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5 試驗方法5。1,基本要求試驗，試驗方法按GB 7956 1,2014第6章試驗方法的相關(guān)內(nèi)容、判斷試驗結(jié)果是否符合GB.7956。1、2014第5章的相關(guān)要求，5。2，整車要求試驗5。2.1.一般要求試驗 5，2。1.1，舉高車在滿載條件下行駛100km后、停車并調(diào)平支腿.有工作斗的舉高車臂架、梯架,從工作斗可以由地面上，下人員的位置開始舉升，伸展至最大工作高度并回轉(zhuǎn)360 后折疊或收回至起始位置為。一次工作循環(huán).工作循環(huán)時工作斗內(nèi)按工作斗額定載荷裝載.沒有工作斗的舉高車臂架.梯架,從行駛位置開始抬起。伸展至最大工作高度并回轉(zhuǎn)360后折疊或收回至行車位置為一個工作循環(huán)，有消防炮的舉高車在每次工作循環(huán)中需將消防炮上，下，左，右均擺動到極限位置 試驗時 各操縱閥應(yīng)在最大開度、連續(xù)進(jìn)行50次工作循環(huán).判斷試驗結(jié)果是否符合4 2,1，1的要求、5,2.1，2,舉高車報警信號發(fā)生時目測檢查是否有光信號產(chǎn)生且應(yīng)閃爍。同時使用聲級計分別在距離回轉(zhuǎn)平臺操作處和工作斗操作處操作人員耳旁進(jìn)行測量、測量時.聲級計置于，A.計權(quán)處，環(huán)境噪聲應(yīng)低于被測噪聲值至少10dB.A.判斷試驗結(jié)果是否符合4 2.1、2的要求 5，2.1。3、目測檢查工作斗操作臺控制項目和操作方法與回轉(zhuǎn)平臺的控制項目和操作方法,并同時在回轉(zhuǎn)平臺和工作斗進(jìn)行操作,判斷試驗結(jié)果是否符合4 2。1,3的要求，5，2，1 4、檢查回轉(zhuǎn)平臺和工作斗內(nèi)的對講系統(tǒng)、判斷試驗結(jié)果是否符合4，2。1。4的要求，5 2，1。5，目測檢查液壓油泵的接合和操作裝置的位置 接合的指示燈和接合后發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速表讀數(shù),目測檢查水泵接合的操作裝置位置、接合的指示燈和水泵接合后發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、判斷試驗結(jié)果是否符合4,2、1、5的要求.5，2。1、6。檢查最大工作高度不小于50m的舉高車是否裝有消防泵，判斷試驗結(jié)果是否符合4 2、1.6的要求 5.2。1 7、佩戴消防手套在支腿和臂架。梯架,操作處進(jìn)行實際操作.判斷試驗結(jié)果是否符合4 2、1。7的要求，5.2,1、8.目測檢查舉高噴射消防車消防泵,水力系統(tǒng)操縱裝置的位置。判斷試驗結(jié)果是否符合4，2.1，8的要求，5 2，1。9、使用卷尺測量位于駕駛室前部的舉高車各部件離地高度和前風(fēng)窗玻璃上端的離地高度,判斷試驗結(jié)果是否符合4,2。1.9的要求，5.2，1、10.使用卷尺測量舉高消防車的最大工作高度。使用量角器測量舉高消防車的回轉(zhuǎn)角度,判斷試驗結(jié)果是否符合4。2.1.10的要求 5。2 2，操作說明和標(biāo)識檢查.5，2,2。1，檢查支腿操作臺。工作斗操作臺及回轉(zhuǎn)平臺操作臺處的操作及警示說明,判斷試驗結(jié)果是否符合4,2，2,1的要求,5，2、2 2.檢查伸縮支腿外端,上,下車爬梯處,消防炮操作處。遙控操作處及強(qiáng)制操作處的操作及警示說明。判斷試驗結(jié)果是否符合4。2.2,2的要求 5.2.3.液壓系統(tǒng)試驗、5、2 3、1。按照5.2.1、1規(guī)定的工作循環(huán)方式連續(xù)進(jìn)行50次工作循環(huán) 每5次工作循環(huán)測量一次液壓油溫度、直至試驗結(jié)束再測量一次 試驗時不允許更換液壓油.不允許向潤滑點加注潤滑油或潤滑脂,不允許使用非本車設(shè)備冷卻液壓油，判斷試驗結(jié)果是否符合4。2。3。1的要求.5,2，3,2、目測檢查液壓系統(tǒng)的壓力顯示的位置，判斷試驗結(jié)果是否符合4，2 3 2的要求.5,2 3。3,目測檢查液壓系統(tǒng)的溢流閥安裝位置.判斷試驗結(jié)果是否符合4、2.3。3的要求，5.2，3 4、檢查舉高車液壓油箱的標(biāo)牌說明。指示液壓油箱液位和溫度的裝置,判斷試驗結(jié)果是否符合4.2。3。4的要求，5。2 3 5，檢查舉高車濾油器、判斷試驗結(jié)果是否符合4，2，3。5的要求，5,2。3，6、目測檢查踏下和不踩踏回轉(zhuǎn)平臺和工作斗內(nèi)踏板，操作液壓系統(tǒng)時的狀態(tài),檢查消防泵和液壓泵同時工作時的轉(zhuǎn)速情況，判斷試驗結(jié)果是否符合4、2、3.6的要求。5、2，4,安全要求試驗 5.2、4.1，目測檢查臂架,梯架,和支腿互鎖的切換方式。支腿未伸展或伸展但并未調(diào)平。進(jìn)行臂架操作。將支腿調(diào)平，臂架.