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- 鋁電解廠工藝設計規(guī)范 GB 50850-2013
- 1 總則
- 2 術語
- 3 主要材料及產(chǎn)品質(zhì)量
- 4 電解工藝計算
- 5 電解槽設計
- 6 電解車間
- 6.1 一般規(guī)定
- 6.2 電解車間配置
- 7 工藝自動化控制
- 8 變電整流所
- 9 陽極組裝車間
- 10 氧化鋁、氟化鹽、電解質(zhì)貯運及供料
- 11 電解煙氣凈化
- 12 鋁錠鑄造工藝計算
- 13 鋁錠鑄造車間配置
- 14 抬包清理
- 15 廢渣處理及堆場
- 16 電解槽修理及電解輔修
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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6，電解車間6,1 一般規(guī)定6、1。1,鋁電解廠建設的經(jīng)濟規(guī)模與槽型的選擇應符合表6.1.1的要求、表6 1、1。鋁電解廠建設的經(jīng)濟規(guī)模與槽型的選擇6，1、2 鋁電解廠設計應采用成熟可靠的先進工藝及裝備技術。并應符合下列要求，1，新建鋁電解廠應采用200kA及以上預焙陽極鋁電解槽技術.鋁電解廠技術改造應采用160kA以上預焙陽極鋁電解槽技術，并應在整流機組設備安全可靠范圍內(nèi)選用較高的額定輸出直流電壓等級，宜充分利用建設場地使單個系列的配備槽臺數(shù)最大化 2.鋁電解槽應采用成熟可靠的高效.節(jié)能、降本和環(huán)保的先進工藝及裝備技術.應包括物理場，電。熱、磁.流 力場,優(yōu)化設計.優(yōu)質(zhì)原輔材料、智能槽控系統(tǒng),氧化鋁定容打殼下料器,氟化鋁和電解質(zhì)粉料加料裝置，槽密閉集氣系統(tǒng).開槽陽極。石墨質(zhì)或石墨化陰極 低陽極效應系數(shù),新型陰極結構.抗沖刷耐腐蝕內(nèi)襯材料等.6 1。3,鋁電解車間的主要裝備.應符合下列要求,1，新建電解系列宜配備多功能天車。陽極搬運車.出鋁抬包拖車.出鋁抬包.陽極托盤.陽極母線提升裝置.氧化鋁濃相或超濃相供配料系統(tǒng)，氟化鋁，電解質(zhì)粉料加料系統(tǒng)。并應采用鋁電解槽監(jiān)控系統(tǒng) 以改善機械化、自動化、信息化作業(yè)管理水平，2、電解系列技術改造應充分利用原有設備和設施。利用舊廠房改造并增加超過原有荷載的設備時,應對原構筑物結構進行檢測.并應復核荷載.3、電解車間內(nèi)應設有壓縮空氣氣源及氣控、過濾 穩(wěn)壓設備和供氣管網(wǎng) 并應提供合格的出鋁、打殼等作業(yè)用壓縮空氣,4.電解車間配備和使用煤氣。天然氣、液化氣燃料或臨時用電作為筑爐施工，焙燒啟動及生產(chǎn)用能源時、應保證安全，可靠.