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8,3.安裝8、3。1,系統(tǒng)的下列施工。除應符合本規(guī)范的規(guī)定外 尚應符合現(xiàn)行國家標準.工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范、GB、50235、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范,GB。50236的規(guī)定。1 管道的加工、焊接。安裝，2。管道的檢驗。試壓、沖洗.防腐.3,支.吊架的焊接,安裝、4 閥門的安裝、8,3 2.系統(tǒng)與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動部分的施工應符合現(xiàn)行國家標準,火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范.GB,50166的規(guī)定,8、3 3,系統(tǒng)的施工應按本規(guī)范表D,0.3,表D,0 7記錄 8、3。4、消防泵組的安裝應符合下列要求、1 消防泵組的安裝應符合現(xiàn)行國家標準.機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范、GB,50231和,風機。壓縮機 泵安裝工程施工及驗收規(guī)范。GB,50275的規(guī)定，2,消防泵應整體安裝在基礎上。檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,檢查方法、直觀檢查、3,消防泵與相關管道連接時 應以消防泵的法蘭端面為基準進行測量和安裝.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢查方法 尺量和直觀檢查，4。消防泵進水管吸水口處設置濾網(wǎng)時,濾網(wǎng)架應安裝牢固、濾網(wǎng)應便于清洗、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查、檢查方法。直觀檢查 5 當消防泵采用柴油機驅(qū)動時,柴油機冷卻器的泄水管應通向排水設施,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查，檢查方法。直觀檢查，8,3，5。消防水池 罐、消防水箱的施工和安裝應符合下列要求，1 應符合現(xiàn)行國家標準 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范、GB,50141。建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,GB、50242的規(guī)定 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢查方法,對照規(guī)范及圖紙核查是否符合要求 2。消防水池，罐 消防水箱的容積。安裝位置應符合設計要求，安裝時，消防水池.罐 消防水箱外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距應滿足施工或裝配的需要.檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢查方法、對照圖紙。尺量檢查，8，3、6 消防氣壓給水設備和穩(wěn)壓泵的安裝應符合下列要求,1 消防氣壓給水設備的氣壓罐 其容積。氣壓 水位及工作壓力應符合設計要求。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢查方法、對照圖紙。直觀檢查.2，消防氣壓給水設備的安裝位置,進水管及出水管方向應符合設計要求，檢查數(shù)量.全數(shù)檢查,檢查方法 對照圖紙,尺量檢查和直觀檢查、3.消防氣壓給水設備上的安全閥、壓力表,泄水管 水位指示器。壓力控制儀表等的安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的要求、檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢查方法、對照圖紙核查 4 穩(wěn)壓泵的安裝應符合現(xiàn)行國家標準 機械議備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范.GB,50231 風機，壓縮機.泵安裝工程施工及驗收規(guī)范,GB.50275的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查、檢查方法。對照規(guī)范及圖紙核查是否符合要求、8,3 7，消防水泵接合器的安裝應符合下列要求，1、系統(tǒng)的消防水泵接合器應設置與其他消防系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標志、并有分區(qū)標志、檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢查方法、直觀檢查。2,地下式消防水泵接合器應采用鑄有,消防水泵接合器,標志的鑄鐵井蓋.