梯架.伸展至任何位置,進(jìn)行支腿操作.判斷試驗結(jié)果是否符合4.2、4,1的要求.5。2。4,2。將支腿調(diào)平.將臂架，梯架.從行駛位置抬起、伸展并旋轉(zhuǎn)90。收回一條支腿 檢查是否有聲光報警信號、同時進(jìn)行臂架,梯架.操作 判斷試驗結(jié)果是否符合4、2 4、2的要求 5、2,4,3，將一側(cè)支腿伸出至最遠(yuǎn) 另一側(cè)支腿不伸出,調(diào)平支腿。進(jìn)行臂架，梯架 操作，目測臂架。梯架。在支腿外伸一側(cè)的工作范圍內(nèi)的工作情況。將臂架、梯架,轉(zhuǎn)向支腿不伸出的一側(cè)。目測臂架,梯架 的運(yùn)動情況 判斷試驗結(jié)果是否符合4，2。4,3的要求、5。2、4。4.有工作斗的舉高車,在工作斗內(nèi)加載額定載荷、把支腿展開.在一側(cè)的兩條支腿下放置傳感器 調(diào)平支腿,將臂架、梯架.沿水平方向伸向無傳感器一側(cè)至最大工作幅度后,在工作斗下吊0,1倍額定載荷.測量有壓力傳感器的兩支腿的剩余載荷值 舉高噴射消防車舉升到最大工作高度，消防炮沿水平方向按照額定壓力和額定流量噴射,測量有壓力傳感器的兩支腿的剩余載荷值 使用卷尺測量支腿離地的最大高度。判斷試驗結(jié)果是否符合4.2,4.4的要求,5、2 4 5，舉高車行駛至5、的坡度進(jìn)行調(diào)平 或按式,1，計算一側(cè)支腿墊高的高度進(jìn)行調(diào)平、使用角度尺測量調(diào)平精度.判斷試驗結(jié)果是否符合4。2、4、5的要求.H，L,tan5.1。式中.H,側(cè)支腿墊高的高度.單位為毫米.mm、L,支腿橫向跨距.單位為毫米。mm，5、2，4 6.操作臂架.梯架、以最大速度回收或滑車以最大速度下降、直接關(guān)閉臂架.梯架、或滑車的動力系統(tǒng)。觀察臂架，梯架、和滑車能否鎖止 測量全部臂架,梯架，或滑車的下降距離、連續(xù)進(jìn)行3次試驗，判斷試驗結(jié)果是否均符合4、2、4,6的要求、5.2 4、7，查看舉高車使用的鋼纜.鏈條等索具以及其他索具的設(shè)計計算書，判斷試驗結(jié)果是否符合4，2,4,7的要求 5、2.4，8，檢查舉高車各操作面板是否能更改液壓和電氣系統(tǒng)參數(shù) 如有參數(shù)調(diào)整處 這些調(diào)整處是否需要專用的工具才能打開,調(diào)整操作處是否有警示說明、目測警示說明的顏色和內(nèi)容 判斷試驗結(jié)果是否符合4 2,4、8的要求 5,2，5、特殊要求試驗,5。2、5。1，登高平臺消防車、5,2.5,1.1,在舉高車工作斗內(nèi)按額定載荷加載,安全限位裝置正常工作,臂架從行駛位置抬起時開始計時，直至舉高車工作斗升高至最大工作高度并回轉(zhuǎn)90。工作斗舉升和臂架回轉(zhuǎn)可同時進(jìn)行，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2，5.1。1的要求，5.2.5 1，2,使用秒表測量支腿伸展 支撐并調(diào)平的時間,判斷試驗結(jié)果是否符合4、2、5,1.2的要求 5、2。5。1。3 使用卷尺測量工作斗尺寸，計算工作斗面積,判斷試驗結(jié)果是否符合4，2、5。1，3的要求、5 2.5，1、4.查閱企業(yè)設(shè)計資料。判斷試驗結(jié)果是否符合4，2.5。1。4的要求.5.2 5、1。5 目測登高平臺消防車是否有側(cè)向爬梯 爬梯下端是否設(shè)置折疊輔助梯 輔助梯是否能保證人員安全到達(dá)地面。爬梯頂端與工作斗之間是否有過度梯節(jié)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2。5。1。5的要求,5,2.5 1.6 目測檢查爬梯是否有照明裝置.爬梯遠(yuǎn)離臂架一側(cè)是有扶手，爬梯的最大承載人數(shù)在回轉(zhuǎn)平臺操作處是否有標(biāo)示。使用卷尺測量梯蹬長度。爬梯間距和防滑面的長度，將登高平臺消防車工作斗靠在固定物體上.爬梯按2m的間距在梯節(jié)上加載，加載的總載荷為75kg乘以生產(chǎn)企業(yè)允許的同時可在梯上的最大人數(shù)，每個加載梯節(jié)的載荷為75kg。加載全部載荷并保持1h后去除載荷.判斷試驗結(jié)果是否符合4.2,5.1.6的要求、5.2，5,1。7,將登高平臺消防車的臂架從行駛位置抬起并回轉(zhuǎn)90，工作斗內(nèi)按噴射時的規(guī)定載荷加載 將臂架以與水平面45 角度伸展至最大工作幅度或?qū)⒛┕?jié)臂架以45 伸展至工作極限位置。消防炮在工作范圍內(nèi)以額定流量噴射、按照5。2。4、4的試驗方法進(jìn)行測試，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5 1，7的要求.5,2，5.1，8、使用角度尺和量角器測量消防炮的俯仰角和左右擺角，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2、5、1、8的要求，5.2、5，1，9.