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4、技術要求4,1?；疽?。舉高消防車、以下簡稱舉高車，除應符合GB。7956，1，2014的通用技術要求外，還應符合本部分的要求。4.2,整車要求4 2，1 一般要求.4。2，1、1.舉高車燃油箱容積應保證消防車行駛100km后可以完成50次工作循環(huán)、4.2，1,2.聲光報警的聲音在回轉平臺和工作斗操作位置不小于90dB、A，光應閃爍、并保證在回轉平臺和工作斗操作位置能夠看到,4.2。1，3。舉高車在工作斗操作臺控制的項目應與回轉平臺操作臺處的控制項目相同，操作方法和顯示模式也應一致 但回轉平臺處的操作應優(yōu)先于工作斗中的操作，4.2、1，4，舉高車應在回轉平臺操作臺及工作斗內(nèi)設置對講系統(tǒng)，該對講系統(tǒng)不應需要手持操作 4.2.1，5,舉高車液壓油泵的接合和分離操作應在消防車駕駛室內(nèi)進行。油泵接合后應在回轉平臺操作臺上有燈光指示。水泵接合后回轉平臺操作臺也應有燈光指示,4，2，1.6 最大工作高度不小于50m并安裝消防噴射裝置的舉高車應安裝增壓消防泵。4,2，1 7。舉高車的支腿和臂架,梯架、操作均可佩戴消防手套進行 4、2，1、8,舉高車應將消防炮的控制。消防泵的轉速調(diào)節(jié)和臂架、梯架.的控制集成至一處，4，2,1.9 舉高車所有部件不應遮擋前風窗玻璃，4。2、1,10、舉高車最大工作高度應大于15m、臂架.梯架，回轉角度應大于90。4.2.2。操作說明和標識.4.2,2。1.舉高車應在支腿操作臺.工作斗操作臺及回轉平臺操作臺操作人員可見處設有詳細的圖示或文字的操作說明及警示說明。4.2、2.2、各操作處的操作和警示說明應使用不同的顏色或不同大小的字體加以區(qū)分.對于可能引起嚴重后果的操作應有警示標識、警示標識的顏色應符合GB.15052。2010第9章的要求。字體大小應使操作人員清晰閱讀、在伸縮支腿外端、上、下車爬梯處，消防炮操作處、遙控操作處及強制操作處均應有相應的警示說明.4.2 3，液壓系統(tǒng)。4,2.3.1。舉高車液壓油箱容積應保證舉高車連續(xù)50次工作循環(huán).油箱內(nèi)液壓油溫度不應大于90,不應因油溫過高而出現(xiàn)臂架、梯架.顫抖.爬行、發(fā)卡.液壓元器件不應有漏油。滲油 機件損壞現(xiàn)象 4、2 3。2 回轉平臺操作臺上應有指示臂架，梯架,液壓系統(tǒng)工作壓力的壓力顯示，支腿操作處應有指示支腿液壓系統(tǒng)工作壓力的壓力顯示。4，2。3.3.舉高車的支腿 臂架。梯架，等液壓系統(tǒng)應分別設置溢流閥 4 2。3 4，舉高車的液壓油箱附近應有告知用戶所用液壓油型號，使用溫度范圍、容量,推薦更換周期及更換液壓油時應注意事項的標牌.標牌應放在液壓油箱附近便于閱讀處 液壓油箱應安裝指示箱內(nèi)液壓油液位和溫度的裝置.液壓油箱的呼吸口應裝有可更換的空氣濾清器 4。2,3.5.舉高車的液壓系統(tǒng)應至少設置二道可更換式液壓油濾油器.通過濾油器的液壓油流量應能滿足舉高車對液壓油流量的需要、濾油器附近可見處應有標牌說明濾油器的型號和濾油器的推薦更換周期、4、2 3，6、回轉平臺操作臺和工作斗操作臺應有腳踏開關，當踏下開關。同時操縱液壓系統(tǒng)操作閥時、發(fā)動機轉速應自動響應并調(diào)整到液壓油泵的工作轉速范圍內(nèi) 液壓系統(tǒng)做相應動作,當未踏下開關。操縱液壓系統(tǒng)操作閥時.液壓系統(tǒng)不應響應,當消防泵和液壓泵同時工作時。優(yōu)先滿足消防泵對轉速的需要.4,2.4、安全要求，4。2，4.1 舉高車應有上 下車互鎖功能、當支腿展開調(diào)平并支撐可靠之前 臂架 梯架,不能運動。臂架。梯架 未收回到支撐托架之前.下車支腿不能收回,上、下車互鎖功能應自動實現(xiàn),4，2.4.2。臂架、梯架、在運動過程中.