5 7.煉.鋼。一般規(guī)定5、7 1,煉鋼連鑄工藝設(shè)備的間接冷卻水應(yīng)采用有壓回水,5,7,2、電爐 鋼包精煉爐、連鑄機(jī)的事故冷卻水流量不宜大于額定流量的30.供水時(shí)間不宜超過30min,轉(zhuǎn)爐煉鋼5,7 3、新建轉(zhuǎn)爐的煙罩,煙道應(yīng)采用汽化冷卻,蒸汽應(yīng)回收利用.5.7。4、新建轉(zhuǎn)爐和現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐改造時(shí)應(yīng)采用干法除塵工藝、轉(zhuǎn)爐的二次煙塵與車間內(nèi)其他工藝設(shè)備產(chǎn)生的煙氣與灰塵。宜采用干法除塵工藝、5 7。5,轉(zhuǎn)爐渣水淬應(yīng)配置專用的水循環(huán)系統(tǒng)。其補(bǔ)充水應(yīng)使用濃含鹽回用水,電爐煉鋼5.7,6,電爐水冷爐壁與爐蓋應(yīng)采用管式水冷結(jié)構(gòu)、不應(yīng)采用箱式冷卻結(jié)構(gòu)、5 7,7。電爐的煙道應(yīng)采用汽化冷卻,蒸汽應(yīng)回收利用.5。7、8,電爐冶煉產(chǎn)生的一,二次煙塵.應(yīng)采用干法除塵技術(shù)。爐外精煉5。7 9。鋼包精煉爐的鋼水罐蓋應(yīng)采用管式水冷結(jié)構(gòu),不應(yīng)采用箱式水冷結(jié)構(gòu).5,7。10,鋼包精煉爐。常壓或真空吹氧脫碳精煉裝置等產(chǎn)生的煙塵除塵工藝 應(yīng)采用干法除塵技術(shù).5,7,11.蒸汽噴射真空泵蒸汽冷凝用冷卻水的進(jìn)水溫度不宜高于35 在氣溫較低的地區(qū),可按32。設(shè)計(jì)、連鑄5,7。12.連鑄機(jī).不含小方坯連鑄機(jī).的二次冷卻應(yīng)采用水霧化冷卻方式,其用水量宜采用動(dòng)態(tài)控制。循環(huán)供水泵宜采用變頻控制,5。7,13。連鑄機(jī)的結(jié)晶器應(yīng)采用軟水或除鹽水作為冷卻介質(zhì),并應(yīng)采用間冷閉式循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)、