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7,2.安裝要求7,2,1。制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成.應(yīng)縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。半導(dǎo)電屏蔽層.外護(hù)套層，金屬屏蔽層,鎧裝層.半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層剝切尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。附加絕緣的包繞、裝配,熱縮等應(yīng)保持清潔 7，2 2。66kV及以上交聯(lián)電纜終端和接頭制作前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求對(duì)電纜進(jìn)行加熱矯直.7,2。3.電纜終端的制作安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求做好導(dǎo)體連接,應(yīng)力處理部件的安裝。并應(yīng)做好密封防潮 機(jī)械保護(hù)等措施.電纜終端安裝應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范，GB 50149的有關(guān)規(guī)定,7.2，4.交聯(lián)電纜終端和接頭制作時(shí)、電纜絕緣處理后的絕緣厚度及偏心度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，絕緣表面應(yīng)光滑 清潔 防止灰塵和其他污染物黏附,絕緣處理后的工藝過盈配合應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求 絕緣屏蔽斷口應(yīng)平滑過渡，7。2，5,交聯(lián)電纜終端和接頭制作時(shí)，預(yù)制件安裝定位尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求.在安裝過程中內(nèi)表面應(yīng)無(wú)異物 損傷，受潮，橡膠預(yù)制件采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張時(shí)、擴(kuò)張持續(xù)時(shí)間和溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7 2，6 電纜導(dǎo)體連接時(shí)。應(yīng)除去導(dǎo)體和連接管內(nèi)壁油污及氧化層，壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng),壓縮比應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺,7.2。7,三芯電纜接頭及單芯電纜直通接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層.金屬護(hù)套,鎧裝層應(yīng)分別連接良好 不得中斷、跨接線的截面應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,且不應(yīng)小于本標(biāo)準(zhǔn)表7，1.10接地線截面的規(guī)定.直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐 防水處理,7.2、8 電力電纜金屬護(hù)層接地線未隨電纜芯線穿過互感器時(shí),接地線應(yīng)直接接地,隨電纜芯線穿過互感器時(shí) 接地線應(yīng)穿回互感器后接地，7.2，9，單芯電力電纜的交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器等安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體應(yīng)安裝牢固。密封良好.標(biāo)識(shí)應(yīng)正確，清晰。7，2 10 單芯電力電纜金屬護(hù)層采取交叉互聯(lián)方式時(shí),應(yīng)逐相進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試，確保連接方式正確,護(hù)層保護(hù)器在安裝前應(yīng)檢測(cè)合格。7 2,11，鋁護(hù)套或鉛護(hù)套電纜鉛封時(shí)應(yīng)清除表面氧化物及污物、搪鉛時(shí)間不宜過長(zhǎng) 鉛封應(yīng)密實(shí)無(wú)氣孔 充油電纜的鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行 第一次封堵油,第二次成形和加強(qiáng)。高位差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹脂加固、塑料電纜可采用自粘帶、粘膠帶,膠粘劑。環(huán)氧泥，熱收縮套管等密封方式 塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污.粘接應(yīng)良好，電纜終端,接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏、7。2、12 充油電纜線路有接頭時(shí)、應(yīng)先制作接頭。兩端有位差時(shí)、應(yīng)先制作低位終端頭,7,2.13,充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時(shí),不得完全關(guān)閉壓力箱。制作中和真空處理時(shí).從電纜中滲出的油應(yīng)及時(shí)排出、不得積存在瓷套或殼體內(nèi),7,2.14.充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1，供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應(yīng)有絕緣接頭，其絕緣強(qiáng)度不低于電纜外護(hù)層.2，當(dāng)每相設(shè)置多臺(tái)壓力箱時(shí)，應(yīng)并聯(lián)連接，3，每相電纜線路應(yīng)裝設(shè)油壓監(jiān)視或報(bào)警裝置,4 儀表應(yīng)安裝牢固，室外儀表應(yīng)有防雨措施、施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整定。5.調(diào)整壓力油箱的油壓。任何情況下不應(yīng)超過電纜允許的壓力范圍。7 2。15,電纜終端上應(yīng)有明顯的相位.極性.標(biāo)識(shí),且應(yīng)與系統(tǒng)的相位 極性 一致.7。2、16.控制電纜終端可采用熱縮型，也可以采用塑料帶.自粘帶包扎。