并應在附近設置指示其位置的永久性固定標志.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查.檢查方法.直觀檢查,3 組裝式消防水泵接合器的安裝應按接口，本體 聯(lián)接管，止回閥,安全閥 放空管 控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。整體式消防水泵接合器的安裝應按其使用安裝說明書進行、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查、檢查方法.直觀檢查，8、3，8，雨淋報警閥組的安裝應符合下列要求，1 雨淋報警閥組的安裝應在供水管網(wǎng)試壓,沖洗合格后進行。安裝時應先安裝水源控制閥.雨淋報警閥.再進行雨淋報警閥輔助管道的連接 水源控制閥 雨淋報警閥與配水干管的連接應使水流方向一致 雨淋報警閥組的安裝位置應符合設計要求。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查，檢查方法,檢查系統(tǒng)試壓。沖洗記錄表.直觀檢查和尺量檢查。2,水源控制閥的安裝應便于操作、且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施、壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置 檢查數(shù)量，全數(shù)檢查 檢查方法、直觀檢查、3,雨淋報警閥手動開啟裝置的安裝位置應符合設計要求，且在發(fā)生火災時應能安全開啟和便于操作,檢查數(shù)量，全數(shù)檢查.檢查方法、對照圖紙核查和開啟閥門檢查。4。在雨淋報警閥的水源一側(cè)應安裝壓力表,檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢查方法，直觀檢查、8。3、9 控制閥的規(guī)格.型號和安裝位置均應符合設計要求。安裝方向應正確、控制閥內(nèi)應清潔，無堵塞.無滲漏,主要控制閥應加設啟閉標志.隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查，檢查方法.直觀檢查,8，3，10,壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應在安裝中拆裝改動。壓力開關的引出線應用防水套管鎖定.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查,檢查方法 直觀檢查，8。3，11。水力警鈴的安裝應符合設計要求。安裝后的水力警鈴啟動時,警鈴響度應不小于70dB.A,檢查數(shù)量、全數(shù)檢查。檢查方法，直觀檢查,開啟閥門放水,水力警鈴啟動后用聲級計測量聲強，8,3。12，節(jié)流管和減壓孔板的安裝應符合設計要求,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢查方法,對照圖紙核查和尺量檢查 8。3。13。減壓閥的安裝應符合下列要求、1.減壓閥的安裝應在供水管網(wǎng)試壓.沖洗合格后進行.檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢查方法、檢查管道試壓和沖洗記錄.2,減壓閥的規(guī)格,型號應與設計相符,閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動。減壓閥的外觀應無機械損傷,閥內(nèi)應無異物，檢查數(shù)量 全數(shù)檢查,檢查方法 對照圖紙核查和手扳檢查、3,減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流方向一致,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查，檢查方法,直觀檢查 4 應在減壓閥進水側(cè)安裝過濾器 并宜在其前后安裝控制閥，檢查數(shù)量.全數(shù)檢查。檢查方法、直觀檢查.5,可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。閥蓋應向上,檢查數(shù)量，全數(shù)檢查.檢查方法 直觀檢查.6.比例式減壓閥宜垂直安裝,當水平安裝時、單呼吸孔減壓閥的孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥的孔口應呈水平 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢查方法 直觀檢查。7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時,應在其前后相鄰部位安裝壓力表 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢查方法。直觀檢查。8。3，14，管道的安裝應符合下列規(guī)定、1.水平管道安裝時，其坡度 坡向應符合設計要求。檢查數(shù)量，干管抽查1條，支管抽查2條.分支管抽查5 且不得少于1條 檢查方法 用水平儀檢查 2，立管應用管卡固定在支架上,其間距不應大于設計值。