B,2,檢驗(yàn)方法B、2、1.進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)時的試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列規(guī)定 1、試驗(yàn)場地的溫度應(yīng)在0。以上.2,蒸汽養(yǎng)護(hù)后的構(gòu)件應(yīng)在冷卻至常溫后進(jìn)行試驗(yàn),3,預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100 以上,4,構(gòu)件在試驗(yàn)前應(yīng)量測其實(shí)際尺寸。并檢查構(gòu)件表面,所有的缺陷和裂縫應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)出,5,試驗(yàn)用的加荷設(shè)備及量測儀表應(yīng)預(yù)先進(jìn)行標(biāo)定或校準(zhǔn).B 2,2、試驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件的支承方式應(yīng)符合下列規(guī)定,1、對板,梁和桁架等簡支構(gòu)件、試驗(yàn)時應(yīng)一端采用鉸支承,另一端采用滾動支承,鉸支承可采用角鋼 半圓型鋼或焊于鋼板上的圓鋼、滾動支承可采用圓鋼.2。對四邊簡支或四角簡支的雙向板.其支承方式應(yīng)保證支承處構(gòu)件能自由轉(zhuǎn)動。支承面可相對水平移動。3 當(dāng)試驗(yàn)的構(gòu)件承受較大集中力或支座反力時、應(yīng)對支承部分進(jìn)行局部受壓承載力驗(yàn)算,4.構(gòu)件與支承面應(yīng)緊密接觸 鋼墊板與構(gòu)件。鋼墊板與支墩間,宜鋪砂漿墊平,5 構(gòu)件支承的中心線位置應(yīng)符合設(shè)計的要求 B、2,3。試驗(yàn)荷載布置應(yīng)符合設(shè)計的要求、當(dāng)荷載布置不能完全與設(shè)計的要求相符時,應(yīng)按荷載效應(yīng)等效的原則換算、并應(yīng)計入荷載布置改變后對構(gòu)件其他部位的不利影響,B 2,4,加載方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計加載要求、構(gòu)件類型及設(shè)備等條件選擇。當(dāng)按不同形式荷載組合進(jìn)行加載試驗(yàn)時 各種荷載應(yīng)按比例增加,并應(yīng)符合下列規(guī)定。1、荷重塊加載可用于均布加載試驗(yàn)、荷重塊應(yīng)按區(qū)格成垛堆放、垛與垛之間的間隙不宜小于100mm,荷重塊的最大邊長不宜大于500mm,2。千斤頂加載可用于集中加載試驗(yàn),集中加載可采用分配梁系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)加載、千斤頂?shù)募虞d值宜采用荷載傳感器量測、也可采用油壓表量測,3,梁或桁架可采用水平對頂加荷方法、此時構(gòu)件應(yīng)墊平且不應(yīng)妨礙構(gòu)件在水平方向的位移、梁也可采用豎直對頂?shù)募雍煞椒ā?.當(dāng)屋架僅作撓度,抗裂或裂縫寬度檢驗(yàn)時??蓪砷菁懿⒘?安放屋面板后進(jìn)行加載試驗(yàn) B,2。5、加載過程應(yīng)符合下列規(guī)定.1,預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分級加載,當(dāng)荷載小于標(biāo)準(zhǔn)荷載時,每級荷載不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)荷載值的20。當(dāng)荷載大于標(biāo)準(zhǔn)荷載時,每級荷載不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)荷載值的10。當(dāng)荷載接近抗裂檢驗(yàn)荷載值時.每級荷載不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)荷載值的5.當(dāng)荷載接近承載力檢驗(yàn)荷載值時、每級荷載不應(yīng)大于荷載設(shè)計值的5,2。試驗(yàn)設(shè)備重量及預(yù)制構(gòu)件自重應(yīng)作為第一次加載的一部分。3.試驗(yàn)前宜對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行預(yù)壓.以檢查試驗(yàn)裝置的工作是否正常,但應(yīng)防止構(gòu)件因預(yù)壓而開裂,4、對僅作撓度,抗裂或裂縫寬度檢驗(yàn)的構(gòu)件應(yīng)分級卸載.B.2,6,每級加載完成后 應(yīng)持續(xù)10min、15min。在標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下 應(yīng)持續(xù)30min 在持續(xù)時間內(nèi),應(yīng)觀察裂縫的出現(xiàn)和開展、以及鋼筋有無的滑移等,在持續(xù)時間結(jié)束時 應(yīng)觀察并記錄各項讀數(shù),B 2。7,進(jìn)行承載力檢驗(yàn)時。