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5，樹脂類防腐蝕工程5。1。一般規(guī)定5。1，1,根據、工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范、GB。50046 2008和本規(guī)范自2002年實行以來的工程應用結果.本章這次修訂增加了樹脂細石混凝土和樹脂自流平面層施工內容 增加了纖維增強塑料。俗稱、玻璃鋼，含膠量和與混凝土之間的黏結力的質量控制指標.盡管,工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范，GB.50046 2008沒有將、樹脂玻璃鱗片膠泥 列入制作地面面層的內容,但樹脂玻璃鱗片膠泥由于其有獨特的耐溫度急變性.與混凝土的線膨脹系數接近.和優(yōu)良的耐腐蝕性能、在混凝土建.構,筑物中。如池槽.吸收塔。排氣筒 煙道等作為襯里經常單獨或者同玻璃鋼復合使用,因此本章保留,樹脂玻璃鱗片膠泥制作整體面層,的施工內容，5。1。2，施工環(huán)境溫度、濕度及其變化對樹脂玻璃鋼，膠泥。砂漿的固化質量有直接影響 環(huán)境溫度太低。樹脂固化速度較慢，甚至不固化 環(huán)境溫度太高.樹脂固化速度太快 施工不易控制，根據國內施工經驗.一般在15，30，環(huán)境溫度范圍內.施工質量能保證。相對濕度大于80.時，通常處于露點溫度附近。而水分會減緩樹脂膠料的固化速度、影響制成品質量.采取加熱保溫措施、通常采用間接加熱方式.如在施工區(qū)域安裝盤管或管道散熱器.也可采用電加熱空氣等方式，為了延長保質期、有些樹脂需要低溫存儲、在使用前應恢復到施工環(huán)境溫度.便于選擇合適的施工配合比、5,1.3 苯磺酰氯的熔點是14，5、故將施工環(huán)境溫度提高到17 5 1，4，對于低溫施工型呋喃樹脂的使用技術要求 呋喃樹脂防腐蝕工程技術規(guī)程、CECS,01、2004中已有明確解釋。并經多年實踐證明.因此本規(guī)范采納.5.1,5、因酚醛樹脂和呋喃樹脂的固化劑均為強酸性物質，所以不能把含有酸性固化劑的樹脂膠料直接同呈堿性的混凝土和鋼結構基層接觸 而采用條文所列材料.先對基層進行封底.5。1，6、樹脂及制品固化性能的好壞、是決定樹脂類防腐蝕工程施工質量的關鍵。施工前應進行簡單而便捷的材料固化試驗、固化正常的標志是優(yōu)良的固化質量和適當的固化速度 而影響固化的主要因素是施工環(huán)境狀況和材料的施工配合比。當上述因素變化時.施工中必須隨時進行固化小試、以調整施工配合比或改進施工環(huán)境狀況。5，1。7.由于各類樹脂的固化特性。施工溫濕度不盡相同、其固化時間也各不相同.其各層施工間隔時間也不盡相同、5、1,8.樹脂類材料屬于易燃易爆的有機化學品，在施工過程中未固化完全的樹脂通常會有低閃點的有機溶劑揮發(fā)、因此嚴禁使用明火 如電焊.明火直接加熱等 以免引起火災和爆炸等安全事故發(fā)生 同樣蒸汽中的水會嚴重影響樹脂類材料的固化 引起工程質量事故.故列為強制性條文 5。1、9.5 1、10 為保證工程質量和安全施工,不得同其他工種交叉施工。樹脂類防腐蝕工程施工和養(yǎng)護的過程.實際上是樹脂從液態(tài)向固態(tài)轉化的過程.水的存在會影響未固化完全的樹脂及制成品的質量.而陽光的暴曬會使樹脂及制成品的固化速度加快、溫差變化大。收縮應力集中釋放。容易產生開裂，起殼現象、5。1,11，通常樹脂，固化劑。稀釋劑等材料的MSDS中對儲存條件均有此要求、纖維增強材料,粉料等在現場儲存堆放過程中，若不注意防潮,則含水率過高對樹脂的固化和制成品質量帶來影響、嚴重的甚至造成樹脂不固化.