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6,5 汽輪發(fā)電機(jī)6，5,1、汽輪機(jī)油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定.1，汽輪機(jī)主油箱應(yīng)設(shè)置排油煙機(jī)。排油煙管道應(yīng)引至廠房外無火源處且避開高壓電氣設(shè)施，2,汽輪機(jī)的主油箱、油泵.冷油器及油凈化裝置等油系統(tǒng)設(shè)備、宜集中布置在汽機(jī)房零米層機(jī)頭靠A列柱側(cè)處并遠(yuǎn)離高溫管道 3，在汽機(jī)房外應(yīng)設(shè)密封的事故排油箱.坑.其布置標(biāo)高和排油管道的設(shè)計(jì),應(yīng)滿足事故發(fā)生時(shí)排油暢通的需要.事故排油箱,坑。的容積.不應(yīng)小于一臺最大機(jī)組油系統(tǒng)的油量.4。潤滑油管道應(yīng)減少法蘭連接.除必須用法蘭與設(shè)備和部件連接外。應(yīng)采用焊接連接.壓力油管道應(yīng)采用無縫鋼管、5，潤滑油系統(tǒng)應(yīng)采用鋼制閥門.并應(yīng)按比管道設(shè)計(jì)壓力高一級壓力等級選用.潤滑油管道閥門應(yīng)選用明桿閥門 不得選用反向閥門，且開關(guān)方向應(yīng)有明確標(biāo)識，潤滑油管道上的閥門門桿應(yīng)平放或向下布置，6.200MW及以上容量的機(jī)組宜采用組合油箱及套裝油管，并宜設(shè)單元組裝式油凈化裝置 7、油管道應(yīng)避開高溫蒸汽管道。不能避開時(shí)應(yīng)將其布置在蒸汽管道的下方,8,在油管道與汽輪機(jī)前軸封箱的法蘭連接處。應(yīng)設(shè)置防護(hù)槽和將漏油引至安全處的排油管道、9,油系統(tǒng)管道的閥門.法蘭及其他可能漏油處敷設(shè)有熱管道或其他載熱體時(shí)。載熱體管道外面應(yīng)包敷嚴(yán)密的保溫層。保溫材料應(yīng)采用不燃燒材料、保溫層外面應(yīng)采用鍍鋅鐵皮或鋁皮或彩鋼板做保護(hù)層.10，油管道法蘭接合面應(yīng)采用質(zhì)密 耐油和耐熱的墊料。不應(yīng)采用塑料墊 橡皮墊和石棉墊、11，在油箱的事故排油管上。應(yīng)設(shè)置2個鋼制閥門,其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱外緣5m以外的地方，并應(yīng)有2個以上的通道.操作手輪不得加鎖 并應(yīng)設(shè)置明顯的.禁止操作、標(biāo)志 12.300MW及以上容量的汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)、宜采用抗燃油,13。容積式油泵出口應(yīng)設(shè)安全閥或泄壓閥.14、潤滑油區(qū),調(diào)節(jié)油供油裝置應(yīng)設(shè)置防泄漏和防火隔離措施、6。5。2,發(fā)電廠氫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定。1，汽機(jī)房內(nèi)的氫管道應(yīng)布置在通風(fēng)良好的區(qū)域 2,發(fā)電機(jī)的排氫閥和氣體控制站,氫置換設(shè)施,應(yīng)布置在能使氫氣直接排往廠房外部的安全處。排氫管必須接至廠房外安全處,排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機(jī)破壞真空停機(jī)的惰走時(shí)間相配合 排氫管管口應(yīng)設(shè)阻火器,3.除必須用法蘭與設(shè)備和其他部件相連接外、氫氣管道管段應(yīng)采用焊接連接，與發(fā)電機(jī)相接的氫管道、應(yīng)采用帶法蘭的短管連接 4。氫管道應(yīng)有防靜電的接地措施。5，氫氣管道應(yīng)采用無縫鋼管。對氫氣純度高要求的管道宜采用不銹鋼管。6，氫氣管道宜采用架空布置。不應(yīng)地溝敷設(shè)。氫氣管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí),氫氣管道應(yīng)布置在外側(cè)并在上層，7，氫氣管道上的閥門和附件應(yīng)保證其嚴(yán)密性 嚴(yán)禁使用閘閥、不宜采用帶銅或銅合金的材料制作閥門部件 8.發(fā)電機(jī)氫氣管道應(yīng)設(shè)置換氣體系統(tǒng)、置換介質(zhì)應(yīng)采用惰性氣體.9,發(fā)電機(jī)氫氣管道應(yīng)設(shè)置檢漏裝置 在發(fā)電機(jī)工作氫壓高于冷卻水壓時(shí).冷卻水側(cè)也應(yīng)設(shè)置氫氣監(jiān)測器和報(bào)警器,