當任一支腿出現(xiàn)不受力情況，應有聲光報警信號、并且臂架、梯架 不能繼續(xù)向危險方向運動 但可以向安全方向運動。4，2,4，3、舉高車支腿可單側外伸作業(yè)時。臂架，梯架，只能在支腿外伸一側運動,而向另一側的動作應自動禁止、當兩側支腿可部分伸出作業(yè)時 安全系統(tǒng)應自動將臂架、梯架、的動作限制在安全范圍內(nèi).4,2.4、4。向舉高車工作斗內(nèi)加上1、1倍額定負載.當臂架。梯架,在安全工作范圍內(nèi)動作時,允許一個支腿離開地面.離地高度應小于20mm,受載后減小負載的二支腿剩余載荷之和不小于整車整備質(zhì)量的6，舉高噴射消防車應在最大工作高度、消防炮以額定流量和壓力水平噴射條件下符合以上要求.4 2。4。5。舉高車應有支腿調(diào)平或回轉平臺調(diào)平的能力、調(diào)節(jié)范圍不應小于5,調(diào)平精度誤差不應超過.1、帶工作斗或最大工作高度不小于30m的舉高噴射消防車應采用自動調(diào)平,4、2,4，6、當臂架，梯架,舉升后液壓系統(tǒng)或動力裝置發(fā)生故障、臂架.梯架、支腿和滑車應能鎖止.臂架,梯架.滑車的下降不能超過300mm,4、2，4 7，拉動臂架.梯架,的鋼纜。鏈條等索具的安全系數(shù)不小于5，其他索具的安全系數(shù)不小于2，4，2，4、8，舉高車操作臺上不應裝有可直接調(diào)整液壓或電氣系統(tǒng)參數(shù)的裝置 這些參數(shù)的調(diào)整處應采用特殊工具方能打開并在調(diào)整操作處應有警示說明.警示說明的顏色應符合GB、15052 2010第9章的要求.內(nèi)容包含,調(diào)整應由有經(jīng)驗的人員實施。字樣，字體大小應使操作人員清晰閱讀 4。2，5、特殊要求 4,2，5 1。登高平臺消防車 4、2,5 1.1、最大工作高度不大于35m的登高平臺消防車臂架從行駛位置舉升到最大工作高度并回轉90。的時間應小于150s。最大工作高度大于35m并不大于70m的登高平臺消防車.超過35m部分每增加10m，時間增加40s.最大工作高度大于70m的登高平臺消防車.超過70m部分每增加10m，時間增加100s、不足10m部分按照四舍五入計算 4 2 5,1,2 支腿伸展、支撐并調(diào)平的時間不應大于50s 4 2。5.1、3。登高平臺消防車的工作斗面積應大于1.5m2.4、2,5 1.4,登高平臺消防車在工作斗炮不噴水時的工作斗額定負載不應小于270kg，4、2、5.1，5 登高平臺消防車設置側向爬梯時，應設置輔助梯.輔助梯應能保證人員安全到達地面,爬梯頂端應有連接工作斗的過渡梯節(jié).4、2、5，1，6，登高平臺消防車設置側向爬梯時 爬梯應設置照明裝置 爬梯最大承載的人數(shù)應在回轉平臺操作處標示 爬梯的強度應能保證其承載最大人數(shù)時無永久變形及破壞現(xiàn)象。梯蹬長度應大于400mm 梯蹬的間距應小于350mm，梯蹬表面應有防滑措施并且防滑面長度應大于該梯蹬長度的60 爬梯遠離臂架的一側應有扶手、扶手高出梯蹬的距離應大于300mm、4。2、5，1.7.登高平臺消防車裝有消防炮 則其穩(wěn)定性除應符合4，2.4,4的要求外，還應將全部臂架以45。伸展至工作極限位置。如因結構原因不能將全部臂架以45,伸展至工作極限位置，應將末節(jié)臂架以45、伸展至工作極限位置。不能伸展的臂架以與水平面最大角度伸展至工作極限位置.工作斗內(nèi)按噴射時的規(guī)定載荷加載,同時消防炮在工作范圍內(nèi)以額定流量噴射 登高平臺消防車穩(wěn)定性也應符合4，2，4、4的要求。4、2。5、1、8,安裝在登高平臺消防車上的消防炮繞水平線的俯角.仰角和繞臂架平行線的左擺角和右擺角均應大于45.4.2.5,1 9。登高平臺消防車配置的消防炮流量不應小于30L.s，射程不應小于40m、消防炮的進口應設置閥門和壓力表,閥門從開啟至最大開度的時間應大于5s。4。2,5、2,云梯消防車。4,2 5.2。