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5，2.施工要點5、2 1 因為直縫管縱縫同時承受較大的縱向壓力和環(huán)向拉力作用.直縫焊接鋼管應(yīng)盡可能減少縱縫數(shù)量,縱縫的數(shù)量取決于鋼板板材的寬度。對于大管徑的鋼管.不宜多于2條 卷管時應(yīng)根據(jù)鋼板強度等級和壁厚對最小管徑予以限制,避免因管壁過厚、管徑過小而出現(xiàn)裂紋等加工缺陷 同時也避免出現(xiàn)含鋼率過高不經(jīng)濟的鋼管混凝土柱，采用熱軋鋼板焊接成型的矩形鋼管已有4條位于角部的焊縫,不宜再增加縱向焊縫.根據(jù)加工需要 可采用橫向拼接焊進行板件的縱向接長 但應(yīng)控制焊縫數(shù)量 并避免橫向拼接焊集中.5.2 2,考慮焊接會對鋼材性能產(chǎn)生影響 相鄰兩管段的縱縫較近時鋼管受力較為不利 因此要求相鄰兩管段的縱縫間距不宜少于300mm、5。2、3.因為在鋼管混凝土中鋼管將同時承受較大的縱向壓力和環(huán)向拉力作用 所以鋼管的縱向直焊縫焊接質(zhì)量應(yīng)達到一級焊縫要求 5 2、4。鋼管柱單節(jié)安裝長度需考慮起重設(shè)備條件、運輸條件。管芯混凝土澆筑方法等因素,以往工程實踐經(jīng)驗表明。鋼管柱單節(jié)安裝長度不超過3個樓層高度較為適宜,5、2、6.鋼管柱安裝前應(yīng)對混凝土施工縫進行處理.鑿除浮漿并清除松散的石子等、鋼管柱安裝完成后要對其頂部進行覆蓋,防止雜物落入,確?；炷潦┕たp連接可靠。當作業(yè)人員可以進入鋼管內(nèi)振搗作業(yè)時，宜優(yōu)先采用常規(guī)的人工機械振搗的方式澆筑管芯混凝土 澆筑時應(yīng)分層下料、分層振搗、逐段向上澆筑 當鋼管直徑較小,施工人員無法進入管內(nèi)作業(yè)時 應(yīng)采用特制的振搗工具以滿足混凝土的振搗要求.除管內(nèi)振搗外.可采用附著在鋼管外壁的外部振搗器進行振搗.外部振搗器的位置應(yīng)隨著混凝土的澆筑的進展加以調(diào)整振搗、當采用泵送頂升澆筑法時 每次頂升澆筑的高度宜控制在3個樓層高度以內(nèi),鑒于鋼管柱內(nèi)混凝土檢測較困難，如有問題不好處理，當采用泵送頂升澆筑法或自密實免振搗法澆筑混凝土時.可以把混凝土澆筑過程看成特殊施工過程進行管理、編制專項方案,對人,機,料、法、環(huán)進行嚴格的規(guī)定 必要時進行足尺模擬試驗.取得預(yù)期效果后再在澆筑過程中嚴格按方案進行施工和控制.以確保混凝土的澆筑質(zhì)量 對于管內(nèi)泵送頂升澆筑法或自密實免振搗法混凝土的質(zhì)量控制和檢測,目前還沒有可靠的檢測方法 為了確保管內(nèi)混凝土的質(zhì)量,規(guī)定澆筑前應(yīng)進行混凝土的試配和編制混凝土澆筑工藝，并經(jīng)過1。1的模擬試驗 進行澆筑質(zhì)量檢驗 形成澆筑工藝標準，在澆筑過程中進行質(zhì)量控制、