7、生產(chǎn)工藝7,1 一般規(guī)定7 1,1.工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定,1.應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案 設(shè)計規(guī)模、原料性能以及建廠條件等因素綜合比較后確定工藝方案和主機設(shè)備,2。應(yīng)采用有利于提高資源綜合利用水平的新技術(shù).新工藝、新設(shè)備、3,在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量要求的前提下,應(yīng)減少工藝中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié).不應(yīng)有交叉流程.逆流程 4。應(yīng)選擇生產(chǎn)可靠、環(huán)境污染小 能耗低,管理維修方便、節(jié)省投資的工藝方案和設(shè)備,5、設(shè)備的選型應(yīng)有10,20,的儲備能力,同類輔機設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一型號.7 1。2。工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定,1。工藝布置應(yīng)滿足工藝流程的要求,設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)空翻工藝或地翻工藝的特點確定。2,工藝布置應(yīng)在平面和空間布置上滿足施工 安裝、操作,維修.監(jiān)測和通行的要求.3。原料破碎,粉磨宜集中布置.并應(yīng)與其他生產(chǎn)工段隔開。4.重荷載設(shè)備應(yīng)布置在廠區(qū)地質(zhì)條件相對較好的區(qū)域。7、1 3,各生產(chǎn)工段的生產(chǎn)班次應(yīng)根據(jù)各工段之間的相互關(guān)系、與外部條件相聯(lián)系的情況確定 主要生產(chǎn)工段工作制度宜符合表7 1,3的規(guī)定.表7。1 3 主要生產(chǎn)工段工作制度7,1,4.主生產(chǎn)車間檢修設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定。1.在主要設(shè)備和較大部件處應(yīng)設(shè)置檢修設(shè)施,2。應(yīng)按所需檢修部件的重量.廠房空間等條件配備適宜的檢修設(shè)施,3.車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修平臺,檢修門,孔、并應(yīng)留有檢修空間。檢修通道、4。配料樓頂層應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備,各層同一位置應(yīng)設(shè)吊物孔,吊物孔的周圍應(yīng)設(shè)欄桿和活動門.7 1,5.物料輸送設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定 1.物料輸送設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、輸送能力.輸送距離,輸送高度,工藝布置等因素確定。2。輸送設(shè)備的能力應(yīng)大于實際最大輸送量 物料豎向輸送時應(yīng)力求降低高度,水平輸送時應(yīng)力求縮短距離,3 物料從堆存,處理區(qū)域輸送到使用區(qū)時,宜從高標(biāo)高區(qū)域往低標(biāo)高區(qū)域輸送轉(zhuǎn)運,4,粉狀干物料輸送應(yīng)選用密閉設(shè)備.5,料漿輸送宜采用渣漿泵。6、料漿輸送管道應(yīng)設(shè)置坡度,7.1.6、特殊地區(qū)的工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定.1.在高海拔及濕熱地區(qū)建廠時,應(yīng)對電動機及設(shè)備軸承等設(shè)備提出特殊要求、2、在嚴寒和寒冷地區(qū)建廠時,應(yīng)對室外料漿管道.壓縮空氣管道采取防凍措施,7.1、7,在工藝設(shè)計中 應(yīng)采取解決制品粘連的措施.