1,最大工作高度不大于40m的云梯消防車梯架從行駛位置舉升到最大工作高度并回轉90，的時間應小于120s。最大工作高度大于40m的云梯消防車,超過40m的部分每增加10m，時間增加30s，不足10m部分按照四舍五入計算，4，2、5，2 2,支腿伸展。支撐并調(diào)平的時間不應大于40s,4，2、5、2。3,云梯消防車工作斗的面積應大于1,0m2,滑車的面積應大于0 8m2、4,2、5,2。4,云梯消防車在工作斗炮不噴水時的工作斗額定負載不應小于180kg。4.2,5、2,5 云梯消防車應在其梯架下端設置輔助梯.輔助梯打開后可直接到達地面。4。2，5.2.6、云梯消防車的梯架應設置照明裝置,梯架的最大承載人數(shù)應在回轉平臺操作處標示、梯架的強度應能保證其承載最大人數(shù)時無永久變形及破壞現(xiàn)象，梯蹬長度應大于450mm,梯蹬的間距應小于350mm,梯蹬表面應有防滑措施并且防滑面長度應大于該蹬檔長度的60 梯架的兩側均應有扶手,扶手高出梯蹬的距離應大于300mm。4。2.5 2、7.如梯蹬采用圓形形狀,則梯蹬包括防滑層的直徑應大于32mm,4、2,5，2。8,如梯蹬采用其他形狀，則梯蹬的截面積不應小于775mm2。包括防滑層的梯蹬截面長邊不大于80mm,短邊不小于19mm。4,2,5，2，9。裝在云梯消防車梯架上的梯蹬應能承受2300N的力不斷裂，不產(chǎn)生明顯的永久變形。4.2，5。2,10。云梯消防車的梯架應有行車鎖止裝置。鎖止裝置應保證云梯消防車在30km,h速度下緊急制動梯架不會伸出.鎖止裝置應無附加開關,4。2 5 2,11。云梯消防車裝有載人工作斗和消防炮 則其穩(wěn)定性除應符合4.2 4，4的要求外，還應將梯架以45,伸展至工作極限位置,工作斗內(nèi)按噴射時的規(guī)定載荷加載，同時消防炮在工作范圍內(nèi)以額定流量噴射.云梯消防車穩(wěn)定性也應符合4，2 4.4的要求。4 2,5.2.12,安裝在梯頂?shù)南琅诓粦獙μ菁艿倪\動產(chǎn)生影響、不應對按操作規(guī)程接近梯頂?shù)娜藛T產(chǎn)生障礙。消防炮繞水平線的俯角和仰角應大于60。繞梯架平行線的左擺角和右擺角應大于45，4，2,5 2.13,云梯消防車配置的消防炮流量不應小于30L、s,射程不應小于40m 消防炮的進口應設置閥門和壓力表.閥門從開啟至最大開度的時間應大于5s，4,2 5。3.舉高噴射消防車.4 2、5，3。1。最大工作高度不大于35m的舉高噴射消防車臂架從行駛位置舉升到最大工作高度并回轉90 的時間應小于150s、最大工作高度大于35m的舉高噴射消防車,超過35m部分每增加10m、時間增加40s 不足10m部分按照四舍五入計算。4.2.5.3 2,支腿伸展、支撐并調(diào)平的時間應小于40s,4.2,5 3.3 舉高噴射消防車應在炮身上安裝探照燈,探照燈的光色應是黃色，探照燈照射方向與炮噴射方向相同。如舉高噴射消防車裝有攝像裝置、則攝像裝置的攝像范圍不小于消防炮的噴射范圍 所攝影像在操作臺上應有顯示器顯示，4，2，5、3，4,舉高噴射消防車的消防炮在最大工作高度以額定工作壓力和額定工作流量噴射時.最大工作高度不大于30m的舉高噴射消防車臂架應能回轉和變幅。4，2,5,3，5.舉高噴射消防車供水管路應有外供水接口 外供水接口的數(shù)量應保證臂架消防炮的噴射流量和壓力。4.2、5,3.6。舉高噴射消防車消防炮繞水平線的仰角應大于30.俯角應小于，60。舉高噴射消防車的消防炮噴射形態(tài) 俯仰.水平回轉的調(diào)整不應采用手動方式，4.2，5、3。7 舉高噴射消防車配置的消防炮流量不應小于50L s。射程不應小于60m 舉高噴射消防車消防泵出水口與臂架出水管路聯(lián)接處應安裝出水閥、出水閥從開啟至最大開度的時間應大于5s。4.2.5,3.8 最大工作高度不大于20m的帶破拆裝置的舉高噴射消防車臂架從最大工作高度返回破拆裝置儲存箱.更換破拆裝置后再舉升到最大工作高度的時間不應大于300s.