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13 3.輔助設備及管道安裝主控項目13 3,1 輔助設備基礎的混凝土強度必須達到設計要求、基礎的坐標。標高,幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13，2、1的規(guī)定。13 3、2,風機試運轉,軸承溫升應符合下列規(guī)定 1.滑動軸承溫度最高不得超過60,2。滾動軸承溫度最高不得超過80 檢驗方法。用溫度計檢查,軸承徑向單振幅應符合下列規(guī)定,1。風機轉速小于1000r,min時 不應超過0.10mm 2，風機轉速為1000，1450r，min時。不應超過0 08mm.檢驗方法.用測振儀表檢查，13、3,3 分汽缸 分水器，集水器,安裝前應進行水壓試驗、試驗壓力為工作壓力的1,5倍。但不得小于0.6MPa 檢驗方法 試驗壓力下10min內無壓降，無滲漏，13 3、4.敞口箱。罐安裝前應做滿水試驗。密閉箱 罐應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗.但不得小于0 4MPa 檢驗方法,滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏，水壓試驗在試驗壓力下10min內無壓降、不滲不漏,13。3 5 地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗,試驗壓力降不應小于0，03MPa.檢驗方法。試驗壓力下觀察30min不滲，不漏。無壓降，13.3,6。連接鍋爐及輔助設備的工藝管道安裝完畢后 必須進行系統(tǒng)的水壓試驗,試驗壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1，5倍,檢驗方法、在試驗壓力10min內壓力降不超過0，05MPa 然后降至工作壓力進行檢查.不滲不漏、13.3、7，各種設備的主要操作通道的凈距如設計不明確時不應小于1、5m 輔助的操作通道凈距不應小于0,8m,檢驗方法 尺量檢查 13,3，8、管道連接的法蘭 焊縫和連接管件以及管道上的儀表。閥門的安裝位置應便于檢修、并不得緊貼墻壁、樓板或管架，檢驗方法 觀察檢查。13，3，9。管道焊接質量應符合本規(guī)范第11、2,10條的要求和表5.3.8的規(guī)定.一般項目13.3 10。鍋爐輔助設備安裝的允許偏差應符合表13 3 10的規(guī)定，表13.3。10。鍋爐輔助設備安裝的允許偏差和檢驗方法13、3.11、連接鍋爐及輔助設備的工藝管道安裝的允許偏差應符合表13。3，11的規(guī)定。表13，3，11、工藝管道安裝的允許偏差和檢驗方法13，3,12 單斗式提升機安裝應符合下列規(guī)定、1，導軌的間距偏差不大于2mm，2.垂直式導軌的垂直度偏差不大于1、傾斜式導軌的傾斜度偏差不大于2,3。料斗的吊點與料斗垂心在同一垂線上，重合度偏差不大于10mm 4。行程開關位置應準確,料斗運行平穩(wěn)。翻轉靈活，檢驗方法.吊線墜,拉線及尺量檢查.13,3.13。安裝鍋爐送。引風機 轉動應靈活無卡碰等現象，送 引風機的傳動部位 應設置安全防護裝置,檢驗方法,觀察和啟動檢查,13。3、14。水泵安裝的外觀質量檢查，泵殼不應有裂紋。砂眼及凹凸不平等缺陷.多級泵的平衡管路應無損傷或折陷現象、蒸汽往復泵的主要部件 活塞及活動軸必須靈活.檢驗方法 觀察和啟動檢查，13,3，15。手搖泵應垂直安裝 安裝高度如設計無要求時。泵中心距地面為800mm.檢驗方法，吊線和尺量檢查.13、3 16。水泵試運轉 葉輪與泵殼不應相碰，進。出口部位的閥門應靈活,軸承溫升應符合產品說明書的要求、檢驗方法 通電。操作和測溫檢查，13.3.17、注水器安裝高度,如設計無要求時,中心距地面為1.0、1 2m 檢驗方法、尺量檢查、13.3.18、除塵器安裝應平穩(wěn)牢固、位置和進，出口方向應正確 煙管與引風機連接時應采用軟接頭,不得將煙管重量壓在風機上 檢驗方法,觀察檢查，13，3.19。熱力除氧器和真空除氧器的排汽管應通向室外。直接排入大氣 檢驗方法 觀察檢查、13。3,20、軟化水設備罐體的視鏡應布置在便于觀察的方向、樹脂裝填的高度應按設備說明書要求進行.檢驗方法,對照說明書，觀察檢查、13，3，21,管道及設備保溫層的厚度和平整度的允計偏差應符合本規(guī)范表4，4.8的規(guī)定.13.3 22,在涂刷油漆前。必須清除管道及設備表面的灰塵.污垢。銹斑、焊渣等物 涂漆的厚度應均勻。不得有脫皮、起泡 流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法 現場觀察檢查,