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢查方法，尺量檢查和直觀檢查.3.埋地管道安裝應符合下列要求、1、埋地管道的基礎應符合設計要求 2.埋地管道安裝前應做好防腐、安裝時不應損壞防腐層，3，埋地管道采用焊接時，焊縫部位應在試壓合格后進行防腐處理，4 埋地管道在回填前應進行隱蔽工程驗收,合格后應及時回填 分層夯實,并應按本規(guī)范表D,0。7進行記錄 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢查方法，直觀檢查,4.管道支、吊架應安裝平整牢固。管墩的砌筑應規(guī)整,其間距應符合設計要求，檢查數(shù)量、按安裝總數(shù)的20.抽查、且不得少于5個 檢查方法 直觀檢查和尺量檢查,5、管道支.吊架與水霧噴頭之間的距離不應小于0 3.與末端水霧噴頭之間的距離不宜大于0,5m、檢查數(shù)量 按安裝總數(shù)的10。抽查、且不得少于5個 檢查方法 尺量檢查。6,管道安裝前應分段進行清洗 施工過程中,應保證管道內(nèi)部清潔 不得留有焊渣，焊瘤 氧化皮，雜質(zhì)或其他異物,7 同排管道法蘭的間距應方便拆裝,且不宜小于100mm.8 管道穿過墻體,樓板處應使用套管.穿過墻體的套管長度不應小于該墻體的厚度 穿過樓板的套管長度應高出樓地面50mm,底部應與樓板底面相平 管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實 管道穿過建筑物的變形縫時.應采取保護措施.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢查方法。直觀檢查和尺量檢查。9,管道焊接的坡口形式，加工方法和尺寸等均應符合現(xiàn)行國家標準,氣焊。焊條電弧焊。氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口 GB.T,985、1.埋弧焊的推薦坡口,GB。T。985、2的規(guī)定,管道之間或與管接頭之間的焊接應采用對口焊接 10.管道采用溝槽式連接時、管道末端的溝槽尺寸應滿足現(xiàn)行國家標準。自動噴水滅火系統(tǒng)、第11部分,溝槽式管接件 GB.5135.11的規(guī)定、11、對于鍍鋅鋼管。應在焊接后再鍍鋅、且不得對鍍鋅后的管道進行氣割作業(yè)。8。3、15，管道安裝完畢應進行水壓試驗.并應符合下列規(guī)定、1 試驗宜采用清水進行,試驗時、環(huán)境溫度不宜低于5,當環(huán)境溫度低于5 時 應采取防凍措施，2，試驗壓力應為設計壓力的1。5倍.3，試驗的測試點宜設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點.對不能參與試壓的設備 閥門及附件,應加以隔離或拆除 4、試驗合格后,應按本規(guī)范表D、0，4記錄，檢查數(shù)最。全數(shù)檢查。檢查方法、管道充滿水.排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓.當壓力升至試驗壓力后、穩(wěn)壓10min、管道無損壞 變形，再將試驗壓力降至設計壓力 穩(wěn)壓30min.以壓力不降.無滲漏為合格.8 3,16,管道試壓合格后，宜用清水沖洗 沖洗合格后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他施工，并應按本規(guī)范表D、0、5記錄,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查。檢查方法 宜采用最大設計流量,流速不低于1 5m.s。以排出水色和透明度與入口水目測一致為合格 8,3,17.地上管道應在試壓.沖洗合格后進行涂漆防腐。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查、檢查方法。直觀檢查。8、3.18 噴頭的安裝應符合下列規(guī)定.1 噴頭的規(guī)格,型號應符合設計要求。并應在系統(tǒng)試壓。沖洗 吹掃合格后進行安裝.檢查數(shù)量.全數(shù)檢查 檢查方法 直觀檢查和檢查系統(tǒng)試壓,沖洗記錄.2.噴頭應安裝牢固、規(guī)整，安裝時不得拆卸或損壞噴頭上的附件。檢查數(shù)最、全數(shù)檢查.檢查方法、直觀檢查。3,頂部設置的噴頭應安裝在被保護物的上部 室外安裝坐標偏差不應大于20mm.室內(nèi)安裝坐標偏差不應大于10mm.標高的允許偏差,室外安裝為。20mm、室內(nèi)安裝為 10mm、檢查數(shù)量.按安裝總數(shù)的10。抽查.且不得少于4只,即支管兩側(cè)的分支管的始端及末端各1只、檢查方法，尺量檢查。4。側(cè)向安裝的噴頭應安裝在被保護物體的側(cè)面并應對準被保護物體.其距離偏差不應大于20mm 檢查數(shù)量,按安裝總數(shù)的10 抽查、且不得少于4只,檢查方法,尺量檢查 5,噴頭與吊頂,門，窗、洞口或障礙物的距離應符合設計要求，檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢查方法 尺量檢查。