使用外部水源校準(zhǔn)登高平臺消防車在最大工作高度下消防炮的工作壓力和流量.將消防炮置于離地10m的高度、消防炮與水平面成30，角，以校準(zhǔn)的壓力進(jìn)行噴射、按照GB，19156規(guī)定的方法測試消防炮噴射距離。檢查消防炮進(jìn)口處的閥門和壓力表,使用秒表測量閥門的開啟時間、判斷試驗結(jié)果是否符合4。2。5、1、9的要求 5,2,5。1,10.使用卷尺測量舉高消防車的最大工作高度,使用角度尺測量臂架 梯架、的回轉(zhuǎn)角度，判斷試驗結(jié)果是否符合4、2 1。10的要求。5。2、5,2，云梯消防車、5。2、5,2 1.試驗時工作斗應(yīng)按額定載荷加載 安全限位裝置正常工作、臂架從行駛位置舉升時開始計時、直至舉高車工作斗升高至最大工作高度并回轉(zhuǎn)90。工作斗舉升和臂架回轉(zhuǎn)可同時進(jìn)行.判斷試驗結(jié)果是否符合4.2，5。2、1的要求,5、2、5，2。2、使用秒表測量支腿伸展 支撐并調(diào)平時間。判斷試驗結(jié)果是否符合4、2 5。2、2的要求.5.2。5,2。3.使用卷尺測量工作斗和滑車面積 判斷試驗結(jié)果是否符合4，2，5 2 3的要求,5.2，5。2 4 查閱企業(yè)設(shè)計資料，判斷試驗結(jié)果是否符合4,2 5.2,4的要求。5，2，5，2 5、目測云梯消防車梯架下端是否設(shè)置輔助梯、輔助梯打開后是否可直達(dá)地面,判斷試驗結(jié)果是否符合4,2,5.2 5的要求。5。2.5。2。6 目測檢查云梯消防車梯架是否有照明裝置.梯架兩側(cè)是否有扶手、梯架的最大承載人數(shù)在回轉(zhuǎn)平臺操作處是否有標(biāo)示。使用卷尺測量梯蹬長度,爬梯間距和防滑面的長度 將云梯消防車工作斗.或梯架頂端 靠在固定物體上、梯架按2m的間距在梯節(jié)上加載.加載的總載荷為75kg乘以生產(chǎn)企業(yè)允許的同時可在梯上的最大人數(shù),每個加載梯節(jié)的載荷為75kg，加載全部載荷并保持1h后去除載荷，判斷試驗結(jié)果是否符合4、2。5,2，6的要求，5、2.5 2、7,使用游標(biāo)卡尺測量圓形梯蹬的直徑.判斷試驗結(jié)果是否符合4，2 5、2，7的要求.5。2 5。2、8,使用游標(biāo)卡尺測量梯蹬截面長,寬尺寸。計算梯蹬截面積 判斷試驗結(jié)果是否符合4、2,5.2、8的要求.5,2。5、2、9、先將2300N載荷加在云梯消防車最寬的梯蹬中間90mm區(qū)域，加載時間為5min，去掉載荷后、再將載荷加在云梯消防車最窄的梯蹬中間90mm區(qū)域、加載時間為5min 去掉載荷后、目測檢查加載梯蹬.判斷試驗結(jié)果是否符合4，2。5.2,9的要求 5。2,5。2。10.梯架放置在行駛位置.測量整個梯架長度、將車輛加速至車速略大于30km、h。掛進(jìn)空擋.當(dāng)車速下降至30km,h時。用力踩踏制動踏板、當(dāng)車輛完全停止后。測量此時梯架長度。記錄兩次測量的差值、判斷試驗結(jié)果是否符合4。2、5 2 10的要求、5,2，5,2、11，將云梯消防車的梯架從行駛位置抬起并回轉(zhuǎn)90 與水平面45.角度伸展至最大工作幅度,工作斗內(nèi)加載額定載荷、工作斗內(nèi)消防炮舉升至最大仰角 以額定工作壓力噴射、按照5 2 4、4的試驗方法進(jìn)行測試，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2，5，2.11的要求,5 2，5、2。12.目測消防炮是否對梯架的運(yùn)動產(chǎn)生影響,是否對接近梯頂?shù)娜藛T產(chǎn)生影響.使用角度尺和量角器測量消防炮的俯仰角和回轉(zhuǎn)角，判斷試驗結(jié)果是否符合4、2,5.2.12的要求,5。2,5、2,13，使用外部水源校準(zhǔn)云梯消防車在最大工作高度下消防炮的工作壓力和流量。將消防炮置于離地10m的高度、消防炮與水平面成30。角.以校準(zhǔn)的壓力進(jìn)行噴射，按照GB、19156規(guī)定的方法測試消防炮噴射距離。檢查消防炮進(jìn)口處的閥門和壓力表，使用秒表測量閥門的開啟時間 判斷試驗結(jié)果是否符合4，2 5,2 13的要求。5，2 5、3、舉高噴射消防車.5、2。5。3。1,試驗時臂架從行駛位置抬起時開始計時。直至升至最大工作高度并回轉(zhuǎn)90、臂架舉升和回轉(zhuǎn)可同時進(jìn)行，判斷試驗結(jié)果是否符合4。2、5.3、1的要求.5.2 5,3 2、使用秒表測量支腿伸展，支撐并調(diào)平時間 判斷試驗結(jié)果是否符合4,2,5,3。2的要求。5.2、5,3。3。目測檢查探照燈的安裝位置。燈光顏色和照射方向，目測檢查攝像裝置的俯仰角和回轉(zhuǎn)角是否與消防炮一致以及所攝影像是否在顯示器上顯示，判斷試驗結(jié)果是否符合4。2。5,3 3的要求，5,2。5、3。4,消防炮在最大工作高度以額定工作壓力和流量噴射時.操作回轉(zhuǎn)平臺回轉(zhuǎn)。