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6,3 噴霧裝置6,3 1 煤礦井下的塵源主要有。1，采煤機(jī) 因滾筒截齒與煤壁碰撞,切割產(chǎn)生煤塵。2 綜采工作面支架.移動時引起頂煤應(yīng)力變化或支架頂面與煤面摩擦產(chǎn)生煤塵 3。放頂煤 因煤層破裂、垮落及碰撞產(chǎn)生煤塵,4，鑿巖。爆破。因鉆頭與煤或巖石磨削產(chǎn)生粉塵,因煤.巖炸碎及氣浪沖擊產(chǎn)生粉塵.5。轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝煤機(jī).裝巖機(jī)、破碎機(jī),溜煤眼 煤倉進(jìn)出口.因煤塊下落及碰撞產(chǎn)生煤塵,6、輸送機(jī)、礦車、因煤與空氣的相對運(yùn)動將細(xì)塵帶入空氣 以上塵源的控制方法各不相同 但除了煤層注水 濕式鑿巖及沖洗巷幫外。其余均屬水噴霧除塵裝置。噴霧裝置可為采 掘機(jī)組自帶的內(nèi)、外噴霧裝置 普掘工作面噴霧設(shè)備等成套購置的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。也可以根據(jù)需要采用標(biāo)準(zhǔn)噴霧噴嘴，設(shè)計(jì)由噴嘴。管道。閥件 管件及構(gòu)架等組成的自動或手動非標(biāo)準(zhǔn)噴霧防塵裝置.本條是強(qiáng)制性條文 必須嚴(yán)格執(zhí)行，6。3。2、顆粒細(xì)小的塵粒受到空氣分子撞擊力的頂托而在空氣中懸浮.下降非常緩慢，噴霧除塵的原理是利用水的霧滴與塵粒相碰撞，塵粒經(jīng)過濕潤及顆粒間的互相凝聚增大了顆粒的尺度和質(zhì)量，在重力的作用下從空氣中沉降下來 提高除塵效率的要領(lǐng)有二。一是盡量不讓粉塵從水霧中漏掉。二是在達(dá)到除塵效果的前提下盡量使耗水量減少.以免增加成本且造成因摻水過多而降低煤質(zhì)，條文中的噴霧強(qiáng)度推薦值是根據(jù)一些噴霧的耗水及覆蓋面積情況反算的,在一定的范圍內(nèi)，噴霧除塵的效果與霧化效果有關(guān)。高壓噴霧的目的是采用特殊的噴嘴,在高達(dá)12MPa、15MPa的水壓下使水實(shí)現(xiàn)理想的霧化,其霧粒也帶上了電荷。從而增加吸附粉塵的能力 這種技術(shù)在我國剛開始使用 尚不普遍、并且,1。水量由消防.灑水系統(tǒng)供給并較中。低壓噴霧有所減少，2,水壓需另設(shè)專門的機(jī)載加壓設(shè)備,故使用高壓噴霧裝置對給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)無特殊要求，故不在條文中列出、附錄C和附錄D列出的僅是工作水壓在1。0MPa左右的標(biāo)準(zhǔn)噴霧噴嘴的參數(shù)。條文中給出的噴霧裝置覆蓋范圍除放頂煤的數(shù)值有所調(diào)整外均沿用了原版參數(shù)，其來源均為有關(guān)技術(shù)資料和調(diào)研結(jié)果。6 3,3,適合于降塵的噴嘴均承受較高的水壓，噴霧時必然有較大的反沖力，在起塵點(diǎn)明確且位置固定的地方.使用固定安設(shè)使其牢固,耐久,是理所應(yīng)當(dāng)?shù)?對起塵點(diǎn)具體方位不太明確，且有可能發(fā)生變動的情況，采用可調(diào)節(jié)安裝則有利于現(xiàn)場使用、但調(diào)節(jié)后仍應(yīng)保證噴嘴牢固穩(wěn)定 故必須采用剛性構(gòu)架。例如把放炮噴霧裝置固定在扒裝機(jī)后面安設(shè)的可升降剛性支架上,6.3 4。本條規(guī)定了風(fēng)流凈化水幕的安設(shè)位置 多為塵源附近及風(fēng)流的匯集處.這些地點(diǎn)安設(shè)水幕的目的是控制巷道中空氣的含塵量.6,3.5,水幕應(yīng)由多個噴霧噴嘴組成,為使空氣凈化效果好必須做到水霧顆粒細(xì)小,均勻。充滿整個巷道斷面、沒有死角 本條前兩款即是為此目的提出的.調(diào)查中了解到。噴出的高速霧流交叉碰撞會使霧粒聚合,降低效果.故提出第3款規(guī)定。6。3,6.井下采煤工作面隨采煤過程不斷移動.故水幕移動方便才能適應(yīng)工作