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- 鋁電解廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50850-2013
- 1 總則
- 2 術(shù)語
- 3 主要材料及產(chǎn)品質(zhì)量
- 4 電解工藝計(jì)算
- 5 電解槽設(shè)計(jì)
- 6 電解車間
- 7 工藝自動化控制
- 8 變電整流所
- 9 陽極組裝車間
- 10 氧化鋁、氟化鹽、電解質(zhì)貯運(yùn)及供料
- 11 電解煙氣凈化
- 11.1 一般規(guī)定
- 11.2 凈化設(shè)備配置及排煙管設(shè)計(jì)
- 12 鋁錠鑄造工藝計(jì)算
- 13 鋁錠鑄造車間配置
- 14 抬包清理
- 15 廢渣處理及堆場
- 16 電解槽修理及電解輔修
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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11。2,凈化設(shè)備配置及排煙管設(shè)計(jì)11 2,1。電解煙氣凈化設(shè)施宜配置在電解系列兩棟電解廠房之間 并宜靠近氧化鋁儲倉、當(dāng)電解系列需配置多套煙氣凈化系統(tǒng)時 應(yīng)合理分配集氣槽數(shù)。并應(yīng)合理設(shè)計(jì)排煙支管,排煙干管直徑。11、2，2。凈化設(shè)備及排煙管道的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求、1.凈化設(shè)備及管道的處理能力。應(yīng)按電解系列的最大生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。2 鋁電解系列凈化系統(tǒng)匯總煙管各變徑段的風(fēng)速等量遞增值，應(yīng)按下式計(jì)算 υ.υ匯。υ支 n.11、2 2,式中.υ，匯總煙管各變徑段的風(fēng)速等量遞增值，m,s、υ匯。匯總煙管最大煙氣流速、m.s。υ支.電解槽排煙支管煙氣流速,m s，n。單側(cè)匯總煙管的個數(shù)。11、2.3.電解槽排煙管設(shè)計(jì).應(yīng)符合下列規(guī)定，1，電解槽排煙系統(tǒng)中。槽罩內(nèi)負(fù)壓應(yīng)大于、10Pa,5Pa、電解槽之間的負(fù)壓差為 30Pa。10Pa.2.各電解槽及排煙管的煙氣流動設(shè)計(jì)壓力損失應(yīng)小于500Pa。煙氣流速宜大于8m.s,排煙管安裝方式應(yīng)方便檢修 并應(yīng)能有效防止煙氣粉塵沉降堆積 3、電解槽排煙支管與總管之間應(yīng)設(shè)絕緣節(jié)、總的電阻值不應(yīng)小于2MΩ、4.水平排煙管道和小于煙塵粉料安息角的傾斜管道的控制風(fēng)速宜為16m、s 18m.s,大于煙塵粉料安息角的傾斜管道的控制風(fēng)速宜為12m，s.18m,s,5 電解煙氣凈化除塵器反吹清灰用的壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置除油和除水設(shè)施、6。應(yīng)對電解煙氣凈化設(shè)施的電動閥，氣動閥。壓差計(jì) 料位計(jì)等設(shè)置現(xiàn)場和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。