俯仰臂架下俯和上仰、判斷試驗結(jié)果是否符合4，2.5 3,4的要求，5,2，5、3，5.對舉高噴射消防車是否有外供水接口進(jìn)行目測檢查,通過外供水接口向消防炮供水進(jìn)行消防炮噴射,判斷試驗結(jié)果是否符合4,2.5.3.5的要求。5 2，5,3，6，在安裝消防炮的臂架水平狀態(tài)下。使用角度尺和量角器測量消防炮的俯仰角和回轉(zhuǎn)角、檢查舉高車消防炮的控制方式,判斷試驗結(jié)果是否符合4.2、5,3,6的要求 5,2，5 3，7,使用外部水源校準(zhǔn)舉高噴射消防車在最大工作高度下消防炮的工作壓力和流量,將消防炮置于離地10m的高度,消防炮與水平面成30,角、以校準(zhǔn)的壓力進(jìn)行噴射,按照GB,19156規(guī)定的方法測試消防炮噴射距離.檢查消防炮進(jìn)口處的閥門和壓力表、使用秒表測量閥門的開啟時間.判斷試驗結(jié)果是否符合4 2 5。3，7的要求、5。2,5,3,8,臂架從最大工作高度返回時使用秒表開始計時，至更換破拆裝置后再舉升到最大工作高度時停止計時,判斷試驗結(jié)果是否符合4。2。5 3 8的要求，5。2、5.3.9.檢查帶破拆裝置的舉高噴射消防車的破拆裝置的定位,更換和固定方式、判斷試驗結(jié)果是否符合4，2，5，3,9的要求,5，2,5 3.10.檢查破拆裝置與臂架固定是否牢固可靠 若結(jié)構(gòu)不能保證消防車行駛時破拆裝置固定可靠。檢查破拆裝置是否放置在儲存箱內(nèi)。判斷試驗結(jié)果是否符合4。2，5 3、10的要求 5，2 5,3,11將臂架舉升至最大工作高度、此時破拆器應(yīng)向固定物體施加與地面水平的最大力 判斷試驗結(jié)果是否符合4,2、5、3 11的要求、5,3,底盤改制試驗5，3、1.按照GB 7956。1、2014中6 4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗 判斷試驗結(jié)果是否符合本部分4、3,1的要求.5，3、2，伸展支腿至調(diào)平、目測檢查車輪是否離地.檢查架系統(tǒng)的鎖定情況,判斷試驗結(jié)果是否符合4 3、2的要求、5.4。專用裝置試驗5。4.1，支腿試驗、5.4,1。1.檢查舉高車支腿數(shù)量,判斷試驗結(jié)果是否符合4,4，1.1的要求，5，4、1。2,目測檢查舉高車的調(diào)平方式,判斷試驗結(jié)果是否符合4 4 1.2的要求、5.4、1,3.使用卷尺測量舉高車行駛狀態(tài)下支腿的外伸處的寬度。判斷試驗結(jié)果是否符合4。4、1,3的要求,5，4，1,4.在支腿操作處操作支腿 觀察能否目測支腿的運(yùn)動情況.判斷試驗結(jié)果是否符合4.4。1、4的要求、5。4 1，5 進(jìn)行支腿伸展。支撐和調(diào)平的操作 使用噪聲儀測量距離支腿最外側(cè)1m。離地高度1 65m處的噪聲、判斷試驗結(jié)果是否符合4、4.1 5的要求.5、4，1,6.支腿運(yùn)動時按下緊急停止按鈕.判斷試驗結(jié)果是否符合4 4、1,6的要求、5,4,1,7,目測支腿操作說明上的內(nèi)容，判斷試驗結(jié)果是否符合4 4、1、7的要求.5 4,1。8。試驗時、將舉高車支起并調(diào)平,舉起臂架、梯架 有工作斗的舉高車在工作斗中加上額定載荷、沒有工作斗的舉高車不加載,測量4個垂直支腿油缸的伸出量。1h后再測量4個垂直支腿油缸的伸出量 兩次測量值的差即為油缸的回縮量。判斷試驗結(jié)果是否符合4，4，1 8的要求。5,4 1 9 操縱支腿連續(xù)進(jìn)行100次伸展。支撐和調(diào)平,判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1 9的要求，5 4,1，10。查閱企業(yè)的無損探傷報告,判斷試驗結(jié)果是否符合4,4,1、10的要求、5。4.1、11,目測檢查支腿上標(biāo)志燈的位置 顏色和清晰度、支腿外側(cè)反光漆是否漆成條狀,使用秒表測量標(biāo)志燈閃爍頻率、判斷試驗結(jié)果是否符合4、4、1 11的要求.5.4,1,12 使用稱重設(shè)備稱量每塊墊板的重量 使用卷尺測量墊板的面積、在舉高車滿載條件下、調(diào)平舉高消防車.使用壓力傳感器稱量各支腿受到的壓力,計算墊板的壓強(qiáng)、將墊板墊在支腿下面、舉升臂架 梯架.工作斗內(nèi)裝載額定載荷持續(xù)1h 判斷試驗結(jié)果是否符合4、4。1、12的要求。5 4,1、13、檢查支腿調(diào)平后支腿操作處是否有燈光指示.目測水平儀的安裝位置和數(shù)量、判斷試驗結(jié)果是否符合4，4 1,13的要求。5,4，2、臂架、梯架,試驗、5。4 2。1，一般要求試驗。5，4，2,1、1.目測檢查臂架 梯架、的安裝位置，判斷試驗結(jié)果是否符合4,4 2 1 1的要求.5 4、2 1 2.目測檢查舉高車在行駛狀態(tài)下，臂架，梯架,是否放置在固定的托架上.判斷試驗結(jié)果是否符合4，4，2、1 2的要求 5 4、2.1、3,目測檢查舉高車的外部標(biāo)識和臂架。梯架 上涂刷的內(nèi)容.