亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

4。3 管道安裝4，3、1,燃料供應系統(tǒng)管道施工應符合下列規(guī)定。1、管道,管件。設備等連接,不得強力對口.預制的管道應按管道系統(tǒng)編號順序安裝、2 天然氣系統(tǒng)閥門應做嚴密性檢查,隔斷閥宜采用球閥,3,閥門安裝應方向正確.并便于檢修,操作,4。管道防腐應符合設計要求、檢漏方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準。管道防腐層檢漏試驗方法、SY,T 0063的有關規(guī)定，4、3,2,燃料供應系統(tǒng)管道的焊接應符合下列規(guī)定 1 應根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制焊接工藝措施，2 施焊前應確認焊接材料滿足工藝評定要求、3。施焊前應對預制好的防腐管段的管端防腐層采用有效的保護措施.防止電弧灼傷,4。每道焊口完成后。焊口處應進行標識，標識不得損傷母材，5 管道對接焊縫應進行100，外觀檢查,6，焊縫外觀檢查合格后應對其進行無損探傷,無損探傷檢查的比例及驗收合格等級應符合設計要求，當設計無要求時。焊縫無損探傷檢查數(shù)量及合格等級應按表4。3。2中的規(guī)定執(zhí)行.表4。3 2.焊縫無損探傷檢查數(shù)量及合格等級。注,1。穿越道路的管道焊縫，試壓后接頭的焊縫應進行100、射線探傷檢查.2，不能進行超聲波或射線探傷的部位焊縫、應按現(xiàn)行國家標準,工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范，GB。50235進行滲透或磁粉探傷。無缺陷為合格、7,返修后的焊縫應按本條第6款進行復檢 4.3,3，燃料供應系統(tǒng)范圍內(nèi)埋地管安裝應符合下列規(guī)定、1.管溝開挖應符合設計要求 管溝尺寸允許偏差應為 1000mm、溝底標高允許偏差應為0、100mm、溝底寬度允許偏差應為 1000mm 2，管道下溝前、應清理溝內(nèi)塌方和硬土塊 排除管溝內(nèi)積水。如溝底被破壞或為巖石溝底.應用砂或軟土鋪墊.3，直埋管道應按設計要求進行防腐，管道下溝前應對防腐層進行100。的外觀檢查和全管段電火花檢測試驗。管道安裝完畢后應對接口部位防腐層進行100、的外觀檢查和電火花檢測試驗，回填前應對防腐層再進行電火花檢測試驗抽檢、檢測應全部合格 4、吊裝有防腐層的管道 設備時應防止損壞防腐層,5、回填前應進行隱蔽工程驗收及簽證,4。3。4，絕緣法蘭的安裝應符合下列規(guī)定、1,安裝前應對絕緣法蘭進行絕緣試驗檢查,其絕緣電阻應大于2MΩ，2，絕緣法蘭間的電纜線連接應符合設計要求.并應做好電纜線及接頭的防腐。金屬部分不應裸露。3.絕緣法蘭外露時.應有保護措施 4、3,5 靜電接地安裝應符合下列規(guī)定,1,有靜電接地要求的管道.法蘭間應設導線跨接、2，用作靜電接地的材料或零件、安裝前不得涂漆.導電接觸面應除銹并緊密連接。3。有靜電接地要求的不銹鋼管道,導線跨接或接地引線不應與不銹鋼管道直接連接,應采用不銹鋼板過渡.4。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時,應設兩處接地引線、接地引線宜采用鋁熱焊形式 5.接地安裝完畢、應進行測試.電阻值超過規(guī)定時 應進行處理 4、3。6。燃料供應系統(tǒng)壓力試驗前應符合下列規(guī)定,1、壓力試驗前宜對系統(tǒng)管路進行吹掃并合格,2,管道系統(tǒng)的所有堵頭應加固牢靠、3,試驗前應按設計圖紙檢查管道的所有閥門，試驗段閥門應全部開啟 4 3、7、燃料供應系統(tǒng)壓力試驗前 待試驗管道應與無關系統(tǒng)隔離。與已運行的燃氣，燃油系統(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標識、4.3 8，管道壓力試驗應符合下列規(guī)定、1 埋地管道應在下溝回填后進行強度和嚴密性試驗，架空管道應在管道支吊架安裝完畢并檢驗合格后進行強度和嚴密性試驗、2，強度試驗應以潔凈水為試驗介質(zhì)。