小于兩相連接鋼板中較薄鋼板的名義厚度、且不應(yīng)小于表14中的數(shù)值，罐底環(huán)形邊緣板厚度大于13mm時(shí) 最下圈罐壁與罐底板之間的連接焊縫尺寸應(yīng)是角焊縫的焊腳長(zhǎng)度或坡口深度加上罐底板側(cè)的焊腳長(zhǎng)度,不應(yīng)小于環(huán)形邊緣板的厚度 且不應(yīng)大于底圈罐壁板厚度.JIS.B，8501規(guī)定，1、邊緣板厚度小于或等于13mm時(shí)。底圈壁板與底板，或邊緣板.之間的焊角尺寸應(yīng)等于兩者中較薄鋼板的厚度,罐內(nèi)側(cè)靠底板一側(cè)的焊縫尺寸應(yīng)較大、2、底板或邊緣板厚度超過(guò)13mm時(shí)，罐壁內(nèi)側(cè)底板側(cè)的焊縫尺寸。應(yīng)與邊緣板厚度大致相同 當(dāng)開(kāi)坡口時(shí) 焊縫尺寸應(yīng)為坡口深度與罐壁內(nèi)側(cè)底板側(cè)的焊角尺寸之和，BS,EN,14015規(guī)定.最下圈罐壁板與邊緣板的連接焊縫尺寸應(yīng)等于邊緣板的厚度。原規(guī)范規(guī)定。罐壁外側(cè)焊腳尺寸及罐壁內(nèi)側(cè)豎向焊腳尺寸應(yīng)等于底圈罐壁板和邊緣板兩者中較薄件的厚度，且不應(yīng)大于13mm.罐壁內(nèi)側(cè)徑向焊腳尺寸宜取1、0倍,1、35倍的邊緣板厚度、當(dāng)邊緣板厚度大于13mm時(shí) 罐壁內(nèi)側(cè)可開(kāi)設(shè)坡口、應(yīng)力分析和應(yīng)力測(cè)試也都證明內(nèi)側(cè)應(yīng)力較大，適當(dāng)加大焊腳尺寸是有利的.但焊縫太大也不一定好。焊接工作量大。容易出現(xiàn)較大變形.綜合考慮、本次修訂對(duì)原規(guī)范罐壁內(nèi)側(cè)尺寸作了適當(dāng)修改、規(guī)定如下、罐壁外側(cè)焊腳尺寸及罐壁內(nèi)側(cè)豎向焊腳尺寸應(yīng)等于底圈罐壁板和邊緣板兩者中較薄件的厚度，且不應(yīng)大于13mm、罐壁內(nèi)側(cè)的焊縫沿徑向的尺寸宜取1，0倍，1,35倍的邊緣板厚度 當(dāng)邊緣板厚度大于13mm時(shí)、罐壁內(nèi)側(cè)可開(kāi)坡口,