最大工作高度大于20m的帶破拆裝置的舉高噴射消防車、超過20m部分每增加10m 時間增加40s,不足10m部分按照四舍五入計算.4,2，5，3，9。帶破拆裝置的舉高噴射消防車的破拆裝置應自動定位、更換，人工輔助固定。4,2,5.3,10,帶破拆裝置的舉高噴射消防車應確保破拆裝置在車輛行駛時安裝牢固，否則應將破拆裝置放回儲存箱后方能行駛。4，2。5,3,11。舉高噴射消防車如安裝破拆器、臂架的強度應保證破拆器在最大工作高度以最大破拆力工作時,臂架不應產(chǎn)生永久變形或結構破壞 不應造成車輛傾翻,4。3 底盤改制要求4 3。1,舉高車的底盤改制應符合GB、7956.1 2014中5，4的要求、4.3 2，舉高車工作如底盤輪胎作為支點時、則在橫向支腿伸展時應對底盤的懸架系統(tǒng)進行鎖定.4。4、專用裝置要求4.4、1,支腿 4，4,1。1、舉高車應至少有4條支腿,4。4.1 2、舉高車支腿調(diào)平采用自動調(diào)平時、應有應急手動調(diào)平機構 4，4。1。3，舉高車在行駛狀態(tài) 其支腿除警示標志燈外所有部分不應超出舉高車最寬處。4。4。1.4.支腿操作人員在操作位置應可觀察支腿的運動狀況.4，4、1。5,當支腿運動時，應有不小于90dB.A 的報警聲至完成調(diào)平止.4,4，1、6,支腿操作處應有緊急停止支腿運動的按鈕、按下按鈕 支腿的所有運動應立即停止.4.4 1.7 支腿操作處操作說明應包含以下內(nèi)容,支腿支撐處應選擇在堅硬地面且地面承載能力滿足支撐要求.伸展支腿前應確認支腿伸展范圍內(nèi)沒有障礙物 伸展支腿前應檢查支承墊板已墊好等內(nèi)容、4.4,1.8。支腿油缸應有液壓鎖止機構，鎖止機構應保證1h的油缸回縮量不大于5mm.4，4，1.9，舉高車的支腿應能夠連續(xù)展開并支承整車至調(diào)平狀態(tài)100次、試驗中不應出現(xiàn)漏油.結構件變形及運動卡滯等現(xiàn)象，4，4,1、10,承載橫向和縱向支腿油缸的鋼結構件焊縫及與副梁聯(lián)接處焊縫應進行無損探傷 4。4.1，11.舉高車應在支腿的外側設置黃色警示標志燈。當支腿展開時黃色警示標志燈自動點亮并閃爍，黃色警示標志燈的亮度應保證白天在10m外清晰可見，閃爍頻率不應小于1次。s.支腿伸出舉高車外的部分應使用反光漆漆成紅白相間的條狀。4.4、1.12 舉高車應配置與支腿數(shù)量相等的支承墊板，支承墊板的面積應保證支撐面所受的壓強不大于800kPa,最大工作高度不大于60m的舉高車每塊支承墊板的質(zhì)量不應大于15kg、最大工作高度大于60m的舉高車每塊支撐墊板的質(zhì)量不應大于25kg 支承墊板的強度應保證能支撐整個車輛而不破壞或明顯變形 4，4.1 13、舉高車調(diào)平后在調(diào)平操作處應有燈光指示 應在調(diào)平操作處安裝沿車身縱。橫兩個方向的水平儀或能顯示兩個方向水平狀態(tài)的設備、4 4。2。臂架。梯架、4、4、2,1，一般要求。4。4 2 1。1、舉高車臂架,梯架 應安裝在回轉平臺上,4 4、2、1 2。舉高車在行駛狀態(tài)下，臂架.梯架。應放置在固定的托架上 4.4，2。1 3.舉高車外部標識除應符合GB，7956.1.2014的5。2外,還應在臂架，梯架，上涂刷強制性認證標識 企業(yè)標識 車輛名稱和型號，涂刷的長度不應小于臂架.梯架,行駛狀態(tài)長度的1 4 4,4.2、1，4 舉高車臂架.梯架,應涂刷符合GB，T 3181規(guī)定的Y11乳白色,臂架 梯架 上涂刷的標識除企業(yè)標識外應使用符合GB.T.3181規(guī)定的R03大紅色、4,4、2,1，5.臂架，梯架。的托架應有照度不小于10lx的照明.照明燈的開關在回轉平臺操作臺上控制，4,4.2、2 臂架、梯架，標牌。臂架。梯架，靠近回轉平臺操作臺附近、操作人員可見處應永久固定一標牌,標牌上應至少有以下內(nèi)容。臂架 梯架 制造商。臂架。梯架，型號 臂架、梯架，生產(chǎn)序列號。臂架。