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3，3，熟料燒成系統(tǒng)3。3，1.本條為強制性條文，在水泥生產(chǎn)過程中。熟料燒成系統(tǒng)能耗最為集中.基本上所有的燃料都用于熟料燒成、因此將燒成系統(tǒng)能效設(shè)計指標(biāo)作為強制性條款，對熟料燒成熱耗和電耗加以限制 可以保證生產(chǎn)線采用先進的技術(shù)降低生產(chǎn)能耗。同時保證二氧化碳的減排 本條對無協(xié)同處置廢棄物以及沒有旁路放風(fēng)系統(tǒng)的情況下熟料燒成系統(tǒng)的能效指標(biāo)提出了明確要求。并規(guī)定了熟料燒成電耗統(tǒng)計范圍 本條指標(biāo)主要針對新建和擴建生產(chǎn)線 指標(biāo)為燒成系統(tǒng)72h考核值 考核方法按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測定方法。GB，T，26282，水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡 熱效率 綜合能耗計算方法.GB.T、26281進行,熟料燒成熱耗指在72h考核期內(nèi)生產(chǎn)1kg熟料消耗的燃料燃燒熱的平均值，燒成系統(tǒng)電耗指在72h考核期內(nèi)燒成系統(tǒng)生成1t熟料消耗的電量 范圍為從生料出庫喂料至熟料入庫。含庫頂收塵系統(tǒng)。的整個熟料燒成過程 包含窯尾廢氣處理系統(tǒng).不同規(guī)模生產(chǎn)線的熟料燒成熱耗和熟料燒成電耗存在一定差距，主要原因在于燒成系統(tǒng)表面散熱.預(yù)熱器出口廢氣帶走顯熱和冷卻機廢氣帶走顯熱存在一定差距,此外 生料易燒性、煤粉熱值以及燒成系統(tǒng)是否旁路放風(fēng)等設(shè)計條件對熟料燒成熱耗也有較大影響 本規(guī)范表3.3.1中熟料燒成熱耗對應(yīng)設(shè)計條件為生料易燒性不低于C級。入窯煤粉空氣干燥基低位熱值不低于23000kJ，kg 無旁路放風(fēng) 生料易燒性應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 水泥生料易燒性試驗方法,GB，T,26566的方法進行。當(dāng)水泥工廠廠址海拔超過1000m時、高海拔對熟料燒成熱耗和熟料燒成電耗帶來明顯影響,應(yīng)進行海拔修正,修正計算按下列公式計算。式中 QCL，熟料燒成熱耗，基準(zhǔn)、設(shè)計值,kJ.kg。Q,CL、高海拔設(shè)計條件下熟料燒成熱耗設(shè)計值,kJ.kg，K，海拔修正系數(shù) PH。當(dāng)?shù)丨h(huán)境大氣壓、Pa,P0，海平面環(huán)境大氣壓。101325帕、Pa ECL。熟料燒成電耗.基準(zhǔn) 設(shè)計值.kW.h、t.E，CL、高海拔設(shè)計條件下熟料燒成電耗設(shè)計值.kW,h t。3，3。2.為了實現(xiàn)燒成系統(tǒng)能效指標(biāo)要求,本條對熟料燒成系統(tǒng)設(shè)計作出了規(guī)定、1?；剞D(zhuǎn)窯采用多通道燃燒器。在國內(nèi)外已經(jīng)廣泛使用.本款中的一次風(fēng)量包括燃燒器一次凈風(fēng)和煤粉輸送用風(fēng)，2。本款對熟料冷卻機的熱回收率提出了具體要求。熟料冷卻是燒成系統(tǒng)主要的熱回收過程.其熱回收率高低直接影響燒成系統(tǒng)熱耗指標(biāo).因此要在保證出冷卻機熟料溫度滿足要求前提下,最大限度提高熱回收率,由于出冷卻機熟料溫度受熟料結(jié)粒情況的影響較大。如果熟料中細顆粒和粗顆粒量偏多,出冷卻機熟料溫度將大幅度升高。3、本款對燒成窯尾預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)設(shè)計提出了指標(biāo)要求。預(yù)熱器級數(shù)主要由原料綜合水分，余熱發(fā)電、項目投資等因素決定 目前預(yù)熱器系統(tǒng)普遍采用五級，即由五個旋風(fēng)筒熱交換單元組成。但也有生產(chǎn)線由于原料水分高，原料粉磨物料烘干要求的熱風(fēng)溫度高 預(yù)熱器系統(tǒng)采用四級、原料水分很低的生產(chǎn)線、也可以采用六級預(yù)熱器系統(tǒng)降低系統(tǒng)熱耗,鎖風(fēng)閥和撒料裝置對預(yù)熱器的換熱效率影響較大，在設(shè)計中應(yīng)引起足夠重視，在設(shè)計產(chǎn)量下，預(yù)熱器系統(tǒng)出口溫度和阻力應(yīng)滿足本規(guī)范表3,3.2的要求,分解爐是承擔(dān)燃料燃燒和生料分解的化學(xué)反應(yīng)器。對系統(tǒng)穩(wěn)定,可靠、高效運行具有決定性作用,在設(shè)計上應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)情況采用結(jié)構(gòu)合理.性能優(yōu)良的分解爐，并留有一定余地 為保證窯系統(tǒng)產(chǎn)量。目前入窯物料的表觀分解率通常在92.以上 部分生產(chǎn)線甚至達到97,以上.4.當(dāng)采用濕排電石渣作為石灰石替代原料時?？筛鶕?jù)濕排電石渣水分高低采用合適級數(shù)的預(yù)熱器系統(tǒng).如2級或3級預(yù)熱器，以便與國家相關(guān)政策一致，5.本款對燒成系統(tǒng)的保溫設(shè)計提出了具體要求 為了降低輻射熱損失、窯系統(tǒng)應(yīng)采用合適的耐火材料和隔熱材料。不僅節(jié)省熱耗。減少設(shè)備表面的散熱損失、也能提高運轉(zhuǎn)率。3。3.3、本條對燒成系統(tǒng)熱風(fēng)管路的保溫設(shè)計提出了原則要求。在有余熱利用要求的熱風(fēng)管路上其保溫層設(shè)計宜控制在表面溫度50 以下、無余熱利用要求的管道外保溫設(shè)計應(yīng)滿足勞動安全保護要求。在輸送熱風(fēng)和物料系統(tǒng)中，各種法蘭連接和鎖風(fēng)裝置應(yīng)嚴(yán)密.不得漏風(fēng)漏料,3,3,4，工業(yè)廢物、生活垃圾或污泥焚燒后產(chǎn)生的灰分具有與水泥生產(chǎn)的天然原料、燃料相似的組分 可以替代或部分替代天然原料、燃料.