4,3 六氟化硫斷路器的安裝調(diào)整4.3,1.所有部件的安裝位置應(yīng)正確.4。3 2,六氟化硫斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,4。3,3、六氟化硫斷路器和操動機構(gòu)的聯(lián)合動作應(yīng)符合下列要求,1、在聯(lián)合動作前.斷路器內(nèi)應(yīng)充有額定壓力的六氟化硫氣體,2.位置指示器動作應(yīng)正確,可靠。應(yīng)與斷路器的實際分。合位置一致 4.3,4、操動機構(gòu)運到現(xiàn)場后的檢查 保管除應(yīng)符合本規(guī)范第4 1,4條及第4。1,5條的要求外.尚應(yīng)符合下列要求、1 操動機構(gòu)的所有零部件,附件及備件應(yīng)齊全、2、操動機構(gòu)的零部件 附件應(yīng)無銹蝕。受損及受潮。3,充油,充氣部件應(yīng)無滲漏.4,3,5,操動機構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求,1、操動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全 各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求且適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂、2、電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確、3。各種接觸器,繼電器,微動開關(guān) 壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,接點接觸應(yīng)良好。無燒損或銹蝕,4.分、合閘線圈的銜鐵應(yīng)動作靈活、無卡阻 5、控制元件及加熱裝置的絕緣應(yīng)良好,6.斷路器的油緩沖器油位應(yīng)正常.并應(yīng)采用適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的液壓油,4、3,6,液壓機構(gòu)及液壓彈簧機構(gòu)的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第4、3,5條的要求外。尚應(yīng)符合下列要求、1、液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求.液壓油應(yīng)潔凈,無雜質(zhì),油位指示應(yīng)正確 2、連接處密封應(yīng)良好。且應(yīng)牢固 可靠.3,液壓機構(gòu)補充的氮氣及其預(yù)充壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求.補充的氮氣應(yīng)采用高純氮,純度應(yīng)大于99.999 含水量不應(yīng)大于3μL,L。高純氮應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),純氮,高純氮和超純氮、GB.T、8979中對高純氮的技術(shù)要求,4 液壓彈簧機構(gòu)彈簧位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。5、液壓回路在額定油壓時.油面應(yīng)正常,外觀檢查應(yīng)無滲油 6.微動開關(guān).接觸器的動作應(yīng)可靠,接觸應(yīng)良好、壓力釋放閥動作應(yīng)可靠 關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。聯(lián)動閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行整定。7。防止失壓慢分裝置應(yīng)可靠 4。3,7、匯控柜的安裝應(yīng)符合下列要求.1、匯控柜柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。箱體內(nèi)部應(yīng)干燥。清潔.并有通風(fēng)和防潮措施。2,控制和信號回路應(yīng)正確。并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、電氣裝置安裝工程盤,柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范、GB。50171的有關(guān)規(guī)定,4.3,8。輔助開關(guān)的安裝應(yīng)符合下列要求、1,輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固,應(yīng)防止因多次操作松動,變位、2。輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換應(yīng)靈活,切換可靠 性能穩(wěn)定。3、輔助開關(guān)與機構(gòu)間的連接應(yīng)轉(zhuǎn)換靈活,并應(yīng)滿足通電時間的要求。連接鎖緊螺帽應(yīng)擰緊.