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9。4.施,工9、4。1,混凝土基面的質量是噴涂聚脲涂層質量的保證.其表面強度.必須大于1、5MPa才能保證涂層的正拉拔強度大于1.5MPa。同時其表面的密集性 針孔會影響涂層的滲漏點的存在.因此其密集性針孔在基面處理時必須用樹脂膩子填實 9。4.4.聚脲噴涂施工時應注意下列事項、1，噴涂聚脲的施工要求專業(yè)性強、屬現(xiàn)場一次成型不宜修補施工襯里，因此正式噴涂前。應由現(xiàn)場技術主管對設備控制工藝參數(shù)進行試噴確定，涂膜性能和施工狀態(tài)達到要求后.才能固定設備工藝參數(shù).進行正式噴涂，在噴涂過程中如溫濕度、風力，基面環(huán)境等發(fā)生較大變化時，應適時調整設備工藝控制參數(shù).以確保涂膜層質量。并盡量減少人為質量因素 2，施工方法應符合小面積移動交叉施工的方法、操作移動速度應滿足單層施工0,35mm，0。45mm厚度 設計厚度小于或等于2mm應連續(xù)橫豎交叉施工5次 6次。設計厚度大于2mm應將總厚度分為二次施工、噴涂聚脲間隔時間宜小于60min。3。轉角和焊縫線應比設計厚度多噴厚0。5mm 10mm.且噴涂時先噴轉角和焊縫,再大面積連續(xù)噴涂,設備內表面噴涂時。應先噴接管人孔、后噴內腔 且接管.人孔與設備內腔焊接處應加厚0，5mm 1,5mm,4。一次施工寬度應小于1200mm，相鄰施工的搭接縫應大于120mm。5、噴涂時噴槍與基面的距離應以聚脲噴涂至基面，無嚴重凝膠粒子反彈和涂層面表面平整性良好為基準。聚脲涂層的修補應注意下列問題,1,層間黏合劑的表干和聚脲補噴時間。應根據(jù)材料供應商提供的技術參數(shù)。并結合施工現(xiàn)場的溫度和濕度進行表干和復噴間隔時間的噴涂試驗.主要觀察附著力和鼓泡現(xiàn)象、確定現(xiàn)場條件下的最佳表干時間、2、修補料的配制應多次少配，每次配料量不宜超過300克、且應攪拌均勻、但每次快速攪拌時間不應超過30秒。隨配隨用 當出現(xiàn)凝膠狀態(tài)時。不得使用 3。修補的聚脲襯里缺陷、第二天應再進行檢查,如仍存在缺陷，應再次修補、