梯架、生產(chǎn)日期、臂架,梯架 額定載荷.4，4.2。3，臂架 梯架,操作要求。4，4，2 3,1.舉高車配備可破拆混凝土建筑物的破拆裝置，臂架、梯架、操作可采用無線遙控方式，其余舉高車不應采用無線遙控方式、4.4.2,3 2 帶有載人工作斗的舉高車臂架。梯架。運動時，應在操作人員可見處實時顯示臂架.梯架,運動軌跡。伸展高度 工作幅度、變幅角度和安全工作范圍 4 4 2、3 3.回轉平臺操作臺上應設置緊急狀態(tài)下停止臂架。梯架。動作的緊急停止按鈕。4。4、2.3 4，舉高車臂架。梯架，操縱手柄前。后、左，右位置應手感明顯、操縱手柄應能自動回位,當采用電控閥時。每個操縱手柄可集成兩種操作.左側操縱手柄控制臂架、梯架、的伸展.回縮，右側操縱手柄控制臂架,梯架,的回轉和主臂的俯仰。當采用液壓手控閥時 左側閥控制臂架 梯架，的伸展和回縮.中間閥控臂架,梯架。的回轉.右側閥控制主臂的俯仰.電控閥操縱桿宜采用以下操作方向 向后拉手柄。臂架。梯架.上仰或回縮。向前推手柄。臂架，梯架，下俯或伸展 向左推手柄、臂架 梯架,逆時針回轉。向右推手柄，臂架、梯架,順時針回轉、4.4。2。4,臂架，梯架,安全要求,4。4 2，4 1,舉高車臂架。梯架。啟動時,安全系統(tǒng)應自動工作、4、4 2。4.2.臂架,梯架，應運動平穩(wěn)，不應有爬行，顫抖.晃動等現(xiàn)象.臂架,梯架 的啟動和停止不應造成車輛明顯搖晃,4，4,2，4、3，舉高車臂架 梯架，應在安全工作范圍內(nèi)動作，當接近安全工作范圍的邊緣或臂架，梯架,運動的極限位置時,臂架。梯架，的動作應減速、當達到安全工作范圍極限時，臂架。梯架、應自動停止向危險方向動作并有聲光報警.報警聲不應小于90dB A。臂架，梯架.停止運動后不應再向危險方向動作.不通過操作任何附加開關臂架，梯架?？上虬踩较騽幼?4 4 2、4 4.有工作斗的舉高車臂架 梯架。的強度應保證承受工作斗1、5倍額定載荷不發(fā)生永久變形和結構破壞,4、4.2，4、5,臂架，梯架。的1h回縮量應小于最大工作高度的0，2。4.4。2、4.6 臂架,梯架、的強度設計計算時應至少包含如下作用載荷,風力載荷。臂架.梯架、的自重載荷 臂架.梯架 運動產(chǎn)生的慣性力載荷.臂架 梯架,工作載荷，炮噴射反力、工作斗內(nèi)人員活動等產(chǎn)生的動載荷.4.4,2 4.7、臂架、梯架、應進行應力測試。應力測試時按被測部件工作時的最大負荷加載、對于塑性材料、部件所受的最大應力應小于所用材料屈服應力的50 對于脆性材料,部件所受的最大應力應小于所用材料斷裂應力的20,4，4 2 4 8，臂架,梯架.主要焊縫及各支承軸座的焊縫應進行無損探傷,4，4、3、工作斗,4,4,3.1 標識 4,4 3.1 1.應在工作斗的明顯位置標出工作斗額定載荷，系上安全帶和防止超員等內(nèi)容，工作斗額定載荷字體大小應保證離工作斗10m外的人員可清晰閱讀,字體應使用與周圍顏色反差大的顏色、字跡不應因振動,高溫，水淋及其他環(huán)境原因脫落或腐蝕.4，4，3、1.2 有工作斗的舉高車應按工作斗載荷大小和消防炮有。無噴射確定不同的安全工作范圍,應在舉高車回轉平臺和工作斗操作位置可見處按不同載荷大小和消防炮有.無噴射顯示不同安全工作范圍,4.4，3,2.結構強度,4，4。3，2.1.工作斗門應向工作斗內(nèi)開啟,門的寬度不小于450mm，門的高度不小于900mm、應在工作斗兩個方向設置門、門鎖應旋轉開啟和碰撞關閉 開啟把手應在工作斗外側.其大小應能夠佩戴消防手套開啟。門應鎖閉可靠、承受2000N的力不應打開或明顯變形，4.4、3.2 2。工作斗底部四周應有不小于100mm高度的踢板，工作斗的地面應防滑并有排水措施,采用鏤空地面。鏤空的孔洞大小不能通過15mm直徑圓球 4.4。3 2.3。工作斗的圍欄高度不應小于1 1m，圍欄采用網(wǎng)狀結構.其開口尺寸不大于500mm，圍欄任何部位都能承受2000N的力不產(chǎn)生永久變形或結構破壞。4，4,3,2.4。如工作斗可繞臂架.