特殊情況下.經(jīng)監(jiān)理或建設單位批準、可用空氣作為試驗介質(zhì),3。輸送介質(zhì)為液體的嚴密性試驗,試驗介質(zhì)應采用潔凈水,輸送介質(zhì)為氣體的嚴密性試驗 試驗介質(zhì)應采用空氣，4、對奧氏體不銹鋼試驗所用的潔凈水所含氯離子濃度不應超過25mg，L.試驗用水溫度不應低于5、5.管道的強度試驗.以水為介質(zhì)的.試驗壓力應為設計壓力的1。5倍、以空氣為介質(zhì)的,試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，管道嚴密性試驗壓力應與設計壓力相同。6、試驗時.管道堵頭端方向人員不得靠近。4 3,9,用水作為介質(zhì)進行強度試驗時.應排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣 待水溫和管壁，設備壁的溫度相同時方可升壓、升壓應符合下列規(guī)定，1。升壓應平緩并分階段進行 強度試驗升壓次數(shù)應符合表4，3 9,1的規(guī)定。表4 3、9、1，強度試驗升壓次數(shù),2 試驗方法及合格標準應符合表4、3,9 2的規(guī)定。表4 3.9。2，試驗方法及合格標準。3,試驗后 試驗用水應及時排盡并對系統(tǒng)進行干燥處理、4,3、10，用空氣作為介質(zhì)進行強度試驗時 試驗方法及合格標準應符合表4 3，10的規(guī)定，表4，3.10。試驗方法及合格標準4，3、11,燃油管道安裝除應符合本規(guī)范第4.3,1條的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定。1、燃油調(diào)節(jié)閥的進.出口方向應符合圖紙規(guī)定 密封應良好、閥桿轉(zhuǎn)動應靈活、開度指示應與實際一致，2、燃油管道的法蘭結合面墊片不得使用塑料墊,橡皮墊及石棉紙墊材料、3.燃油系統(tǒng)管道安裝結束后應進行清水沖洗或蒸汽吹掃。吹洗時應有經(jīng)過批準的技術措施,吹洗前，止回閥芯。調(diào)整閥芯和孔板等應取出。靶式流量計應整體取下 以短管代替、4 燃油系統(tǒng)安裝結束后應進行全系統(tǒng)油循環(huán)。并應有經(jīng)過批準的技術措施 5 燃油進入燃油分配裝置前 油質(zhì)應符合制造廠要求，6 油循環(huán)時間不得小于24h.油質(zhì)清潔度應符合制造廠要求。油循環(huán)結束后應清理過濾器并辦理簽證.7、燃油管道強度試驗及外觀檢查合格后,應按設計要求對管道進行防腐。4，3，12、燃油系統(tǒng)進油前應進行全面檢查。并應符合下列規(guī)定，1.燃油系統(tǒng)進油范圍內(nèi)的土建和安裝工程應全部結束 并經(jīng)驗收合格,2，燃油加熱系統(tǒng)應安裝調(diào)試完畢，3.防雷和防靜電設施應符合設計要求、試驗完畢并經(jīng)驗收合格。4 消防設施應符合設計要求,油區(qū)防火管理制度已建立并執(zhí)行。4。3 13。燃氣系統(tǒng)管道安裝除應符合本規(guī)范第4 3，1條的規(guī)定外、尚應符合下列規(guī)定、1.燃氣系統(tǒng)內(nèi)使用的法蘭密封墊宜采用帶內(nèi)鋼圈的金屬纏繞墊或軟鋼質(zhì)的齒型墊。墊片內(nèi)徑應略大于管道法蘭的內(nèi)徑 2。輸送燃氣的球墨鑄鐵管 管道與管道之間,管道與管件之間使用橡膠密封圈密封時.密封圈的性能應符合燃氣輸送管的使用要求、橡膠圈應光滑 輪廓清晰,不得有影響接口密封的缺陷.3。球墨鑄鐵管道及管件的配合尺寸公差應符合現(xiàn)行國家標準、水及燃氣管道用球墨鑄鐵管，管件和附件。GB、13295的有關規(guī)定、4 輸送燃氣的金屬軟管安裝前應進行內(nèi)部檢查無異常.軟管與剛性管道之間連接牢固可靠，外觀檢查無異常 軟管與設備連接無扭曲。無過度彎曲或拉伸,5、燃氣管道強度試驗及外觀檢查合格后，應按設計要求對管道進行防腐