使用卷尺測量涂刷的長度和臂架.梯架.行駛狀態(tài)的長度,判斷試驗結(jié)果是否符合4 4 2.1，3的要求,5。4。2，1,4 使用標(biāo)準(zhǔn)色卡與車身顏色。臂架 梯架，顏色和臂架，梯架 上標(biāo)識的顏色進(jìn)行對比 判斷試驗結(jié)果是否符合4,4、2,1.4的要求,5.4 2 1、5，目測檢查臂架,梯架 的托架是否有照明、照明開關(guān)是否在回轉(zhuǎn)平臺操作臺處控制、判斷試驗結(jié)果是否符合4。4,2，1、5的要求.5.4 2.2.臂架,梯架。標(biāo)牌檢查。目測檢查臂架 梯架,標(biāo)牌的固定位置.固定方式和內(nèi)容 判斷試驗結(jié)果是否符合4,4，2,2的要求。5 4 2.3,臂架,梯架，操作試驗 5、4、2.3。1，檢查臂架、梯架，的操作方式.判斷試驗結(jié)果是否符合4,4，2.3、1的要求。5,4，2,3 2，目測檢查臂架、梯架、運(yùn)動時、操作人員可見處實時顯示的內(nèi)容。判斷試驗結(jié)果是否符合4、4。2.3、2的要求，5、4，2.3。3、目測檢查回轉(zhuǎn)平臺操作臺上是否設(shè)置緊急停止按鈕。判斷試驗結(jié)果是否符合4.4,2 3 3的要求 5、4.2，3.4，操作臂架，梯架，操縱手柄、目測臂架、梯架,運(yùn)動方向，松開手柄觀察手柄回位情況、判斷試驗結(jié)果是否符合4、4.2。3.4的要求。5，4 2。4.臂架、梯架。安全試驗.5,4.2。4 1，將舉高車支腿調(diào)平、操作臂架,梯架，向各個方向任意運(yùn)動。檢查安全系統(tǒng)是否自動工作 判斷試驗結(jié)果是否符合4.4。2。4,1的要求、5，4、2 4 2。分別在工作斗空載和滿載狀態(tài)下運(yùn)動臂架，梯架.目測臂架、梯架.的運(yùn)行狀態(tài).連續(xù)啟動、停止臂架。梯架.運(yùn)動,檢查車輛搖晃情況.判斷試驗結(jié)果是否符合4，4,2。4 2的要求，5 4。2.4。3,檢查臂架,梯架 運(yùn)動至接近極限位置時是否會減速.臂架 梯架,達(dá)到安全位置時是否會停止運(yùn)動并聲光報警,使用聲級計測量回轉(zhuǎn)臺操作處的報警聲，檢查臂架,梯架、停止運(yùn)動后可以動作的方向，向安全方向動作是否需要附件開關(guān).判斷試驗結(jié)果是否符合4.4、2,4,3的要求，5 4.2。4、4，在工作斗內(nèi)加載額定載荷后伸展至最大工作幅度，再加載0，5倍額定載荷.保持1h，然后將臂架.梯架 伸至最大工作高度，保持1h、去掉載荷后檢查臂架 梯架,是否有永久變形及結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)象。臂架.梯架、動作是否正常,判斷試驗結(jié)果是否符合4.4,2 4.4的要求，5，4。2 4.5,將舉高車支起并調(diào)平 舉起臂架。梯架,至最大工作高度、有工作斗的舉高車在工作斗中加上額定載荷 沒有工作斗的舉高車不加載,在工作斗底部或臂架、梯架，頂端吊下一鉛錘.測量鉛錘的離地高度、1h后、再測量鉛錘的離地高度.兩次測量值的差即為油缸的回縮量 判斷試驗結(jié)果是否符合4，4，2,4 5的要求，5、4，2，4 6 查閱企業(yè)相關(guān)設(shè)計資料 判斷試驗結(jié)果是否符合4.4，2 4 6的要求 5，4。2，4、7，根據(jù)企業(yè)設(shè)計圖紙和臂架.梯架。結(jié)構(gòu)的有限元分析結(jié)果確定舉高車臂架、梯架、的危險截面和危險點、在臂架 梯架，的危險截面和危險點上黏貼應(yīng)變片 在臂架的應(yīng)力集中處選取部分測點,在主受力面黏貼應(yīng)變片,臂架，梯架,放置在行駛位置時為應(yīng)力測試的初始位置,將舉高車支腿調(diào)平，帶工作斗的舉高車在工作斗內(nèi)加載額定載荷,帶消防炮的按照消防炮額定工作流量和壓力進(jìn)行噴射。根據(jù)企業(yè)設(shè)計計算書和實際使用工況選取試驗工況，記錄各測點的應(yīng)力、選取最大應(yīng)力點,判斷試驗結(jié)果是否符合4。4、2 4。7的要求。5,4.2,4、8，核查企業(yè)無損探傷報告。判斷試驗結(jié)果是否符合4.4，2、4，8的要求 5,4。3。工作斗試驗.5 4 3.1 標(biāo)識檢查 5.4.3。1，1、目測檢查工作斗內(nèi)標(biāo)識的內(nèi)容.清晰度和固定方式 判斷試驗結(jié)果是否符合4，4。3，1、1的要求、5,4.3.1。2、目測檢查舉高車能否按工作斗載荷和消防炮噴射情況自動確定安全范圍和工作幅度.判斷試驗結(jié)果是否符合4，4、3.1,2的要求。5.4.3,2,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗,5,4。3，2。1 檢查工作斗門的開啟方向，把手的位置.用卷尺測量門的寬度和高度.使用拉力計水平向工作斗內(nèi)拉門的上緣直至拉力計讀數(shù)達(dá)到2000N。判斷試驗結(jié)果是否符合4.4,3 2。1的要求,5,4。