梯架。左右擺動。單側擺動角度應大于40.4、4、3 2、5，舉高車的工作斗及與臂架.梯架,的連接部分應能承受4倍的額定載荷不應產(chǎn)生永久變形或結構破壞。4,4，3、2,6,舉高車使用可從臂架。梯架。拆卸的工作斗時 工作斗安裝在臂架，梯架.上時應有機構自動將其與臂架，梯架,鎖緊 解除工作斗與臂架，梯架，的鎖緊時應執(zhí)行兩個獨立的操作。4 4。3，3，配件和附件,4，4，3 3。1，有工作斗的舉高車配置的安全帶應符合GA.494,2004的要求.安全帶的吊點應位于操作人員的背部上部.和安全帶相連的安全繩應與工作斗可靠連接，其長度不應大于1 5m。工作斗掛安全帶處應有標識.安全帶數(shù)量不應少于按額定載荷核算。75kg,人.的工作斗中人員數(shù)量。4。4 3 3、2、工作斗內(nèi)應有功率不小于70W的探照燈 探照燈應可照射工作斗的運動方向和消防炮的噴射方向 探照燈的開關在工作斗操作臺和回轉平臺操作臺上。探照燈的光色應是黃色.4。4，3、3 3,工作斗下部應有水霧噴頭。噴頭開啟后水霧應能覆蓋工作斗下部.噴頭的開啟和關閉應在工作斗內(nèi)控制。工作斗周圍安裝水霧噴頭時、噴頭開啟后應保證工作斗中操作人員安全操作所需的視線和視野,4、4 3.3、4。有工作斗的舉高車如配置空氣呼吸系統(tǒng)，工作斗中至少應配備兩個呼吸面罩 兩人同時使用的時間應大于1h。4，4 3，3。5。有工作斗的舉高車如配置應急高空逃生裝置.該裝置和工作斗應可靠連接.4 4，3.4，工作斗安全要求.4，4,3 4 1。舉高車工作斗在安全工作范圍內(nèi)地板與水平面應始終自動保持水平、調(diào)平誤差不應超過3 調(diào)平應及時、平穩(wěn)。工作斗地板與水平面的角度達到10、時.安全裝置應自動停止臂架，梯架.的動作 工作斗應有手動輔助調(diào)平機構、只有同時操作兩個裝置。手動輔助調(diào)平機構方能工作、4。4.3。4 2、有工作斗的舉高車應有工作斗超載報警，當工作斗負載超出額定負載時，應有聲光報警信號。報警聲不小于90dB,A,臂架,梯架。應只能向安全方向動作。4、4 3、4。3.工作斗的前部和下部應有防碰撞裝置、裝置接近或碰到障礙物時應自動停止臂架 梯架、的動作并有聲音報警信號，報警聲不小于90dB，A，當采用接觸式防碰撞裝置,停止臂架 梯架、動作所需的碰撞力不應大于1000N。4,4、3，4、4，最大工作高度不小于30m的舉高車。工作斗圍欄上或臂架。梯架 頂端應設風速測量儀,當風速超過生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的要求時應有聲光報警信號.報警聲不應小于90dB、A、4.4.4?；剞D平臺.4、4，4,1 回轉平臺應可雙向回轉并有回轉停止的制動裝置.回轉平臺的支承應方便潤滑.4。4，4,2。舉高車回轉平臺操作臺應有安全圍欄 圍欄應方便操作人員進出并不影響回轉平臺回轉、回轉平臺圍欄高度不應小于1,0m 圍欄任何部位應承受1500N力不產(chǎn)生永久變形或結構破壞、4 4、5,其他裝置。4。4、5，1、舉高車采用電控系統(tǒng)時 應有應急操作裝置，應急操作裝置應采用手動操作,當使用應急操作裝置操作時安全系統(tǒng)失效、應急操作裝置操作處應使用專用工具方能打開、在應急操作裝置操作處應有警示說明、警示說明的顏色應符合GB 15052，2010第9章的要求。內(nèi)容包括,安全系統(tǒng)失效 操作應由有經(jīng)驗的人員實施、字樣、警示說明的字體大小應使操作人員清晰閱讀、4、4.5，2，舉高車應有輔助動力源,當主動力源失效時能將舉升狀態(tài)的臂架.梯架,和支腿收回至行駛狀態(tài)，臂架.梯架、的回收時間見表1。當使用車載蓄電池驅動輔助動力源時、收回臂架 梯架,和支腿后，蓄電池應仍能啟動底盤發(fā)動機，4 4 5，3、裝有滑車的舉高車?；嚻骄俣炔淮笥?m.s.滑車應能連續(xù)1000次可靠工作 滑車的圍欄高度應不小于1.1m.