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4,2 建 構(gòu)、筑物布置4,2，1,全廠所需的工藝水,循環(huán)冷卻水、壓縮空氣。冷凍水。蒸汽，蒸汽凝結(jié)水主要集中在本條所述的生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi).生產(chǎn)裝置布置在一個街區(qū)內(nèi)或相鄰的街區(qū)內(nèi).可減少或者避免工藝 公用和動力管線的跨街區(qū)布置,有利于廠區(qū)管線的規(guī)整、美觀,有利于美化廠容廠貌 亦有利于降低工程建設(shè)費(fèi)用和生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用、4，2、2 現(xiàn)今，我國的自動化控制設(shè)計水平 儀表的制造水平以及生物液體燃料工廠所用的機(jī)泵 換熱器等產(chǎn)品的制造水平均已達(dá)到較高水平，完全具備本條所列設(shè)備和裝置露天布置的條件，基于維修、管線布置 衛(wèi)生和防止雨水侵蝕的考慮、其他生產(chǎn)設(shè)備則宜布置在建筑物內(nèi),車間建筑應(yīng)根據(jù)廠址所在地的自然條件，氣溫，臺風(fēng)、風(fēng)沙等.選擇敞開式 不設(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu).或封閉式.4,2 3,按本條規(guī)定的方式布置，以避免固相物料跨街區(qū)輸送 4。2，4，液糖化車間和蒸餾脫水車間的耗汽量約占全廠耗汽量的98。以上 近鍋爐房布置，不但可使蒸汽管道短捷，減少汽水損失，也縮短了凝結(jié)水返回鍋爐房的管線距離、對節(jié)省工程費(fèi)用,節(jié)能，降低運(yùn)行成本均有利。4,2，5 在廠區(qū)總平面布置中,中央控制室 中心化驗(yàn)室、計量室，儀表修理間等 有以下共同要求.1,無振動干擾,2,所在位置的環(huán)境空氣質(zhì)量較好 3，少噪聲污染,上述內(nèi)容聯(lián)合布置。較易布置在能同時滿足上述三項條件的位置上.而分散布置 要使上述每個單體都能滿足上述三項條件則難以實(shí)現(xiàn)、4。2。6 本條規(guī)定基于以下考慮。1.該聯(lián)合廠房內(nèi)的各項設(shè)施具有用電負(fù)荷大和噪聲污染強(qiáng)度大的特點(diǎn).集中。聯(lián)合布置有以下優(yōu)點(diǎn)，1。有利于變電所相對集中供電，可減少供電線路費(fèi)用和減少電能損耗。2，有利于減少噪聲的污染范圍，3,有利于對聯(lián)合廠房內(nèi)各項設(shè)施的集中管理，2，聯(lián)合廠房內(nèi)的CO2回收只和發(fā)酵車間有關(guān).壓縮空氣主要用于發(fā)酵車間、發(fā)酵車間同時還是循環(huán)水和冷凍水的主要用戶，相比之下,該聯(lián)合廠房靠近發(fā)酵車間布置更為經(jīng)濟(jì)合理。聯(lián)合廠房布置在一個環(huán)境空氣質(zhì)量較好的地段.有利于機(jī)械設(shè)備，電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和安全運(yùn)行，有利于保障壓縮空氣的潔凈度。4。2，7。本條規(guī)定基于以下考慮，1，為避免和減少外泄的原料粉塵對廠區(qū)的影響,減少原料運(yùn)輸車輛在廠區(qū)內(nèi)的行走距離 2 以木薯干原料為例。對于一個10萬噸,年,30萬噸,年的燃料乙醇工廠。運(yùn)輸高峰時。原料運(yùn)輸量可高達(dá)300t.h、1000t，h,基于上述考慮，在原料倉儲近處設(shè)置可滿足基本要求的停車場所是必要的。同時、在原料進(jìn)口處、還應(yīng)設(shè)置 原料收購.結(jié)算中心和司機(jī)休息室 4.2.9,為節(jié)約用地、方便管理.故作本條規(guī)定、但生物柴油工廠甲醇折算為丙類后與原料油和成品油的總儲量不應(yīng)大于6000m3、