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6。6,澆筑成型6、6 1、支模質(zhì)量直接影響混凝土施工質(zhì)量，如模板失穩(wěn)或跑模會打亂混凝土澆筑節(jié)奏。影響混凝土質(zhì)量.支模質(zhì)量也對混凝土外觀質(zhì)量有直接影響。6 6。2，表面干燥的地基土，墊層,木模板具有吸水性 會造成混凝土表面失水過多。容易產(chǎn)生外觀質(zhì)量問題.6，6、3、混凝土拌合物入模溫度過高，對混凝土硬化過程有影響、加大了控制難度,因此,避免高溫條件澆筑混凝土是比較合理的選擇 6。6,4.混凝土拌合物入模溫度過低,對水泥水化和混凝土強度發(fā)展不利?；炷猎诙谌菀妆粌鰝?6、6,5，混凝土澆筑質(zhì)量控制目標為澆筑的均勻性、密實性和整體性,6 6,6、如果混凝土粗骨料粒徑太大而輸送管道內(nèi)徑太小,會突出粗骨料與管道的摩阻力?；炷恋哪ψ枇σ苍龃?在壓力下 影響漿體對粗骨料包覆、易于堵泵、6，6.7。無論采用車泵還是拖泵 都應(yīng)避免輸送管道中的混凝土混入其他不同配合比或不同強度等級混凝土 在工程中存在搞混引起質(zhì)量事故的問題.6，6,8,當(dāng)混凝土自由傾落高度過大時。采用串筒.溜管或振動溜管等輔助設(shè)備有利于避免混凝土離析 6.6,9.混凝土分層澆筑厚度過大不利于混凝土振搗。影響混凝土的成型質(zhì)量、清水混凝土可采用邊澆筑邊振搗以利于形成質(zhì)量均勻，顏色一致的混凝土表面,6,6.10。自密實混凝土澆筑布料點往往選擇多個 可避免自密實混凝土流動距離過遠。影響混凝土的自密實效果、6。6.11、6、6.13。一般結(jié)構(gòu)混凝土通常使用振搗棒進行插入振搗、較薄的平面結(jié)構(gòu)可采用平板振搗器進行表面振搗。豎向薄壁且配筋較密的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件可采用附壁振動器進行附壁振動，當(dāng)采用干硬性混凝土成型混凝土制品時可采用振動臺或表面加壓振動.振搗、動 時間要適宜、避免混凝土密實不夠或分層。6、6，14、雖然通過混凝土外加劑技術(shù),可以調(diào)整混凝土拌合物的可操作時間并滿足硬化混凝土性能要求。但控制混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間對混凝土澆筑質(zhì)量仍然非常重要。抓緊時間盡早完成澆筑有利于澆筑成型各方面的操作,6，6,15。同條件養(yǎng)護試件可以比較客觀地反映結(jié)構(gòu)和構(gòu)件實體的混凝土質(zhì)量情況 6.6、16 在混凝土終凝前對澆筑面進行抹面處理有利于抑制表面裂縫、提高表面質(zhì)量。6,6.17 混凝土硬化不足時人為踩踏會給混凝土造成傷害,構(gòu)件底模及其支架拆除過早會使上面結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載對混凝土構(gòu)件造成傷害的可能性增大.混凝土在自然保濕養(yǎng)護下強度達到1 2MPa的時間可按表3估計、混凝土強度的發(fā)展還受混凝土強度等級，配合比設(shè)計，構(gòu)件尺寸,施工工藝等因素影響、表3.混凝土強度達到1,2MPa的時間估計，h 注，摻加礦物摻合料的混凝土可適當(dāng)增加時間