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3 4 硬母線焊接3.4、1.母線焊接應(yīng)由經(jīng)培訓考試合格取得相應(yīng)資質(zhì)證書的焊工進行,焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準.鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程、DL、T、754的有關(guān)規(guī)定 3,4、2,正式焊接前.應(yīng)首先進行焊接工藝試驗、焊接接頭性能應(yīng)符合下列規(guī)定.1,表面及斷口不應(yīng)有氣孔、夾渣,裂紋.未熔合,未焊透等缺陷.2。無損檢測的質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準。鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程 DL。T。754中無損探傷檢驗的規(guī)定,3。鋁及鋁合金焊接接頭抗拉強度不應(yīng)低于原材料抗拉強度標準值的下限,經(jīng)熱處理強化的鋁合金 其焊接接頭的抗拉強度不得低于原材料標準值的60,4,焊接接頭直流電阻值不應(yīng)大于規(guī)格尺寸均相同的原材料直流電阻值的1,05倍.3。4,3。焊接場所應(yīng)采取可靠的防風。防雨.防雪 防凍,防火等措施 3。4、4、焊接前應(yīng)確認母材的牌號。并應(yīng)正確選定焊接材料和制定合理的焊接工藝、3 4,5。母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、鋁及鋁合金焊條,GB,T,3669。鋁及鋁合金焊絲,GB.T、10858,銅及銅合金焊條,GB.T、3670和,銅及銅合金焊絲、GB,T、9460的有關(guān)規(guī)定 焊接前.焊條應(yīng)按規(guī)定烘焙.焊絲應(yīng)去除表面氧化膜 水分和油污等雜物,3.4.6,鋁及鋁合金材質(zhì)的管形母線.槽形母線 金屬封閉母線及重型母線應(yīng)采用氬弧焊.3。4 7.直徑大于300mm的對接接頭宜采取對稱焊,3。4、8,焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各30mm.50mm范圍內(nèi)清刷干凈 不得有氧化膜 水分和油污。坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊 3.4.9,焊接前對口應(yīng)平直。其彎折偏移不應(yīng)大于0.2,圖3。4,9,1。對接接頭對口時,根部表面偏移不應(yīng)大于0、5mm,圖3,4,9。2。3 4 10、每道焊縫應(yīng)連續(xù)施焊。焊縫未完全冷卻前 母線不得移動或受力,3、4 11 鋁及鋁合金硬母線對焊時,焊口尺寸應(yīng)符合表3,4,11的規(guī)定,3.4、12、管形母線補強襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央.襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0 5mm,圖3,4。12 3 4,13、母線對接焊縫的部位應(yīng)符合下列規(guī)定,1 焊縫離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于100mm,2、母線宜減少對接焊縫 3、同相母線不同片上的對接焊縫,其錯開位置不應(yīng)小于50mm、3。4,14 母線焊接后的檢驗標準應(yīng)符合下列規(guī)定.1.母線對接焊縫應(yīng)有2mm、4mm的余高,角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)大于薄壁側(cè)母材的壁厚2mm.4mm。330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形、不應(yīng)有毛刺,凹凸不平等缺陷。引下線母線采用搭接焊時,焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的2倍 2、焊接接頭表面應(yīng)無可見的裂紋、未熔合,氣孔 夾渣等缺陷.3,咬邊深度不得超過母線厚度。管形母線為壁厚 的10 且不得大于1mm,其總長度不得超過焊縫總長度的20。4.在重要的導電部位或主要受力部位,對接焊接接頭應(yīng)經(jīng)射線抽檢合格,
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