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7，4,純氧曝氣工藝7.4,1.有氧源可利用的條件下?？刹捎眉冄跗貧饣钚晕勰喾ㄌ幚砜缮锝到馕鬯?。7 4 2、純氧曝氣宜采用密閉式表面曝氣工藝,主要設(shè)計參數(shù)應根據(jù)試驗或相似污水的實際運行數(shù)據(jù)確定.當無數(shù)據(jù)時可按下列數(shù)據(jù)取值、1，BOD5污泥負荷宜取0、3kg BOD5.kg MLSS.d、0。5kg.BOD5 kg，MLSS、d.2、混合液懸浮固體平均濃度宜取4、MLSS。L.8g.MLSS、L。3，回流污泥濃度不宜低于12g。L，4。污泥回流比宜取30.60。5,污泥產(chǎn)率宜取0,3kg、VSS、kg。BOD5,0,45kg VSS.kg.BOD5、6,反應池混合液溶解氧濃度宜為4mg L。10mg.L 7 尾氣中溶解氧濃度宜為40,50,尾氣排放流量宜為進氧量的10。20,氧氣的利用率不宜小于90，7.4.3。密閉式表面曝氣反應池的設(shè)計應符合下列規(guī)定,1，池體應加蓋密閉，池內(nèi)氣相壓力宜為300Pa。500Pa,2。反應池宜采用多段串聯(lián)池型、分段數(shù)宜為3段,4段.每段平面尺寸宜為正方形，3、反應池水深與池寬之比應根據(jù)曝氣機技術(shù)性能確定，水深宜為3m、5m、氣相部分高度宜為1m，1、4m.4。反應池每段應裝設(shè)一臺表面曝氣機,第一，第二段宜采用變速或雙速電動機驅(qū)動.表曝機宜具有調(diào)節(jié)葉輪浸沒深度的功能、5，各段池內(nèi)應裝設(shè)防旋流的垂直擋板、池中央表曝機下應設(shè)導流錐.6。各段隔墻上部應設(shè)通氣孔，墻角處應設(shè)浮渣,泡沫通道，下部應設(shè)水流通道。水流通道流速宜為0.1m，s,0.3m,s、7.反應池出水口應設(shè)置帶水封的出水堰、并宜采用內(nèi)堰，8。尾氣排氣立管應伸出池頂,且超出池頂距離不宜小于2m 9，宜設(shè)消泡水設(shè)施、10、反應池首末兩段應設(shè)雙向安全閥，首段安全閥的正壓值宜為1500Pa,2000Pa。負壓值宜為500Pa、1000Pa.末段安全閥的正壓值宜為1000Pa，1500Pa。負壓值宜為500Pa，1000Pa。11、反應池應設(shè)清掃風機，風量宜按換氣率2次 h、3次.h計算 12 池體內(nèi)表面應采取防腐措施.13、切斷閥后的氧氣管道，尾氣排氣管道 閥門后的消泡水管。吹掃用的空氣管道等各種管道及閥門。宜采用不銹鋼材質(zhì)。14、曝氣機豎軸、葉輪應采用耐腐蝕材質(zhì),7 4 4 密閉式表面曝氣池應按下列規(guī)定設(shè)置生產(chǎn)控制及安全監(jiān)控設(shè)施，1.反應池的第一段應設(shè)氣相壓力傳感儀表。2、反應池的第一段氣相中應設(shè)可燃氣體濃度監(jiān)測報警裝置 并應根據(jù)可燃氣體濃度的設(shè)定值控制供氧管道切斷閥和清掃風機,3。反應池的末段應設(shè)氣相氧濃度檢測儀,并應根據(jù)氧濃度設(shè)定值控制尾氣排氣管的切斷閥，