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- 型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50410-2014
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 小型型鋼
- 4．1 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品
- 4．2 坯 料
- 4．3 生產(chǎn)工藝
- 4．4 工藝操作設(shè)備
- 4．5 工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率
- 4．6 車間平面布置
- 5 中型型鋼
- 6 中型棒材
- 7 大型型鋼
- 8 大型棒材
- 9 供配電設(shè)施
- 10 電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng)
- 11 電訊設(shè)施
- 12 公輔設(shè)施
- 13 建筑與結(jié)構(gòu)
- 14 安全、衛(wèi)生與環(huán)保
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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4。3。生產(chǎn)工藝4。3.1 軋機(jī)布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種 規(guī)格,軋制速度選擇全連續(xù)式或脫頭連續(xù)式布置形式。當(dāng)選用大斷面坯料生產(chǎn)合金鋼小型棒材時(shí)。宜采用脫頭連續(xù)式布置形式,4.3、2，軋制工藝應(yīng)符合下列要求，1、合金鋼生產(chǎn)線應(yīng)在爐后設(shè)置高壓水除鱗裝置、2、應(yīng)根據(jù)不同的鋼種設(shè)定相應(yīng)的開軋溫度及控制終軋溫度 3.應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種，規(guī)格,產(chǎn)量確定最大軋制速度,4,粗,中軋機(jī)組宜采用微張力軋制工藝 小規(guī)格型鋼生產(chǎn)線和高速棒材生產(chǎn)線精軋機(jī)組宜采用微張力軋制工藝。其余生產(chǎn)線精軋機(jī)組宜采用無張力軋制工藝，5。合金鋼小型棒材生產(chǎn)線宜設(shè)置減定徑機(jī)組和在線測(cè)徑儀、6、粗軋機(jī)組 中軋機(jī)組。精軋機(jī)組 減定徑機(jī)組后均應(yīng)設(shè)置飛剪，7 宜采用控軋控冷工藝，4.3,3 精整工藝應(yīng)符合下列要求、1 直條棒材。鋼筋的精整應(yīng)設(shè)置取樣,冷卻、切定尺.檢查 短尺剔除.計(jì)數(shù)，打捆.稱重、標(biāo)記等工序 直條棒材應(yīng)根據(jù)需要采用常規(guī)冷卻或緩冷工藝，2.小規(guī)格型鋼的精整應(yīng)設(shè)置取樣，冷卻 矯直。切定尺,檢查,改尺、碼垛.打捆.稱重 標(biāo)記等工序，3.成卷棒材,鋼筋的精整應(yīng)設(shè)置卷取。冷卻 檢查 取樣，打捆。稱重,標(biāo)記等工序.4 合金鋼棒材生產(chǎn)線應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置熱處理工序 5.合金鋼棒材生產(chǎn)線離線精整宜設(shè)置拋丸 矯直,倒棱。探傷.檢查 打捆.稱重 標(biāo)記、剝皮,修磨、改尺等工序.6、產(chǎn)品包裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).型鋼驗(yàn)收.包裝.標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定。GB.T。2101的有關(guān)要求。