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4、工藝設(shè)計(jì)4，1.光纖拉絲4,1，1、本規(guī)范把光纖廠(chǎng)房生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別定為丁類(lèi)是基于以下原因，1、光纖生產(chǎn)所用的固體原料有高純度玻璃預(yù)制棒,用量很大 屬不燃燒材料.清洗使用HF和HNO3、有腐蝕性也不可燃燒.光纖涂覆用的丙烯酸酯，用量很少,2、光纖廠(chǎng)房使用的氣體有氫氣,氧氣、氦氣，氮?dú)?二氧化碳，氘氣和壓縮空氣等、氫氣和氧氣用于預(yù)制棒表面火焰拋光和焊接尾柄。屬低壓燃燒使用的氣體.與玻璃加工相似 且控制更為精準(zhǔn)，3,涂覆模具清洗間、化學(xué)品暫存間 使用氫氣和氧氣的房間應(yīng)按物品性質(zhì)采取有效的消防措施.也可以在工藝區(qū)劃時(shí)控制上述部分面積符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，GB,50016的第3 1 2條之規(guī)定 4，1，3 本條規(guī)定應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行光纖廠(chǎng)房的工藝區(qū)劃、部分工序說(shuō)明如下,1、預(yù)制棒儲(chǔ)存檢驗(yàn),為確保光纖產(chǎn)品質(zhì)量,需檢驗(yàn)光棒的直徑 外觀(guān).氣泡大小及數(shù)量,應(yīng)力分布情況。進(jìn)行預(yù)制棒儲(chǔ)存檢驗(yàn)。2。預(yù)處理.預(yù)制棒的預(yù)處理包括用氫氟酸和硝酸對(duì)棒的表層腐蝕去除雜質(zhì)，然后用純水洗凈腐蝕液.吹干后送至玻璃車(chē)床 用氫氧焰接上尾柄并拋光，再經(jīng)純水清洗 空氣吹干后用潔凈PVC膜包封或送入緩沖間存放加氮?dú)獗Ｗo(hù)存放待用,目前進(jìn)口的預(yù)制棒有些僅接尾柄和拋光后經(jīng)純水清洗并吹干即可拉絲,有的需要用HF和HNO3腐蝕,純水洗凈腐蝕液,吹干.接尾柄和拋光后經(jīng)純水清洗并吹干才能拉絲.所以預(yù)處理過(guò)程應(yīng)根據(jù)外購(gòu)預(yù)制棒而定 3，拉絲,涂覆。在拉絲塔頂部將光纖預(yù)制棒上端夾持、垂直放入加熱爐中、下端加熱至熔融狀態(tài)，在牽引下被拉成所需規(guī)格尺寸的光纖。光纖經(jīng)過(guò)冷卻。外徑檢測(cè).涂覆塑料保護(hù)層 紫外線(xiàn)固化.涂覆層外徑同心度檢測(cè)和收線(xiàn)等工序后即得大盤(pán)光纖.整個(gè)過(guò)程全部在電子計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)運(yùn)行.并應(yīng)做到拉絲張力精確控制、光纖直徑精確控制。拉絲速度穩(wěn)定.涂覆質(zhì)量穩(wěn)定，涂覆外徑穩(wěn)定。光纖涂覆同心度精確控制、涂覆壓力穩(wěn)定.收線(xiàn)穩(wěn)定.4,抗氫損處理，將篩選復(fù)繞成盤(pán)的光纖放入專(zhuān)用密閉的壓力容器內(nèi)、加入氘,氮等混合氣體處理.用氘氣處理過(guò)光纖能有效降低光纖的氫敏感性,而且這種抗氫敏感性不隨時(shí)間的推移而減弱、具有良好的穩(wěn)定性?？杀ＷC光纖長(zhǎng)時(shí)間傳輸特性的穩(wěn)定，5 測(cè)試工序在實(shí)際中可能有兩道測(cè)試,分別在抗氫損處理前后，有的是只在抗氫損處理后 4、1,7.雙面拉絲塔生產(chǎn)能力計(jì)算一般按照所選用的拉絲塔設(shè)備提供的標(biāo)稱(chēng)拉絲速度和企業(yè)生產(chǎn)工藝決定的生產(chǎn)時(shí)間和成品率等因素按下式計(jì)算 式中，V 拉絲塔標(biāo)稱(chēng)的拉絲速度 m min h.拉絲塔每天凈拉絲時(shí)間 h，d、拉絲塔每年平均工作天數(shù)。d a，r、成品率、例如 絲速度1500m min。成品率90，每天除去換棒時(shí)間外凈拉絲時(shí)間為18h.每臺(tái)塔每年平均工作時(shí)間320d，a.每個(gè)塔2條生產(chǎn)線(xiàn)。其年生產(chǎn)能力為，P.2,1500m。min,60min，h,18h、320d,a。0,9，1000m 93、31、104km、a,