3、2,2,目測工作斗地面是否有防滑和排水裝置、使用卷尺或游標(biāo)卡尺測量踢板高度和鏤空地面的孔洞大小、判斷試驗結(jié)果是否符合4，4,3，2,2的要求,5。4.3。2.3、使用拉力計水平向工作斗內(nèi)拉圍欄直至拉力計讀數(shù)達(dá)到2000N、用卷尺測量圍欄高度和圍欄開口大小.判斷試驗結(jié)果是否符合4 4。3,2,3的要求，5 4.3 2 4 使用量角器測量工作斗擺角,判斷試驗結(jié)果是否符合4，4，3.2，4的要求 5 4 3.2 5。將臂架，梯架.收回,對臂架,梯架,伸出的部分進(jìn)行支撐、向工作斗加載應(yīng)注意不要引起動載荷,10min后去除載荷,檢查工作斗及與臂架。梯架.的連接部分是否有結(jié)構(gòu)破壞和永久變形、是否能正常調(diào)平和回收至行駛位置，判斷試驗結(jié)果是否符合4，4，3 2,5的要求。5。4。3，2、6、檢查可拆卸工作斗是否能與臂架.梯架,自動鎖緊 解除鎖緊的操作方式、判斷試驗結(jié)果是否符合4.4、3.2。6的要求、5。4、3。3，配件和附件試驗.5 4,3，3,1，查閱安全帶的檢驗證書 檢查安全帶的吊點位置、與工作斗的連接方式及安全帶的連接標(biāo)識。使用卷尺測量和安全帶相連的安全繩的長度。判斷試驗結(jié)果是否符合4,4,3。3.1的要求 5、4.3。3，2，檢查工作斗內(nèi)探照燈的照射范圍、光色和開關(guān)位置,判斷試驗結(jié)果是否符合4,4。3，3。2的要求，5，4 3 3.3.檢查水霧噴頭的覆蓋范圍和控制位置,判斷試驗結(jié)果是否符合4 4。3,3。3的要求 5,4,3 3,4。檢查空氣呼吸系統(tǒng)的面罩?jǐn)?shù)量、使用秒表測量空氣呼吸系統(tǒng)使用時間、判斷試驗結(jié)果是否符合4、4。3。3、4的要求.5,4 3，3、5.檢查工作斗內(nèi)應(yīng)急高空逃生裝置的連接方式，判斷試驗結(jié)果是否符合4、4 3,3 5的要求,5，4、3，4、工作斗安全試驗.5 4。3。4、1.在工作斗內(nèi)人員站立面放置角度尺、將舉高車臂架。梯架，從行駛位置舉升至最大工作高度并回轉(zhuǎn)90.記錄角度尺最大讀數(shù)、人為停止工作斗調(diào)平、繼續(xù)運(yùn)動臂架，梯架，至10.目測臂架 梯架,是否會停止運(yùn)動、目測檢查是否要同時操作兩個裝置才能手動調(diào)平工作斗，判斷試驗結(jié)果是否符合4、4.3。4，1的要求。5、4，3。4 2,向工作斗內(nèi)放置載荷 檢查當(dāng)載荷超過工作斗額定載荷時.是否有報警聲。用聲級計測量回轉(zhuǎn)臺操作臺處的報警聲、操作臂架動作 判斷試驗結(jié)果是否符合4。4 3,4,2的要求 5,4，3、4 3。臂架 梯架、低速運(yùn)動，采用人工方式接近工作斗防碰撞傳感器，同時觀察臂架，梯架,是否停止運(yùn)動并報警,對臂架.梯架。頂端或工作斗施加1000N的力、檢查臂架是否報警并停止工作。判斷試驗結(jié)果是否均符合4。4，3 4，3的要求，5。4 3,4.4,使用可調(diào)風(fēng)發(fā)生器模擬自然風(fēng)，并使用風(fēng)速儀測量風(fēng)發(fā)生器吹出的風(fēng)速,當(dāng)風(fēng)發(fā)生器吹出的風(fēng)速達(dá)到規(guī)定時，將風(fēng)吹向風(fēng)速測量儀同時觀察報警情況。用聲級計測量回轉(zhuǎn)臺操作臺處報警聲大小、試驗進(jìn)行3次、判斷試驗結(jié)果是否均符合4,4 3。4。4的要求、5，4,4，回轉(zhuǎn)平臺試驗,5 4 4，1,檢查回轉(zhuǎn)平臺是否可雙向回轉(zhuǎn) 是否有制動裝置 潤滑和維修是否便利,判斷試驗結(jié)果是否符合4,4、4 1的要求，5,4.4.2 檢查圍欄是否方便進(jìn)出，是否影響回轉(zhuǎn)平臺回轉(zhuǎn).使用卷尺測量圍欄的高度，使用拉力計水平向回轉(zhuǎn)平臺外拉圍欄直至拉力計讀數(shù)達(dá)到1500N。觀察圍欄是否破壞或永久變形.判斷試驗結(jié)果是否符合4、4 4。2的要求.5。4,5、其他裝置試驗 5，4，5 1，檢查采用電控系統(tǒng)的舉高車是否有應(yīng)急操作裝置.檢查輔助裝置的操作方式。警示說明及其顏色和開啟方式，判斷試驗結(jié)果是否符合4，4，5,1的要求、5,4，5 2、將舉高車舉升至最大工作高度。有工作斗的舉高車工作斗內(nèi)按額定載荷加載，發(fā)動機(jī)熄火.將臂架，梯架。從最大工作高度使用輔助動力源收回至行駛位置，使用秒表測量收回時間 判斷試驗結(jié)果是否符合4,4 5 2的要求、5，4 5.3 在滑車內(nèi)加載額度載荷、從梯架的底部升至頂部、再返回底部為1次工作循環(huán),連續(xù)進(jìn)行1000次工作循環(huán),使用秒表測量1次工作循環(huán)所需時間.使用拉力計水平向工作斗內(nèi)拉圍欄直至拉力計讀數(shù)達(dá)到2000N。用卷尺測量圍欄高度,判斷試驗結(jié)果是否符合4,4.5，3的要求,5.5 消防水力系統(tǒng)試驗5.5、1,消防泵試驗。