6。4,工藝流程及布置6、4,1。原料儲存應符合下列規(guī)定。1 硅質(zhì)原料宜采用均化庫或吊車庫儲存。儲存期宜大于30d、2 冬季硅質(zhì)原料儲庫內(nèi)的溫度不應低于0。3、北方地區(qū)的硅質(zhì)原料儲存期應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件延長.4,其他原料的儲存期應根據(jù)當?shù)剡\輸條件確定。不宜少于20d 6,4,2、原料日用倉儲存期應符合下列規(guī)定。1.硅質(zhì)原料不應少于2d 2,其他原料不宜少于3d。6 4,3,原料加工過程應密閉,原料加工和運輸應采用機械化。自動化的工藝流程。6.4,4 原料破碎篩分系統(tǒng)宜各自分設,當兩種原料合用一套破碎篩分系統(tǒng)時,應避免原料相互混摻,6,4。5,在多段破碎篩分系統(tǒng)中.各段破碎設備生產(chǎn)能力不平衡時,應設緩沖料倉、6,4。6 原料儲存、破碎篩分上料和稱量混合三個系統(tǒng)的工藝流程應遵循流程短、環(huán)節(jié)少和避免交叉運輸?shù)脑瓌t、6,4 7,粉料庫應設破拱或助流裝置。6、4、8 生產(chǎn)超白玻璃時。原料工藝流程中應設有除鐵。防鐵裝置.6,4 9。潮濕地區(qū)的芒硝.純堿應設破碎篩分裝置,并應先篩分后破碎.6。4、10、配合料輸送設備工藝布置應符合下列規(guī)定.1,配合料輸送距離應短。倒運次數(shù)應少 落差應小,并應避免配合料分層 2,配合料輸送至窯頭料倉前的溫度應保持在35 以上 3.應設有排出廢配合料的裝置 4。宜設置應急供料裝置,5、膠帶輸送機設計與使用中應防止漏料,6,膠帶輸送機上方應設除鐵裝置,7 膠帶輸送機通廊的凈寬尺寸應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定,6、4。11,原料車間應設有設備檢修與吊裝設施、6、4,12 外露提升機頭部和機身應設防雨罩。6,4 13、噪聲超過本規(guī)范附錄G規(guī)定的生產(chǎn)區(qū)應設隔離操作室 6,4。14,純堿。芒硝生產(chǎn)操作區(qū)域內(nèi)不應用水沖洗設備.墻和地面、且不應設降塵噴霧風扇 6,4。15.原料車間內(nèi)應設化驗站 易損件庫,