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10、3、測量與儀表10。3,1 燃料乙醇工廠的拌料。液 糖，化和發(fā)酵車間的工藝介質(zhì)的儀表，應選用衛(wèi)生型儀表 10。3、2 溫度儀表應符合下列規(guī)定。1，就地溫度儀表的選型應采取防凍和防震措施。2 集中溫度儀表應選用現(xiàn)場型變送器.3。集中溫度儀表接線盒應滿足相應的環(huán)境特征.4,有衛(wèi)生要求的工藝過程,與工藝介質(zhì)接觸的儀表保護管的材質(zhì)應采用316L,且表面光潔度不應高于0.8μ,儀表保護管應與設備或管道焊接。10。3。3,壓力儀表應符合下列規(guī)定、1，儀表的選型應采取防凍和防震措施，2.儀表膜片的材質(zhì)、應滿足工藝介質(zhì)腐蝕性的要求。3，儀表精度宜采用0，1級或以上 4、被測介質(zhì)可能發(fā)生沉淀、結(jié)焦時，設備本體的壓力傳感器,宜采用凸面法蘭的結(jié)構(gòu)形式 5、有衛(wèi)生要求工藝過程。與工藝介質(zhì)接觸的膜片材質(zhì)應采用316L。且表面光潔度不應高于0.8μ、儀表與設備或管道的接口.宜采用衛(wèi)生型法蘭，螺紋和卡箍、6,儀表接線盒應滿足相應的環(huán)境特征.10，3.4.流量儀表應符合下列規(guī)定.1、與經(jīng)濟核算,能耗統(tǒng)計有關(guān)的計量儀表的精度不宜低于0.1 水的計量應為、2。5、2，燃料乙醇工廠的流量儀表可采用電磁流量計、渦街流量計和質(zhì)量流量計。大口徑管道的氣體計量,可采用熱導式質(zhì)量流量計 3 高黏度物料的計量 宜采用橢圓齒輪流量計并配以適當?shù)倪^濾器,管道配置應滿足流量計的壓降 10，3,5 物位儀表應符合下列規(guī)定。1。液面和界面測量應選用差壓式儀表，浮筒式儀表和浮子式儀表 不能滿足要求時、可選用電容式.射頻導納式.電阻式、點接觸式 聲波式，磁致伸縮式等儀表 2。被測介質(zhì)可能發(fā)生沉淀。結(jié)焦時、設備罐體的壓力傳感器 宜采用凸面法蘭的結(jié)構(gòu)形式、測量面宜與設備內(nèi)壁齊平 3,對測量精度要求較高的液位計量或容積連續(xù)計量的大型液體儲罐、宜選用伺服式液面計.光導式液面計、雷達液位計等。對測量精度要求不高的儲罐，可選用鋼帶式液面計，10 3.6、過程分析儀表應符合下列規(guī)定、1.用于控制系統(tǒng)的分析儀表、其線性范圍和響應時間應滿足控制系統(tǒng)的要求,2。儀表取樣管路的材質(zhì)。在考慮介質(zhì)腐蝕性的前提下應采用不銹鋼.10，3。7。控制閥應符合下列規(guī)定。1 控制閥的調(diào)節(jié)特性宜采用等百分比特性，2?？刂崎y宜采用體積小，流通能力大 技術(shù)先進的直通單,雙座控制閥和普通套筒閥 也可選用低S值節(jié)能閥和小型控制閥,3 當在工藝介質(zhì)為高黏度。含纖維,顆粒狀和污穢流體,控制系統(tǒng)要求較高的可調(diào)比和密封要求較高時,宜采用V球型控制閥或偏心控制閥、二位式切斷的場合宜采用O型控制閥.4.有衛(wèi)生要求的工藝過程應采用衛(wèi)生型控制閥,5 線性控制閥的相對行程應為10 80 等百分比控制閥的相對行程應為30 90。6、控制閥執(zhí)行機構(gòu)宜采用氣動執(zhí)行機構(gòu) 7。控制閥宜用薄膜執(zhí)行機構(gòu),采用二位式切斷的控制閥時。宜用多彈簧活塞執(zhí)行機構(gòu).8 儀表供氣系統(tǒng)發(fā)生故障或控制信號突然中斷時.控制閥的開度應處于使生產(chǎn)裝置安全的位置，9.重要的控制回路，腐蝕性介質(zhì)、閥內(nèi)件可能嚴重磨損的場合?？刂崎y應設置旁路，自力式調(diào)節(jié)閥不宜安裝旁路閥，10，對工藝安全生產(chǎn)聯(lián)鎖用的緊急放空閥和安裝在禁止進入危險區(qū)內(nèi)的控制閥。不應設置手輪機構(gòu)。11，執(zhí)行機構(gòu)宜與控制閥配套選用