圍欄任何部位都能承受2000N的力不產(chǎn)生永久變形或結構破壞。4 5、消防水力系統(tǒng)4、5。1。消防泵,4,5 1.1、舉高車配備消防泵時 消防泵應符合GB、6245的規(guī)定、4、5，1 2。裝有消防泵的舉高車應進行6h連續(xù)運轉試驗，連續(xù)運轉試驗時消防泵的出水流量應是泵 炮的匹配流量 消防泵的出口壓力應是臂架 梯架 在最大工作高度下、按泵,炮匹配流量出水時消防泵的出口壓力 工作斗內(nèi)如裝有向外供水的接口。消防泵出水流量不應小于泵 炮匹配流量加20L，s。舉高車6h連續(xù)運轉試驗應滿足以下要求 在連續(xù)運轉試驗過程中.發(fā)動機轉速不應超過發(fā)動機的額定轉速、發(fā)動機無異響，過度振動，漏水,漏油、漏氣等異常現(xiàn)象、發(fā)動機出水溫度小于90，發(fā)動機機油溫度小于95,變速器及取力器的潤滑油溫度應小于100.取力器的輸出軸軸承座溫度應小于100、4,5 2、消防炮,舉高車配備消防炮時,消防炮應符合GB.19156,GB、19157的規(guī)定.4，5，3、消防管路.4。5,3 1.一般要求。4 5。3、1、1.所有管路應采用耐腐蝕材料或采取防腐蝕措施,4,5。3，1.2、管路布置應便于消防泵及傳動機構的維護和保養(yǎng),4、5，3，1,3、消防管路應采用不同顏色區(qū)分 進水管路和水罐至消防泵的輸水管路應為GB,T,3181規(guī)定的G05深綠色 出水管路應為GB、T 3181規(guī)定的R03大紅色.4.5.3。2,消防泵進水管路 4,5,3、2。1。當消防泵進水口設在側面時,應在車輛兩側均設進水口，單側進水口應滿足消防車額定壓力和流量要求,4，5。3.2 2 額定流量不小于100L。s的消防車進水管路應設置閥門.4 5.3.2 3。消防泵的每個進水口和吸水管之間應安裝抗腐蝕性濾網(wǎng).濾網(wǎng)的過流面積不應降低消防泵的額定壓力和流量，濾網(wǎng)上的孔不應通過,對于額定流量不大于30L s的消防泵.大于或等于8mm的顆粒，對于額定流量大于30L,s的消防泵。大于或等于13mm的顆粒,4,5 3 2,4，進水管路在0。8MPa壓力下不應出現(xiàn)管路漏水，冒汗,密封件滲漏等現(xiàn)象 在1.2MPa壓力下不應破裂。不應產(chǎn)生影響正常使用的永久變形 4,5，3、3，消防泵出水管路,4 5，3，3、1,出水管路的通徑和數(shù)量應保證消防車在額定工況下的出水流量,4。5、3。3、2 出水口中心離地高度大于1、2m時.出水口應向下傾斜、且離操作踏板上平面的高度不應大于1 2m。4,5。3，3.3、出水管路應安裝可關閉出水管路和消防泵連接的止回閥，4,5,3 3.4,在出水管路最大工作壓力下、手動啟閉的出水閥開啟和關閉力在不使用輔助裝置的前提下不應大于200N，非手動啟閉的出水閥按正常操作方法可開啟和關閉.當出水管路中沒有壓力時,手動啟閉的出水閥開啟和關閉力不應大于50N，4.5，3，3、5、出水閥應有指示啟閉方向的指示標牌，在出水閥操作位置可見處應有,緩慢打開出水閥 的警示標牌、出水閥結構上應保證從開啟至最大開度所用的時間大于5s。4,5.3.4，水罐至消防泵的輸水管路。4 5。3、4 1。水罐至消防泵的輸水管路上應設置閥門且操作方便。額定流量大于60L、s時不應采用手動開啟，4，5，3，4、2.水罐內(nèi)輸水管路的進口設置在排污孔鄰近部位時,應保證污物不進入消防泵內(nèi).4，5、3、4，3。輸水管路進口應設置濾網(wǎng)。并應滿足消防車額定工況要求。4。5，3.4。4，額定流量不大于100L s的消防車.水罐至消防泵的輸水管路應能保證抽取罐容量90，以上的水.額定流量大于100L，s的消防車，水罐至消防泵的輸水管路應能保證抽取罐容量85。以上的水,4，5.3.5、舉高消防車管路特殊要求,4、5,3,5。1，舉高車應在外供水管路進口處或自帶消防泵的出口處設置壓力限制閥.