6、6.塔體焊接6.6,1,施焊前 施工單位應(yīng)確定有無(wú)焊接工藝評(píng)定資料,如無(wú)焊接工藝評(píng)定資料或適用范圍與本工程不相符時(shí) 應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定 NB。T.47014做焊接工藝評(píng)定。施工單位首次使用的鋼材,施焊前應(yīng)做焊接工藝評(píng)定、本條文強(qiáng)調(diào)焊接施工方案或焊接工藝指導(dǎo)書(shū)應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制 6 6.2.焊材烘干溫度 時(shí)間各規(guī)范規(guī)定不盡相同 本條文參考了現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),壓力容器焊接規(guī)程。NB、T,47015等規(guī)范 6。6、3 塔體壁板焊接有焊條電弧焊,埋弧自動(dòng)焊和氣電立焊幾種方法.工藝,但采用埋弧自動(dòng)焊.環(huán)縫,和氣電立焊、立縫,時(shí),T字縫處及返修部位仍采用焊條電弧焊,因此.本條規(guī)定系指焊條電弧焊,6、6、5,各規(guī)范對(duì)施焊環(huán)境規(guī)定不盡相同,但相差不大。風(fēng)速和相對(duì)濕度參考了現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范.GB、50236數(shù)據(jù),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa的低合金鋼,有的規(guī)范規(guī)定焊接環(huán)境溫度為不低于0、因?yàn)槲账话悴徊捎么祟?lèi)鋼,故未作規(guī)定.6。6、7,本條文規(guī)定根據(jù)設(shè)計(jì)和焊接工藝需后熱消氫處理的焊縫方進(jìn)行消氫處理 沒(méi)有規(guī)定鋼板厚度 根據(jù)工程實(shí)際情況,吸收塔壁板厚度一般不超過(guò)20mm.規(guī)定保溫時(shí)間0,5h 1h是適當(dāng)?shù)模?,6 8 對(duì)強(qiáng)度不同的鋼材焊接。日本標(biāo)準(zhǔn)選用與強(qiáng)度較高的鋼材相匹配的焊接材料.而我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)通常選用與強(qiáng)度較低的鋼材相匹配的焊接材料。強(qiáng)度較高鋼材的焊接工藝要求嚴(yán)于強(qiáng)度較低鋼材 6 6 9,不銹鋼塔體焊縫表面的酸洗,鈍化工藝較為復(fù)雜。因此提出應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求.