5、5。1 1,核對消防泵的檢驗證書、判斷試驗結(jié)果是否符合4.5，1.1的要求.5，5 1，2、消防車停在平整、堅硬的地面上.按照4、5.1。2中規(guī)定的流量和壓力進(jìn)行試驗 待消防車運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后開始計時,每隔15min測量一次下述規(guī)定的各參數(shù)并檢查發(fā)動機(jī)，取力器有無異響，過度振動，漏水。漏油，漏氣等異?，F(xiàn)象,做好記錄,消防泵進(jìn)口壓力。消防泵出口壓力 消防泵流量 消防泵轉(zhuǎn)速.發(fā)動機(jī)水溫。取力器潤滑油溫度 取力器軸承座溫度.試驗過程不應(yīng)間斷、并保持泵的出口壓力和流量不低于規(guī)定值、試驗中可隨時調(diào)節(jié)輔助冷卻器、判斷試驗結(jié)果是否符合4、5,1。2的要求、5，5,2 消防炮試驗,核對消防炮的檢驗證書.判定試驗結(jié)果是否符合4 5.2的要求.5 5，3。消防管路試驗、5,5、3，1、一般要求試驗、5、5.3.1。1、檢查所有消防管路的材質(zhì)或防腐措施、判斷試驗結(jié)果是否符合4、5、3.1,1的要求,5 5 3、1。2.目測檢查所有消防管路的布置情況，判斷試驗結(jié)果是否符合4 5，3.1,2的要求、5,5，3、1,3，目測檢查所有與消防泵相連消防管路的顏色。判斷試驗結(jié)果是否符合4，5 3 1，3的要求 5 5 3，2.消防泵進(jìn)水管路試驗，5、5，3,2，1,目測檢查消防泵進(jìn)水口位置、消防泵壓力和流量.判斷試驗結(jié)果是否符合4.5 3、2 1的要求。5、5 3 2。2.檢查進(jìn)水管路的閥門,判斷試驗結(jié)果是否符合4.5,3，2.2的要求。5.5。3、2。3.目測檢查消防泵的每個進(jìn)水口和吸水管之間的濾網(wǎng) 用游標(biāo)卡尺測量過流斷面處濾網(wǎng)孔尺寸 判斷試驗結(jié)果是否符合4、5 3,2 3的要求,5,5，3、2.4，試驗時將各進(jìn) 出水口封閉,用試壓泵向管內(nèi)壓水,達(dá)到試驗壓力后保持3min.判斷試驗結(jié)果是否符合4。5。3,2 4的要求，5.5，3 3 消防泵出水管路試驗，5,5,3,3.1。消防車停在平整，堅硬的地面上.將各出口和流量計相連 啟動發(fā)動機(jī)并接合消防泵.在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行 測量消防泵的壓力和流量,判斷試驗結(jié)果是否符合4,5,3 3、1的要求 5、5、3，3。2。用卷尺測量出水口中心離地高度。并目測檢查出水口傾斜情況.用卷尺測量出水口中心離操作踏板上平面的高度、判斷試驗結(jié)果是否符合4。5 3.3。2的要求,5，5.3、3 3.目測檢查出水管路止回閥的安裝情況、判斷試驗結(jié)果是否符合4,5 3 3.3的要求。5、5 3，3。4.手動啟閉的出水閥。在出水管路最大工作壓力下,在出水閥操作手柄頂端施加操作力。用拉力計測量開啟和關(guān)閉力大小,當(dāng)出水管路中沒有壓力時，在出水閥操作手柄頂端施加操作力、用拉力計測量開啟和關(guān)閉力大小.判斷試驗結(jié)果是否符合4.5、3,3、4的要求.5，5。3。3 5。檢查消防泵出水管路的出水閥及指示標(biāo)牌、警示標(biāo)牌。并用秒表測量閥門完全打開所用時間。判斷試驗結(jié)果是否符合4。5,3.3,5的要求、5 5 3。4,水罐至消防泵的輸水管路試驗，5，5、3。4,1,檢查水罐至消防泵的輸水管路閥門、判斷試驗結(jié)果是否符合4。5。3.4.1的要求 5。5。3，4 2，目測檢查水罐內(nèi)輸水管路進(jìn)口位置.判斷試驗結(jié)果是否符合4.5。3，4.2的要求,5。5 3。4,3.目測檢查輸水管路進(jìn)口濾網(wǎng),使用罐內(nèi)供水。把各出口和流量計相連.啟動消防泵、在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后測量泵的流量和壓力，判斷試驗結(jié)果是否符合4。5、3 4。3的要求。5。5.3.4,4,當(dāng)車輛水平時.將水罐內(nèi)灌滿水，測量總重,啟動消防泵、在額定流量下從水罐向消防泵供水。待水罐不能供水后停止。測量總重，判斷試驗結(jié)果是否符合4，5，3 4、4的要求 5，5.3，5 舉高消防車管路特殊要求 5。5,3 5,1、緩慢增加水壓直至壓力限制閥動作.增壓速率不大于0、1MPa s、記錄限制閥動作時的壓力值 判斷試驗結(jié)果是否符合4,5，3。5、1的要求、5.5 3.5.2。檢查是否有放余水閥。使用秒表測量放余水時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4 5 3。5，2的要求，5.5，3。5，3 將舉高車臂架伸展至最大工作高度，封閉管路的壓力限制閥。使用試壓泵對管路注水。