壓力限制閥應能將壓力保持在管路最大工作壓力的1.1倍以下、消防泵進口處如設置壓力限制閥,壓力限制閥應能將壓力限制在消防泵允許進口壓力的1 1倍以下，4、5,3。5,2.舉高車應在其消防管路最低處設置放水閥,管路中所有出口打開后應在3min內(nèi)將管路內(nèi)的水放盡，4。5,3 5 3、舉高車的出水管路承受水路最大工作壓力1,5倍的壓力不應發(fā)生滲漏 承受水路最大工作壓力2倍的壓力不應發(fā)生永久變形或結構破壞 4。5。3 5。4、有工作斗的舉高車向外供水的接口應有消防球閥,接口不應大于80mm 4，5，3,5。5 當消防管路內(nèi)流量是泵 炮匹配流量,水路系統(tǒng)的沿程損失不應大于0.01MPa、m、4.5 4、罐體，4。5,4.1，罐體要求。4。5、4。1 1。罐容積大于或等于12m3時 容積誤差不應超過士2，容積小于12m3且不小于1m3時.每減少1m3。其誤差絕對值增加0。1 容積小于1m3時 容積誤差不應超過士10,4。5 4、1、2,罐體和閥門應采用防腐材料或經(jīng)過防腐處理，4,5，4。1，3。罐容積超過2m3,罐內(nèi)應設防蕩板。罐容積超過3m3,罐內(nèi)應設縱向防蕩板,防蕩板隔出的單腔容積不應大于2m3.4,5,4，1、4.容積大于1m3的罐頂部應設置可供人員進出的人孔及人孔蓋 人孔直徑不小于0,4m,水罐人孔蓋在罐內(nèi)壓力超過0.1MPa時可自動卸壓、4。5.4，1 5。水罐和泡沫液罐最低處應設置排污孔、排出的淤物不應接觸車身或底盤零部件、4，5、4、1.6.水罐和泡沫液罐應設置液位或液量的指示裝置,4。5，4、1,7，水罐和泡沫液罐應能承受0,1MPa的靜水壓力、經(jīng)0,1MPa靜水壓強度試驗、罐體兩側面不應出現(xiàn)明顯殘余變形，相連接的管道 閥門均不許有滲漏。4,5.4,1.8，泡沫液罐應設置呼吸口 呼吸口應保證正常輸送泡沫液.4。5。4,2，注液裝置,4，5,4，2。1、消防泵至水罐的注水管路應設置閥門，閥門應方便操作。注水管路通徑不應小于65mm 管路中不應有積水.4,5。4，2、2、從車輛外部向水罐注水的管路通徑不應小于65mm、管路應保證罐內(nèi)水不會倒流 管路中不應有積水、注水口應加防護蓋、4.5。4，2.3。泡沫液泵至泡沫液罐間的注液管路應設置不銹鋼閥門。閥門應便于操作.注液管路應采用壁厚不小于1、5mm的不銹鋼管。通徑不小于40mm 4,5。4、2,4 泡沫罐注液口應有保護蓋、4、5。4、3.溢水裝置，應在水罐內(nèi)設置通大氣的溢水管路。溢水管路直徑不小于水罐與消防泵間輸水管路直徑的30,溢水管路應高出罐頂,4、6,儀器，儀表4.6 1.舉高車的儀器,儀表除應符合GB.7956，1，2014中5.6的規(guī)定。4.6、2 舉高車應配備一個顯示液壓泵累計工作時間的計時器,4.7 器材的擺放,固定和配備4，7 1。舉高車器材的擺放和固定應符合GB。7956,1.2014中5,10,5，11的規(guī)定。4。7，2。舉高車的器材配備見表2,4，8 警報燈具4,8 1 舉高車警報燈具應符合GB 7956、1 2014中5，7 28。5.7.31的規(guī)定,4 8，2.舉高車后圍上方左側應安裝紅色頻閃燈 右側安裝藍色頻閃燈，4。9、隨車文件。工具及易損件4，9、1。舉高車交付用戶時除應交付車輛注冊所需資料外,還至少應隨車交付用戶以下中文文件 底盤操作手冊，底盤維修手冊及零部件目錄、底盤質(zhì)量保證書和售后服務說明書，底盤合格證。底盤隨車工具清單,消防車合格證。消防車電氣原理圖,含安全控制系統(tǒng)。消防車液壓原理圖、消防車使用說明書、消防車維修。保養(yǎng)手冊及零部件目錄.質(zhì)量保證和售后服務承諾,消防車隨車工具及易損件清單。臂架，梯架.及結構件探傷報告副本，配有高壓氣體裝置,應提供用戶高壓氣體裝置制造許可.合格證副本及下次檢驗日期 所配總成及附件的合格證和使用說明書 4。9 2、舉高車應隨車配置消防裝置的專用工具。4,9,3，舉高車應隨車配置易損件和全套消防裝置的電路保險絲。