5、3,爆炸危險環(huán)境內(nèi)的鋼管配線5.3.1、配線鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管,5。3、2 鋼管與鋼管,鋼管與電氣設(shè)備 鋼管與鋼管附件之間的連接。應(yīng)采用螺紋連接.不得采用套管焊接。并應(yīng)符合下列規(guī)定 1.螺紋加工應(yīng)光滑,完整.無銹蝕、鋼管與鋼管,鋼管與電氣設(shè)備。鋼管與鋼管附件之間應(yīng)采用跨線連接、并應(yīng)保證良好的電氣通路 不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。2,在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時、螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母、3 外露絲扣不應(yīng)過長、4.除本質(zhì)安全電路外.電壓為1000V及以下的鋼管配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表5。3、2的規(guī)定.表5。3,2,爆炸性環(huán)境內(nèi)電壓為1000V及以下的鋼管配線技術(shù)要求5、3,3 電氣管路之間不得采用倒扣連接、當(dāng)連接有困難時、應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)密貼。5.3。4。在爆炸性環(huán)境1區(qū),2區(qū),20區(qū),21區(qū)和22區(qū)的鋼管配線,應(yīng)做好隔離密封。并應(yīng)符合下列規(guī)定。1 電氣設(shè)備無密封裝置的進(jìn)線口應(yīng)裝設(shè)隔離密封件.2 在正常運行時,所有點燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應(yīng)做隔離密封,3.管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時 應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件.4。管路通過樓板或地面引入其他場所時 均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。5.管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處應(yīng)裝設(shè)隔離密封件.6.相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危險環(huán)境或非危險環(huán)境之間應(yīng)進(jìn)行隔離密封 進(jìn)行密封時 密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層,填充層的有效厚度不應(yīng)小于鋼管的內(nèi)徑。且不得小于16mm,7,易積結(jié)冷凝水的管路 應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件,排水口應(yīng)置于下方.8,供隔離密封用的連接部件、不應(yīng)作為導(dǎo)線或分線用.5、3.5.隔離密封的制作應(yīng)符合下列規(guī)定.1、隔離密封件的內(nèi)壁。應(yīng)無銹蝕?;覊m 油漬、2 導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭,且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。3 管路通過墻,樓板或地面時,密封件與墻面。樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm,且此段管路中不得有接頭、并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密,4.密封件內(nèi)應(yīng)填充水凝性粉劑密封填料,5.粉劑密封填料的包裝應(yīng)密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。澆灌時間不得超過其初凝時間 并應(yīng)一次灌足、凝固后其表面應(yīng)無龜裂 排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑、并可自行排水,5.3,6.鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管。1 電機(jī)的進(jìn)線口處、2,鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處 3.管路通過建筑物的伸縮縫,沉降縫處,5。3.7、防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋,孔洞.機(jī)械損傷,變形等缺陷,其安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定。1,在不同的使用環(huán)境下.應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管 2、彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。5,3,8。電氣設(shè)備,接線盒和端子箱上多余的孔,應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密、當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時,彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)封堵件,鋼質(zhì)封堵件應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊,5.3。9、鋼管配線可采用無護(hù)套的絕緣單芯或多芯導(dǎo)線 當(dāng)鋼管中含有三根或多根導(dǎo)線時,導(dǎo)線包括絕緣層的總截面不宜超過鋼管截面的40,鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管,鋼管連接點的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏、在可能凝結(jié)冷凝水的地方,管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