應(yīng)加載至預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)本規(guī)范表B。1 1所列承載能力極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一后結(jié)束試驗(yàn)。當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)上述檢驗(yàn)標(biāo)志之一時.應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其承載力檢驗(yàn)荷載實(shí)測值。當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)上述檢驗(yàn)標(biāo)志之一時、應(yīng)取本級荷載值作為其承載力檢驗(yàn)荷載實(shí)測值.B、2,8,撓度量測應(yīng)符合下列規(guī)定,1,撓度可采用百分表。位移傳感器,水平儀等進(jìn)行觀測。接近破壞階段的撓度,可采用水平儀或拉線、直尺等測量。2。試驗(yàn)時。應(yīng)量測構(gòu)件跨中位移和支座沉陷,對寬度較大的構(gòu)件,應(yīng)在每一量測截面的兩邊或兩肋布置測點(diǎn),并取其量測結(jié)果的平均值作為該處的位移。3。當(dāng)試驗(yàn)荷載豎直向下作用時,對水平放置的試件 在各級荷載下的跨中撓度實(shí)測值應(yīng)按下列公式計算、式中,a0t。全部荷載作用下構(gòu)件跨中的撓度實(shí)測值。mm。a0q,外加試驗(yàn)荷載作用下構(gòu)件跨中的撓度實(shí)測值、mm,a0g、構(gòu)件自重及加荷設(shè)備重產(chǎn)生的跨中撓度值,mm,v0m,外加試驗(yàn)荷載作用下構(gòu)件跨中的位移實(shí)測值.mm.v0l。v0r。外加試驗(yàn)荷載作用下構(gòu)件左、右端支座沉陷的實(shí)測值、mm.Mg,構(gòu)件自重和加荷設(shè)備重產(chǎn)生的跨中彎矩值.kN m Mb。從外加試驗(yàn)荷載開始至構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的前一級荷載為止的外加荷載產(chǎn)生的跨中彎矩值、kN,m,a0b。從外加試驗(yàn)荷載開始至構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的前一級荷載為止的外加荷載產(chǎn)生的跨中撓度實(shí)測值、mm 4 當(dāng)采用等效集中力加載模擬均布荷載進(jìn)行試驗(yàn)時。撓度實(shí)測值應(yīng)乘以修正系數(shù)ψ,當(dāng)采用三分點(diǎn)加載時ψ可取0 98、當(dāng)采用其他形式集中力加載時、ψ應(yīng)經(jīng)計算確定,B。2、9,裂縫觀測應(yīng)符合下列規(guī)定.1 觀察裂縫出現(xiàn)可采用放大鏡,試驗(yàn)中未能及時觀察到正截面裂縫的出現(xiàn)時 可取荷載.撓度曲線上第一彎轉(zhuǎn)段兩端點(diǎn)切線的交點(diǎn)的荷載值作為構(gòu)件的開裂荷載實(shí)測值 2.在對構(gòu)件進(jìn)行抗裂檢驗(yàn)時、當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)裂縫時 應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其開裂荷載實(shí)測值。當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)裂縫時。應(yīng)取本級荷載值作為其開裂荷載實(shí)測值,3、裂縫寬度宜采用精度為0 05mm的刻度放大鏡等儀器進(jìn)行觀測。也可采用滿足精度要求的裂縫檢驗(yàn)卡進(jìn)行觀測 4,對正截面裂縫 應(yīng)量測受拉主筋處的最大裂縫寬度.對斜截面裂縫。應(yīng)量測腹部斜裂縫的最大裂縫寬度,當(dāng)確定受彎構(gòu)件受拉主筋處的裂縫寬度時.應(yīng)在構(gòu)件側(cè)面量測,B、2,10 試驗(yàn)時應(yīng)采用安全防護(hù)措施。并應(yīng)符合下列規(guī)定.1、試驗(yàn)的加荷設(shè)備.支架,支墩等.應(yīng)有足夠的承載力安全儲備,2。試驗(yàn)屋架等大型構(gòu)件時.應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置側(cè)向支承.側(cè)向支承應(yīng)不妨礙構(gòu)件在其平面內(nèi)的位移,3,試驗(yàn)過程中應(yīng)采取安全措施保護(hù)試驗(yàn)人員和試驗(yàn)設(shè)備安全、B、2,11,試驗(yàn)報告應(yīng)符合下列規(guī)定。1.試驗(yàn)報告內(nèi)容應(yīng)包括試驗(yàn)背景、試驗(yàn)方案,試驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)結(jié)論等,不得有漏項缺檢、2 試驗(yàn)報告中的原始數(shù)據(jù)和觀察記錄應(yīng)真實(shí).準(zhǔn)確,不得任意涂抹篡改.3,試驗(yàn)報告宜在試驗(yàn)現(xiàn)場完成。并應(yīng)及時審核 簽字.蓋章、登記歸檔、