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8。3 生產(chǎn)工藝8、3 1。軋機布置宜采用半連續(xù)式布置形式.8。3。2、軋制工藝應符合下列要求 1.應在爐后設置高壓水除鱗裝置.2.應根據(jù)不同的鋼種設定相應的開軋溫度及控制終軋溫度.3、應根據(jù)產(chǎn)品品種 規(guī)格和產(chǎn)量確定最大軋制速度、4，可設置火焰清理機,5,連軋機組前應設置切頭設備。6 連軋機組軋機數(shù)量不宜少于4架，7,連軋機組后宜設置飛剪.8 連軋機組超過8架軋機宜分為兩個機組、機組間應設置飛剪、9 連軋機組應采用無扭微張力軋制工藝.10。連軋機組后宜設置在線測徑儀。8,3.3。精整工藝應符合下列要求.1。在線精整應設置編組。熱鋸切.取樣,標記.常規(guī)冷卻或緩冷，收集等工序,2.應根據(jù)需要設置熱處理工序，3,離線精整宜設置拋丸，矯直 倒棱.探傷、檢查、打捆、稱重,標記，剝皮 修磨。改尺等工序.4、產(chǎn)品包裝應符合現(xiàn)行國家標準，型鋼驗收，包裝 標志及質量證明書的一般規(guī)定，GB。T。2101的有關規(guī)定.