直至壓力升高到水路最大工作壓力的1，5倍,保持壓力3min,繼續(xù)注水直至壓力升高至水路最大工作壓力的2倍 保持壓力3min、試驗時。壓力應(yīng)由外供水管路的進(jìn)口進(jìn)入 對有自帶消防泵的，壓力應(yīng)由泵出口處進(jìn)入。判斷試驗結(jié)果是否符合4。5 3,5。3的要求 5。5，3,5、4.檢查帶工作斗的消防車是否有向外供水的接口、接口是否有球閥 測量接口尺寸,判斷試驗結(jié)果是否符合4 5 3，5。4的要求。5，5，3.5。5 將舉高車臂架,梯架，舉升至最大工作高度，消防炮按照額定流量和額定壓力噴射，測量消防泵出口處壓力 消防炮入口處壓力及此時水路系統(tǒng)管路的垂直高度及管路長度、按照式、2 計算沿程損失的大小，判斷試驗結(jié)果是否符合4 5、3、5。5的要求，式中,hf.沿程損失,單位為兆帕每米、MPa。m,p1、消防泵出口處壓力.單位為兆帕，MPa。p2,消防炮入口處壓力,單位為兆帕.MPa.Gw,水路的高度位差，單位為兆帕,MPa.L,管路的長度 單位為米,m 5.5 4.罐體試驗，5,5、4，1 罐體要求試驗，5。5、4 1,1.用稱重法測量泡沫車罐容量。判斷試驗結(jié)果是否符合4.5，4,1。1的要求.5 5,4。1、2,選取200mm。200mm的罐體材料樣品 按照GB 4351、1。2005中7、7。1的規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗。判斷試驗結(jié)果是否符合4。5 4。1。2的要求 5,5,4。1.3 檢查罐內(nèi)防蕩板設(shè)置、判斷試驗結(jié)果是否符合4。5.4，1，3的要求,5.5。4 1、4.目測檢查人孔及人孔蓋 用卷尺測量人孔直徑.關(guān)閉人孔蓋.將水罐注滿水、封閉各出入口。用試壓泵向罐內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗壓力、判斷試驗結(jié)果是否符合4、5，4。1,4的要求.5.5、4 1.5,目測檢查水罐和泡沫液罐排污孔，判斷試驗結(jié)果是否符合4，5 4。1，5的要求，5。5，4.1.6、目測檢查水罐和泡沫液罐的液位或液量的指示裝置，判斷試驗結(jié)果是否符合4 5。4,1、6的要求，5、5。4，1.7，將水罐和泡沫液罐注滿水.分別封閉水罐和泡沫液罐各出入口，用試壓泵向罐內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗壓力。保持3min、判斷試驗結(jié)果是否符合4。5、4。1、7的要求 5.5、4,1。8、目測檢查泡沫罐呼吸口 判斷試驗結(jié)果是否符合4.5。4.1。8的要求,5。5.4 2。注液裝置試驗，5,5,4 2,1 目測檢查消防泵至水罐注水管路內(nèi)的閥門.用卷尺測量注水管路通徑,判斷試驗結(jié)果是否符合4，5 4、2.1的要求 5.5,4，2。2 用卷尺測量從車輛外部向水罐注水的管路通徑、向水罐內(nèi)注滿水。目測檢查管路情況、目測檢查注水處的防護(hù)蓋、判斷試驗結(jié)果是否符合4 5。4 2 2的要求.5、5。4.2,3,檢查泡沫液泵至泡沫液罐間的注液管路閥門，用游標(biāo)卡尺測量注液管路壁厚和通徑 核查注液管路材質(zhì)報告。判斷試驗結(jié)果是否符合4。5.4，2.3的要求 5,5.4.2。4 目測檢查泡沫罐注液口的密封保護(hù)蓋。判斷試驗結(jié)果是否符合4.5、4，2、4的要求、5，5、4、3.溢水裝置試驗.目測檢查水罐內(nèi)的溢水管路,用卷尺測量溢水管路尺寸、判斷試驗結(jié)果是否符合4 5。4，3的要求、5 6 儀器 儀表試驗5、6。1 按照GB。7956 1、2014中6 6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。判斷試驗結(jié)果是否符合本部分4 6。1的要求,5。6、2，目測檢查舉高車是否配備顯示液壓泵累計工作時間的計時器.判斷試驗結(jié)果是否符合4。6 2的要求。5，7、器材的擺放和固定試驗5.7。1、按照GB。7956.1,2014中6 10和6，11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。判斷試驗結(jié)果是否符合本部分4.7。1的要求、5、7。2,目測檢查舉高車隨車配備的器材,判斷試驗結(jié)果是否符合4、7，2的要求.5,8 警報燈具試驗5。8 1.按照GB.7956，1，2014中6，7，28,6.7.31規(guī)定的方法進(jìn)行試驗.判斷試驗結(jié)果是否符合本部分4。8。1的要求.5.8.2.目測舉高車后部頻閃燈的顏色、判斷試驗結(jié)果是否符合4 8.2的要求,5，9 隨車文件，工具及易損件檢查5，9，1。查閱隨車交付的相關(guān)文件.文件內(nèi)容是否清晰完整.判斷試驗結(jié)果是否符合4，9、1的要求，5、9，2。檢查隨車配置的專用工具是否齊全,判斷試驗結(jié)果是否符合4、9。2的要求、5.9,3。檢查隨車配置的易損件和全套消防裝置的電路保險絲是否齊全,判斷試驗結(jié)果是否符合4、9,3的要求.